固体本科实验讲义

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时间:2018-09-11

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1、实验一样品的制备一、试验目的:学会取样、制样及均匀地分制样品二、分析样品的制备采集的原始平均样品的量一般很大(数千克至数十千克),要将它处理成200~500g左右的分析样品,一般可分为如下步骤:破碎、过筛、混匀和缩分。1.破碎:用机械或人工的方法把样品逐步破碎,一般分为粗碎、中碎和细碎等阶段。粗碎:用颚式破碎机把取来的样品粉碎至8mm左右。中碎:用盘式碎样机把粗碎后的样品磨碎至能通过约10~20目筛。细碎:用电磁粉碎制样机进一步磨碎,必要时再用研钵研磨,直至样品全部通过所要的筛孔为止(通常为l00~200目筛)。2.缩分样品

2、每经过一次破碎后,使用机械或人工的方法取出一部分有代表性的样品,再进行下一步处理,这样就可以将样品量逐渐缩小,这个过程称为缩分。图1常用的缩分法是四分法。如图1所示。这种方法是将已破碎的样品充分混匀,堆成圆锥形,然后将它压成圆饼,再通过中心将其切为四等份,弃去任意对角的两份。缩分后再过筛,将大于筛号者再研磨,直至全部过筛。缩分的次数不是随意的,每次缩分时,样品的粒度与保留的样品量之间,都应符合取样量公式。否则就进一步破碎后才能缩分。分样筛一般用钢合金丝制成,有一定的孔径,用筛号(又称网目)表示。各种筛号规格可参考《分析化学》

3、。三、采取与制备样品应注意的事项1.采取与制备样品的现场和工具、设备必须干燥清洁,无油污和其它杂物,以确保样品的纯净。2.32在过筛时凡未通过筛孔的颗粒,绝不能丢弃,必须反复破碎或研磨,直至全部过筛不留筛余物,以保证所制得的样品能真实地反映被测物料的平均组成。1.制备好的样品应立即装袋或置于样品瓶中,按要求编号,干燥避光保存。四、制样工具制样工具包括100×60型颚式破碎机,RT-34桌上型连续投料粉碎机,DF-4型电磁制样粉碎机,搪瓷盘,标准套筛,采样铲,缩分板,毛刷,100ml烧杯,500ml大口试剂瓶,125ml大口试

4、剂瓶,塑料药勺,电子天平(DJ2000A+)等。五、制样程序1.粉碎称取煤矸石500g左右,通过颚式破碎机将样品粗碎,进料尺寸为45mm,出料尺寸为8mm;再用桌上型连续投料粉碎机将样品全部进一步细碎。2.缩分采用四分法进行缩分。将粉碎的样品于清洁、平整不吸水的板面上堆成圆锥型,每铲物料自圆锥顶端落下,使均匀地沿锥尖散落,不可使圆锥中心错位。反复转堆,至少三周,使其充分混合。然后将圆锥顶端轻轻压平,摊开物料后,用平板自上压下,分成四等份,取两个对角的等份,过10目的筛,将大于筛号者再研磨。尽量全过,剩余少量(大约3.0g左右

5、)倒入塑料桶内,直至不少于200.0g试样。装入500ml大口试剂瓶中贴上标签备用。3.细碎将缩分后剩余的煤矸石称取40.0g再用DF-4型电磁制样粉碎机进行粉碎,过100目筛,必要时再用研钵研磨,再过筛,装入125ml大口试剂瓶中帖上标签备用。过筛剩余少量(大约1.0g左右)倒入塑料桶内。六、试验要求1.在制样全过程中,应防止样品产生任何化学变化和污染。若制样过程中,可能对样品性质产生显著影响,则应尽量保持原来状态;2.湿样品应在室温下自然干燥,使其达到适于破碎、筛分、缩分的程度;3.使用三种不同的粉碎机时一定要严格按照操

6、作方法及注意事项进行操作。32实验二水分的测定一、试验目的掌握测定水分的方法二、实验原理水分是煤矸石中的不可燃成分,它是评价动力用煤矸石经济价值的最基本指标之一。根据煤矸石所处的状态可分为全水分和空气干燥基水分。全水分是指煤矸石在使用状态时存在的水分,它包括外在水分和内在水分(一般测定时间为2~3h);空干基水分是指分析煤矸石样在规定条件下测得的水分,即分析水分。三、试剂与仪器煤矸石样,称量瓶2个,干燥器,药匙,AL204型电子天平(210g/0.1mg),YX-SF水份仪。四、操作步骤空气干燥法测空干基水分:用预先干燥并称

7、量过的(精确到0.0002g)的称量瓶称取0.2mm以下(小于80目)的煤矸石样10.1g,精确0.0002g,记录m1值,将样品平摊在称量瓶中。打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105~110℃的烘箱中。在一直鼓风的条件下,煤矸石干燥1h。从烘箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量m2。最后将数据输入计算机中,由计算机显示、打印出煤矸石样的空气干燥基水分。1.打开烘箱和电脑,双击“水分仪”图标,启动测试程序。点击“设置”选择“水分[Mad]”。2.点击出现窗口中“系统设置”菜单,然后单

8、击“烘箱”程序弹出系统设置对话框,设置水分[Mad]、110℃、60min等参数。点击出现窗口中的“水分仪A”,出现测试界面后,点击“电源关”,将电源打开,可观察到下面显示的“炉温”在升高。3.先测称量瓶的重量(g),然后再称量1.000g样品于称量瓶中,平行称两份,用记号笔在称量瓶及瓶盖

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