长输管道站内管道施工工艺标准

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2、站、阀室等新建、扩建、改建站场的管道。2、施工准备2.1材料准备2.1.1钢管及其附件2.1.1.1钢管和各类管道附件(阀门、法兰、三通、弯头、异径管和支吊架)应有出场质量证明书,其各项指标应符合国家或现行行业技术标准的规定。2.1.1.2若材料证明书不全或数据不全或对数据有疑问的,应由供应部门进行补充复验。2.1.1.3阀门使用前应进行外观检查和水压试验。有电动、液动等驱动装置的应检查、调试,保证其组装正确、动作灵活,开度指示器指示正确。所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用,并按

3、相关的标准验收合格,每种材料必须有该材料的材料质量证明书。2.2施工设备和机具2.2.1主要设备:电焊机、吊车、推土机、挖掘机、试压泵等。2.2.2主要机具:内对口器、经纬仪、水准仪、电火花试漏仪、超声波探伤仪、射线探伤仪、测厚仪、坡口机、切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等。2.3作业条件2.3.1站点土建已施工完毕。2.3.2安装材料、施工机具准备已具备连续施工条件。2.3.3施工现场已达到“三通一平”条件,满足施工的水、电、气使用条件。2.3.4与管道相连的设备已找正安装完毕,基础

4、灌浆已达到强度要求。2.3.5对参加施工的人员已进行了技术交底,并重点强调了施工中应重点控制的工序和部位,明确了工期、质量要求。2.3.6预制施工临时卡具和清管器,对管器等施工机具。2.4施工前的技术准备工作2.4.1施工技术人员已详细地核实施工图纸,并制定了管道的施工技术措施。2.4.2参加施工的人员已掌握了施工要求的重点,熟悉了施工图纸和材料选用。3、操作工艺3.1施工工序材料验收→土建、设备交安→管线和支架预制→预制段焊口检验→地下管网安装→地上管网安装→管线固定焊口检验→管线系统检查→管线试压→交工验收

5、3.2图纸审核首先按照设计图纸的要求,仔细核对设计材料和各部位的几何尺寸,确定施工顺序和预制的管段,采取的各种临时措施,为施工做好各种准备工作。3.3管段预制:3.3.1管线预制按照施工管道单线图注明的管段进行预制,预制段各部位的尺寸应符合如下要求:3.3.1.1管子、管件对接时,内壁应平齐,内壁错边量不应超过壁厚的10%且不大于1mm。3.3.1.2管段预制后应对敞口处进行封闭和标明管段号,保证其内部清洁无杂物。3.3.2管线安装3.3.2.1验收预制质量,复核其各部位几何尺寸;3.3.2.2一般管道安装应从

6、设备一侧开始安装,使固定焊口远离设备,减少焊接应力对设备的影响;3.3.2.3管道预制段安装后要及时安装管道支架,不允许长期使用临时支架或将管道重量传到设备法兰口处。3.3.2.4管道支架安装要注意牢固可靠,支撑充分,达到设计要求。3.3.2.5管道与转动设备连接时应符合下表要求:3.3.2.6紧固设备口螺栓时应使用百分尺对机泵连接轴节进行监测,允许偏差见下表:法兰同轴度、同心度允许偏差机泵转速(RPM)3000-6000>60003.4管线试压3.4.1按照图纸和设计文件要求将施工完成的管道划分成不同等级的管

7、道系统进行压力试验,原则为:先高压系统后低压系统,然后辅助系统。3.4.2试压时使用的压力表精度不得低于1.5级,量程为试压系统的1.5倍,系统的压力表不得少于2块。3.4.3当采用水压试验时应设置高点放空、低点放净。3.4.4使用盲板将不能参与系统试压的设备、仪表等与待试验系统隔离。3.4.5试压用清洁水进行,当温度低于0℃时应采取有效的防冻措施。系统水压试验如有困难时可使用空气进行试验,但必须做好各种防护措施,保证水压试验的安全性。3.4.6水压时验试应缓慢升压,严格按照施工技术措施的要求进行水压试验。3.

8、4.7水压试验合格后应及时将管道内的积水放净,并使用压缩空气进行吹扫,以免管道内部锈蚀。3.5管道防腐保温管道防腐工程严格按照防腐工程施工标准进行,并达到各项检验指标的要求。3.6管沟回填管道施工结束后,站内埋地管线应及时进行回填,回填之前应对管道系统进行认真的检查,完善防腐补伤、补口和管道保温工作,土方回填满足地下管道施工规范中回填土的要求。4、质量标准4.1管道施工符合设计文件的要

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