钢结构玻璃幕墙的施工技术

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1、钢结构玻璃幕墙的施工技术　　摘要：施工人员在安装钢结构玻璃幕墙的时候，需要利用先进的施工技术来完成造型复杂的钢结构玻璃幕墙的安装工作，以满足不同的高层建筑使用者的需求。关键词：钢结构；玻璃幕墙；施工；驳接系统；安装　　一、钢结构玻璃幕墙概述　　自从进入到新世纪之后，我国的经济得到了迅猛发展，建筑行业也得到了很大的发展机遇，建筑施工技术以及施工材料得以不断更新，建筑的外墙围护种类更为繁多，玻璃幕墙作为现在较为常用的一种建筑外墙结构，尽管没有承重作用，但能够起到美化以及节能的作用。玻璃幕墙结构由过去的明框结构

2、演变为隐框结构，又演变为现在应用范围较广的钢结构点支承结构。利用钢结构点支承进行玻璃幕墙的安装施工建设，除了能够降低施工难度，使建筑外观更为新颖之外，还完美应用了钢支承结构以及驳接系统，使建筑拥有更强的通透性，以及更广阔的视野。　　二、钢结构玻璃幕墙的施工流程　　通常情况下，要想确保钢结构玻璃幕墙的质量，施工人员就要按照正确的工艺流程完成钢结构玻璃幕墙的安装工作。钢结构玻璃幕墙的施工流程如下：　　1、施工队在进行钢结构玻璃幕墙的工程施工之前，必须要准备好工程施工所使用的施工材料并完成相关的技术准备工作，所

3、以施工人员必须要对钢构件进行相应的处理工作，从而达到除锈、防腐等目的，除此之外，施工人员还要制作钢结构玻璃幕墙工程所使用配套工程材料，完成施工预埋件的安装和验收等工作，还要对施工现场的施工条件进行勘察，判断施工过程中所使用的设备，以此来加快工程施工的速度。　　2、将工程施工所使用的设备运输到施工地点，并完成脚手架的安装工作；　　3、施工人员要按照预定的施工方案来进行钢结构玻璃幕墙的安装工作。为了确保工程施工的顺利进行，施工人员必须按照上述顺序利用正确的施工技术进行工程施工。　　三、钢结构点支撑玻璃幕墙的施

4、工准备及加工　　施工准备　　根据设计图纸，对材料的相关参数进行确认，选择合格的供应商。材料在进入施工场地时，要对选购的材料进行检查，包括材料的型号、外观、规格、材质、性能检查报告及出厂合格证等，对于不满足相关国家标准的材料不得进场，达不到设计要求的不得使用；安装设备及器具是确保工程顺利完成的基础，对于采购的机具，要有产品合格证明文件，并确保器具的加工精度。同时，器具要定期进行保养和维护，确保其良好的使用性能，在钢结构玻璃幕墙施工中，对于常用的机械设备，如塔吊、井架、外用电梯、电焊机等要及时进行清点和管理，

5、避免由于工具的缺失导致工期的延误。　　加工阶段　　玻璃在加工过程中，要控制其偏差，不得超过允许的范围；在开孔时，定位工作要做好，确保孔径和孔位的精度，孔的边缘不得存在毛刺。在对幕墙构件进行加工时，杆件端头倾斜度许用偏差控制在15°以内，根据《铆钉用通孔》规范的要求，对铆钉的尺寸偏差进行控制根据《建筑设计规范》的相关规定，对幕墙进行设计，需要在幕墙单元间设置伸缩缝。　　钢结构点支撑玻璃幕墙关键部位的施工要点　　1、埋件　　在安装时候，特别要注意预埋件的问题，根据施工控制线对预埋件进行位置定位，避免产生遗漏预

6、埋件及位置定位不准确；为了保持警惕性，进行后置埋件要进行固定后置，并且施工中及时做好相关施工数据记录及抗拉拔试验。　　2、钢支撑　　进行钢支撑的安装时，需要吊车辅助施工，并且要及时对支撑钢结构是否调整到位的情况进行检查，若间距很大，可采用外伸梁进行加固，采用螺栓对二者进行紧密固定。钢支撑安装完后，再进行驳接座的焊接。对桁架式支撑杆间要进　　行焊接，并且焊缝高度要大于6mm，且主管不可穿孔，支管不可穿入主管内，焊接完成后，对焊接表面进行处理，进行防锈和防火漆喷涂的处理。　　3、驳接系统　　安装系统前，要用水

7、平对水平度进行校核，用三维对驳接爪进行调整，对定位销进行定位，这样可以防止环境温度的变化，使结构产生变形；在安装之前，要对相关部件及驳接头螺栓的质量及安全性进行检查，防患于未然；在进行玻璃安装时，需要在玻璃四周钻孔，孔径要控制在最佳进度以内，且玻璃上的每个孔都要和挂件上的爪对应，且对钻孔位置、角线差及连长的偏差都要控制在相关规范的允许范围；在孔和驳接头配合后，借助扳手进行固定，扳手力矩值控制在l0Nm；在现代化的施工过程中，会出现更多的新型工具和仪器，要充分加以利用，提供工程的施工质量及施工进度。　　4、

8、打耐候胶　　玻璃需全面清洁后才可打耐候胶。板缝的调整间隙要大于10mm，同时板缝的两侧要用缠胶带的方式进行保护，并确保胶缝与板缝的平行度，以便于完全填满。在耐候胶硬化以后，边缘处的杂质要及时清理。填充底层时，使用工具进行勾缝，并均匀地打胶，首先横打再进行竖打，同时保证无气泡、空心、夹渣和断缝，一旦出现夹渣等现象，要及时处理。　　技术测量　　为了降低钢柱的变形程度，施工人员必须要做好施工过程中的技术测量工作：　　首先进行三维空间