机械式砂轮操作规范

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1、文件编号DocumentNo.：DSDN-11-017作者Author：雷正权版次Version：0文件中文名称DocumentChineseTitle：机械式砂轮操作规范生效日EffectiveDate：2010/09/30文件英文名称DocumentEnglishTitle：NA版序变更章节变更事项拟案单位拟案人拟定日期0NA新增开发部雷正权2010.09.271.目的Purpose：(撰写导引：即文件的用途与宗旨、期望结果)以此办法规范砂轮机的使用方法及安全意识.2.适用范围Scope：(撰写

2、导引：即文件适用的区域、部门、组织、人员或状况)DSCY开发部均适用之3.名词定义TermsDefinition：(撰写导引：即对有英文简写或专有名词、符号、公式或在此文件中有特别意义之词句的解释说明)无4.作业流程与内容Procedure&SubjectMatter：4.1作业流程图：(撰写导引：指将作业内容之相关作业权责,步骤以流程图方式表达,流程力求简单易懂,以使执行者容易了解作业之先后关系)4.1.1作业流程图内容参考4.2节内容4.2作业内容：(撰写导引：指将作业内容所述之相关作业权责,步

3、骤以文字方式叙述,使执行者了解作业之先后关系)4.2.1作业功能：4.2.1倒角4.2.2钻头磨利4.2.3其它刀具修整4.2.4切断4.2.5抛光4.2.6其它4.2.2作业前准备事项：4.2.2.1清理作业环境，将一些可能妨碍加工的对象归定位。4.2.2.2检视砂轮机台上的砂轮是否适合加工使用，依加工需要而定。4.2.2.3若不适合，进行更换作业时，必须依照机台特性来更换，不可以使用不正当方式更换，一般更换时先拆开护盖，砂轮机两端同时使用开口板手固定，相反方向出力，松开方向依机台不同设计有差别，

4、可以先量力试转，很容易即可松，电源最好先拔掉，以策安全。4.2.2.4进行更换砂轮作业时，必须注意是否增加『垫片』，才有办法固定于机台，否则是无法作业的。4.2.2.5将更换砂轮锁紧比照第2项步骤，以开口板手固定，相反方向施力锁紧，此种机械特性是『越运转锁紧得越紧』4.2.2.6若不是抛光布轮，必须加『护盖』，此步骤不可以省，避免加工产生的铁屑喷到眼睛等等。4.2.2.7视工件加工程度及需要，准备必备的夹治具，尤其加工细小的零件，必须运用如『万能剪』挟持避免加工时松脱，并且也是保护操作人员的一项不可

5、或缺的做法。4.2.2.8机器砂轮磨削时会产生高热必须随时以切削液做冷却，否则会造成工件变成焦黑色，尤其在磨刀具时更需要注意，高温会使刀具软化，造成欲蒙其利，反身受其害的结果产生。4.2.2.9所有砂轮校正完毕之后用蓝色(醒目的颜色皆可)奇异笔在砂轮的侧壁画上一条粗竖线﹐以辨识砂轮启动与静止之状态。加工前请确认砂轮上的静止标识是否清晰﹐若不清晰则砂轮可能是在运转状态请小心。4.2.3作业执行：4.2.3.1启动砂轮机开关，运转30秒～1分钟。4.2.3.2检查砂轮表面是否平整，若不平整必须以修整磨石

6、稍适修整，否则是无法顺利加工。2/2文件编号DocumentNo.：DSDN-11-017作者Author：雷正权版次Version：0文件中文名称DocumentChineseTitle：机械式砂轮操作规范生效日EffectiveDate：2010/09/30文件英文名称DocumentEnglishTitle：NA4.2.3.3将欲加工工件以适当夹治具夹紧，若不需夹持即可有效率执行作业则可以省略。4.2.3.4依个人手势及经验与习惯而定，最好是左手做支撑与固定，右手负责进给与操纵工件切削方向，由

7、砂轮下方往上切削，如此作法避免因为磨削作业进行时所产生的切屑喷到操作人员。4.2.3.5磨削作业进行时，不要在砂轮的最上头或最下方，尽量在砂轮最接近操作人员稍偏下方的位置进行加工作业，避免产生危险。4.2.3.6加工作业进行时，必须持续添加切削液，冷却加工件，避免因为加工过热，造成工件不良。4.2.3.7进行加工作业时必须时时目视，与加工标准是否吻合，避免过切的憾事发生。4.2.3.8持续加工进行至加工完毕，并将加工完毕之加工件妥善安置于适当容器中。4.2.3.9加工完毕，关闭开关。4.2.4作业结

8、束后注意事项4.2.4.1清理工作台4.2.4.2打扫周遭环境4.2.4.3松开锁紧装置，并将夹治具归定位4.2.5砂轮使用注意事项﹕4.2.5.1砂轮两侧的安全夹块半径为55MM﹐砂轮磨石在打磨的过程中﹐磨石会逐渐变小﹐为了安全使用砂轮﹐磨石在使用的过程中﹐磨石的半径不可小于安全夹块的半径﹐需及时更换砂轮磨石﹐以确保安全使用.4.2.6作业安全注意事项4.2.6.1作业时佩戴口罩、护目镜等劳保用品。4.2.6.2作业前请确认紧急停止开关是否正常﹐设备各部开关是否完好