论水闸入口中混凝土的施工技术

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1、论水闸入口中混凝土的施工技术　　【摘要】水闸入口中混凝土的施工技术，省去了传统的封堵技术及相应的大型启闭机和上部排架结构，大幅减少了工程量，降低了封堵施工难度和对环境的破坏程度，能有效缩短直线工期，促使工程提前产生效益，具有经济、环保、便捷高效等优点。【关键词】水电站；入口；混凝土；施工技术　　0案例　　该水电站以发电为主，水库一般储水位是955m，总容量为亿m3。坝体使用砾石土心墙堆石坝，坝高，坝宽10m，最大坝高74m。进水口布置在细粒花岗岩台地上沿距坝轴线上游约25m处，为岸塔式结构，4座进水口“一”字型排布。1号导流洞为高泄

2、洪洞，尺寸为16m×17m，2号导流洞为低泄洪洞，进口高程为902m，出口高程为899m。　　一、技术原理与工艺特点　　1.技术原理　　首先采用一个带导流孔的小型施工钢闸门控制水流，施工钢闸门导流孔后接导流管，水经导流孔、导流管流到混凝土闸门设计部位下游侧，创造导流洞进水口不断流情况下的干地施工条件，然后采用干地施工方式浇注钢筋混凝土闸门。施工钢闸门上的导流孔将封堵大断面的导流洞进水口变成封堵施工钢闸门内导流孔小断面，大幅降低了封堵施工难度。当大坝具备蓄水条件且混凝土闸门达到设计强度时，人工操作导链滑轮组关闭施工钢闸门上的导流孔闸门

3、，即可实现对导流洞进水口的封堵，之后可按设计进行导流洞内堵头段混凝土施工。　　2.工艺特点　　传统水利水电工程导流洞进水口封堵多采用钢闸门、预制叠梁等方式，需要设置大型启闭机，浇注数十米的钢筋混凝土排架结构，安装大型钢闸门或预制叠梁存在施工时间长、工程量大、工艺要求　　高、施工难度大、对环境影响大、施工成本高等特点。本技术采用不断流封堵方式，可在主体工程具备下闸条件前提前进行导流洞进口封堵施工，与传统施工方法相比，可减少导流洞进水口封堵施工工程量，降低施工强度，缩短施工工期。同时因省去进水口启闭机及排架结构，对环境的破坏范围大幅降低

4、，环保效益突出。　　二、施工工艺流程及操作要点　　1.施工工艺流程　　导流洞进水口建筑物设计、施工→导流洞过水→现浇钢筋混凝土闸门设计，施工挡水导流钢闸门设计制作→施工挡水导流钢闸门下闸→导流孔闸门吊装→现浇钢筋混凝土闸门施工→关闭导流孔闸门→钢筋混凝土闸门导流孔封堵→导流洞内堵头段施工。　　2.操作要点　　1）现浇钢筋混凝土闸门结构设计　　1门槽设计在进口两侧边墩设2道门槽，上游门槽为施工钢闸门槽，有门槽埋件；下游门槽为现浇钢筋混凝土闸门槽，无门槽埋件，按混凝土闸门结构需要设计预埋钢筋。门槽尺寸、位置应通过计算确定，锦潭水电站施工

5、钢闸门槽宽50cm，现浇钢筋混凝土闸门槽宽150cm。　　2闸门设计共设置3道闸门，其中下游为封堵导流洞口现浇钢筋混凝土闸门，中间为施工挡水导流钢闸门，上游为关闭导流孔的小钢闸门，闸门结构应通过计算确定。　　3不断流封堵导流孔设计在施工挡水导流钢闸门内设置2个导流孔，孔内安装通到钢筋混凝土闸门下游侧的导流管，下闸后由导流管过流。导流孔数、管尺寸根据施工时段水文情况计算确定。　　4启闭结构在现浇钢筋混凝土闸门顶部设置导流孔钢闸门启闭支架，通过滑轮组控制导流孔闸门的开启和关闭。　　导流洞进水口钢筋混凝土封堵闸门结构布置如图1所示。　　2

6、）小型施工钢闸门下闸实现不断流封堵　　按照设计图进行施工钢闸门、导流孔封闭闸门、导流管进行现场制作。在导流洞进口结构及门槽埋件施工完成后，用8t汽车式起重机等起重设备适时将施工导流钢闸门吊装到上游门槽内。首先由人工将施工钢闸门槽和底坎清理干净，由8t汽车式起重机将带有导流孔的施工钢闸门吊入门槽内挡水，人工随之对门槽内止水封条进行加力，保证闸门挡水防渗效果，然后将导流管安装到闸门导流孔内，上涨河水通过施工钢闸门内导流管流到钢筋混凝土闸门下游侧，使钢筋混凝土闸门施工能在干地施工。　　施工钢闸门下闸时机应根据工程总体进度情况和工区河流水情

7、确定，一般可选择在下闸蓄水节点或导流洞进水口计划封堵日期前2～3个月进行。　　3）导流孔闸门吊装　　用8t汽车式起重机将导流孔闸门吊装到施工钢闸门上，并在进水口左右边墩顶面上放1根槽钢，用钢丝绳将导流管封堵闸门吊至开启位置固定，不影响导流孔过流。　　4）钢筋混凝土闸门浇注　　施工导流钢闸门安装完成，导流管过流后，在钢筋混凝土闸门门槽下游用袋装黏土等修筑一个小围堰，抽干施工导流钢闸门和小围堰间的积水，用干地方式进行钢筋混凝土闸门结构模板、钢筋、混凝土浇注施工。人工在钢筋混凝土闸门槽内首先进行底坎、两侧门槽缝面凿毛处理，然后依次进行立模

8、、闸门钢筋安装、缝面冲洗。混凝土浇注时用100mm，50mm插入式振捣器平仓、振捣，达到设计高程后人工抹面。浇至顶部时预埋导流孔钢闸门启闭支架埋件及滑轮组埋件，收仓后做好混凝土养护工作。　　5）关闭导流孔闸门　　在现浇钢筋混凝土闸门混