常见模板工程质量通病防治

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1、常见模板工程质量通病防治模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，引起高度的重视。　　接缝不严　　1.现象：　　由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。　　2.原因分析：　　(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。　　(2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。　　(3)木模板制作粗糙，拼缝不

2、严　　(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。　　(5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。　　3.防治措施：　　(1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。　　(2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。常见模板工程质量通病防治模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问

3、题时有发生，引起高度的重视。　　接缝不严　　1.现象：　　由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。　　2.原因分析：　　(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。　　(2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。　　(3)木模板制作粗糙，拼缝不严　　(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。　　(5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。　　3.防治措施：　　(1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图

4、，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。　　(2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。　　(3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。　　(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。　　模板未清理干净　　1.现象：　　(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。　　模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。　　2.原因分析：　　

5、钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。　　墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。　　3.防治措施：　　钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。　　封模前派专人清扫模内垃圾。　　墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。　　柱模板缺陷　　1.现象　　炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。　　偏斜，一排柱子不在同一轴线上　　柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。　　2.原因分析　　柱箍筋间距太大

6、或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。　　测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。　　成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。　　模板两侧松紧不一，未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。　　3.预防措施　　成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。　　柱子支模前必须先校正钢筋位置。　　成排柱子支撑时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。　　根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500～800mm应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓，防止炸模

7、。　　板模板缺陷　　1.现象　　板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。　　2.原因分析　　(1)模板龙骨用料较小或间距偏大，不能提供足够的刚度及强度，底模未按设计或规范要求起拱，造成挠度过大。　　(2)板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。　　3.防治措施　　(1)现浇板模板下的龙骨和牵杠木应有模板设计计算确定，确保有足够的刚度和强度，支撑面要平整。　　(2)支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭牢增加稳定性；支撑如支撑再软土地基上，应先将地面夯实

8、，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑再地面的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉。　　(3)板模板应按规定要求起拱。　　墙模板缺陷　　1.现象　　炸模、倾斜变形，墙体不垂直　　墙体厚薄不一，墙面高低不平。　　墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。　　墙角模板拆不出。　　2.原因分析　　模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严，不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝