钢结构檩条间距规范

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1、钢结构檩条间距规范　　篇一：柱距、檩条间距、檩条截面和檩条用钢量的相互关系　　第五节檩条规格选用附表　　附表4-1屋面坡度为的屋面檩条选用表格　　（恒载/mm2、活载/mm2、风载/mm2）　　125　　126　　附表4-2屋面坡度为的屋面檩条选用表格　　（恒载/mm2、活载/mm2、风载/mm2）　　127　　128　　附表4-3屋面坡度为的屋面檩条选用表格　　（恒载/mm2、活载/mm2、风载/mm2）　　129　　篇二：钢结构部分技术要求6-24　　钢结构技术说明　　1、钢结构材料：　　（1）结构钢材：建筑钢结构用钢材及焊接填充材料，涂料应具有钢厂和焊接材料厂及涂料生产厂家出具的

2、质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准要求，其焊接节点构造、焊接工艺评定、焊接工艺及焊接质量检查等内容应满足《建筑钢结构焊接技术规程》的要求。　　（2）所有未特别注明的主结构（钢架梁、柱等）及其连接板采用《低合金高强度结构钢》规定的Q345B级钢和《碳素结构钢》规定的Q235B钢（以结构详图为准），未特别注明的此结构（墙梁、屋面檩条等）及所有未特别注明型钢采用《碳素结构钢》规定的Q235A级钢。　　（3）钢材的表面缺陷（锈蚀、麻点、划痕等）不得超过现行国家标准。　　（4）钢材应有出厂合格证书，并有钢结构制造厂商对对每批钢材按规定进行自检合格的资料、

3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。　　（5）承重结构钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫含量、磷含量的合格保证；焊接结构采用的钢材应具有含碳量的合格保证；焊接构件采用的钢材还应具有含冷弯试验的合格保证。焊条、焊丝、焊剂、焊钉：　　（6）手工焊接采用的焊条，应符合现行国家表准《碳钢焊条》或《低合金钢碳条》的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。Q345级钢材连接的焊条采用E50系列，Q235级钢材连接的焊条采用E43系列，Q345级钢材与Q235级钢材连接的焊条采用E43

4、系列，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）及《碳钢药芯焊丝》（GB/T10045-XX），（GB/T17493-XX）的规定，　　（7）埋弧自动焊：Q235级钢材的连接及Q235级钢材与Q345级钢材的连接采用F4AX型焊剂，H08A或H08MA焊丝；Q345级钢材的连接采用F50XX型焊剂，H10MnSi、H08MnA或H10Mn焊丝，其性能应分别符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293-1999）、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》（GB12470-XX）及《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）的规定。　　（8）气体保护焊

5、使用的氩气应符合现行国家标准《氩气》（GB/T4842-XX）的规定，其纯度不应低于%，气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》（HG/T2537-1993）的规定。　　（9）所有未特别注明的高强度螺栓采用级摩擦型连接，不得使用生锈，沾污和碰伤的高强螺栓，高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》的规定，如无扭剪型高强度螺栓，可选用钢结构用高强度大六角头螺栓，并应符合《钢结构用大六角头螺栓》（GB/T1228-XX），《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T1229-XX）及《钢结构用高强度垫圈》（GB/T1230-XX）,除高强螺栓外

6、，其他螺栓均采用C级螺栓标准的螺栓副，未特别注明的基础锚栓采用Q235A级钢、普通C级螺栓和基础锚栓均应满足《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》的规定，普通C级螺栓采用级，高强度螺栓均采用摩擦型连接，连接处构件　　摩擦面采用喷砂处理，抗滑移系数为（Q345），（Q235）。　　（10）檩条、墙梁及楼承压型钢板采用热浸镀锌，镀锌量250-275g/㎡(双面镀锌量)，镀锌标准不低于A级，楼承压型钢板在栓钉部位采取局部除锌措施，以提高穿透焊质量。　　（11）一个级高强螺栓预拉力见节说1中表三　　2、钢结构制作与加工应严格按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-XX）的规定进行制造和构件

7、验收。　　本工程H型钢的制造遵守下列规定：　　(1)翼缘板和腹板应采用半自动或自动切割进行切割，切割面质量符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，如制造厂商愿意进行刨边处理，则可例外。　　(2)作为梁，柱焊接H型钢翼缘和腹板的焊缝应采用埋弧自动焊焊接，焊透深度不应小于腹板的70%，梁与柱刚性连接时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝应采用坡口全熔透焊缝，上下柱的拼接接头上下各100mm范围内，柱翼缘与柱腹板间的