喷锚网技术在高陡边坡防护中的应用

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1、喷锚网技术在高陡边坡防护中的应用　　1、概述　　喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡；或虽为坚硬岩层，但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落，以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡；或岩质边坡因爆破施工，造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部，路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。如省道1947线二期改造工程黑山嘴路段，因深切路堑，造成左边坡高达48m，右边坡高18m的高陡路堑石质边坡。而且

2、由于施工队伍采用大爆破作业，使得左、右边坡破碎松散，犬牙交错，时有落石现象发生，严重影响后续工序的施工和将来的营运安全。为了使松散岩石边坡不出现落石、崩塌现象，确保行车安全，经技术经济比较，决定采用喷锚网支护方案进行防护。　　2、设计方案及材料要求　　黑山嘴高路堑边坡，系采用大型爆破施工形成的，岩层多为块状的层间结合较好的中厚层或厚层石灰岩体结构。由于前期爆破施工未采用将开挖区和保留区分开来的预裂爆破方式，使得岩层受一定的爆破影响，局部有层面张开裂缝，边坡破碎松散、犬牙交错，时有落右现象发生；我们根据路堑边坡现状，将需要加固防护的边坡分喷锚挂

3、网防护和素喷混凝土防护两种类型；对边坡较高、坡面松散破碎严重，且破碎岩层较厚的地方采用喷锚网防护，如k61十850~十917，K61+945~‘k62十013，K62十245～+325段的左边坡，就采用喷锚网防护；而对那些边坡较低，只有少量裂缝，破碎不严重的地方则采用素喷混凝土防炉，如路线前进方向的右侧边坡因边坡较低，破碎不严重，大鄙分采用了素喷混凝土保护。　　构造设计方案　　喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土标号为C20细石混凝土。　　锚杆采用22钢筋；锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走，一般取；锚杆孔的深度应大于锚固深度2

4、0cm，并用1：3～l：4的水泥砂浆固结；锚杆间距采用，梅花型布置。　　钢筋网的孔眼尺寸采用20cmX20cm的方孔，钢筋采用～6.　　材料选择要求　　水泥：应优先选用425＃普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，水泥标号不得低于325＃，性能符合现行水泥标准。　　砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于，含水率直控制在5％～7％。　　骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm；当采用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。　　外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计

5、要求。　　水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1％的水。　　混合料的配合比设计　　水泥与砂石之重量比为1：2：2～1：2：3；　　砂率宜为45％～55％；　　水灰比宜为～；　　速凝剂掺量应通过试验确定。　　3、施工方法及技术措施　　喷锚网支护的施工程序是：搭设脚手一整修边坡一制作安装设施排水孔一第一次喷射混凝土一锚杆钻孔、注浆一钢筋网制作：挂网喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。　　喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表

6、面，以确保一层后才进行定位；采用气腿式凿岩机钻孔，孔径50mm；根据现场的情况确定锚杆深度一般为～1，5m，钻孔要垂直边坡面。锚杆采用～22mm钢筋，间排距20Qcm，梅花型布置。　　如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。　　采用压力泵将1：1的水泥砂浆注入锚孔。如遇空洞不能加压太大，要保持MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。　　注完浆后，立即插入锚杆，若孔口无砂浆溢出，应及时补注砂浆。　

7、　挂网　　先将圆盘钢筋调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔20cmX20cm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。　　编好钢筋网后，与锚杆交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。　　钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。　　养护　　当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d.　　在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。　　气温低于＋5C时，不得喷水养、护。　　在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因

8、、采取措施进行修补，以防后患。　　4、现场质量管理与检测　　现场质量管理措施　　严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关，并严格按配合比施工。　　严格操作规程：我