方坯连铸电磁搅拌器使用说明书

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1、1概述1.1主要用途及适用范围冶金连铸电磁搅拌器是应用在冶金连铸中，借助电磁力强化铸坯内未凝固钢水运动，来改变凝固过程的流动、传热和传质条件，达到改善铸坯质量的目的。1.2电磁搅拌的基本特点1.2.1不接触性借助电磁感应实现能量的无接触转换，因而不和钢水接触就能将电磁能转换成钢水的动能。1.2.2可控制性由于感应器激发的磁场可以人为的控制，进而电磁力可以人为控制，因此可以人为地控制钢水的流动形态。其参数也易于调节，且调节范围较宽，可以适合不同断面和钢种的需要。1.2.3低效率性由于EMS和铸坯之间的电磁气隙较大，漏磁严重，感应器激发

2、的磁场只有小部分到达铸坯内的钢水中，对钢水起搅拌作用，因此搅拌器效率和功率因数较低。2产品型号及其含义143工作原理磁搅拌工作原理就交流感应而言和普通异步电动机相类似，基于两个基本定律：电磁感应和载（电）流导体与磁场相互作用，即当钢水处于交变磁场B中，由于磁场以一定速度V切割钢水，就在其中感应起电流：J=σe=σ（V×B）式中：J——电流密度；σ——钢水导电率；e——感应电势V——磁场运动速度；B——磁感应强度。该电流J与当地磁场B相互作用产生电磁力：F=J×B式中：F——电磁力；J——电流密度；B——磁感应强度。电磁力是体积力，作

3、用在钢水每个体积元上，从而驱动钢水运动。方坯电磁搅拌器（EMS）在通以三相电源时，EMS内的感应器便会产生旋转磁场，作用于铸坯，磁场为一对极性，这样垂直穿过铸坯的磁场分量最大，根据电磁场理论，只有垂直穿过铸坯的磁场才能对铸坯内的钢液产生推力。为此，EMS内部连线已在制造厂接好，用户只需把三相电源连接到EMS三根接线柱上即可。144主要参数与结构4.1主要参数型号FLDJW830/1270—660FLDJN182/356—500电压（V）0~2520~300电流（A）0~6000~95视在功率（Hz）45449频率（Hz）1.5~2.

4、53~8相数33通水后对地绝缘(KΩ)≥10≥10进、出口水温差(℃)1512外形尺寸（mm）φ1270×660φ365×540重量（mg）18381254.2结构FLDJW830/1270—660结晶器外EMS结构（见附图），主要是由壳体和感应器两部分组成，壳体是由非磁性耐热不锈钢焊接而成，感应器是由铁芯和线圈组成并装在壳体内。冷却水由进水管流入到壳体内，对绕组进行冷却。FLDJN186/356—540结晶器内EMS结构（见附图），它主要由铁芯和线圈组成，装在结晶器的下水池内。线圈冷却利用结晶器的冷却水。5使用条件5.1冷却水要求

5、14型号FLDJW830/1270—660FLDJN186/365—540冷却水流量（m3/h）15~176~8冷却水压力（MPa）0.450.6进水温度（℃）≤35≤355.2冷却水质要求1）PH值：6.5＜PH＜8.5；2）导电率：≤500μs/cm；3）磁性微粒：≤0.5mg/l；4）悬浮物含量：≤2mg/l；5）磁性微粒尺寸：≤10μm；6）硬度（CaCO3当量）：≤2mg/l；7）氯离子（CL-1）：≤50mg/l；8）硫酸根（S04-2）：≤50mg/l。6运行前检查6.1EMS运行前检查；6.1.1外观检查；6.1.2

6、密封性能检查；6.1.3对地绝缘电阻检查；6.1.4引线电缆接头是否牢固、正确；6.1.5清理冷却水管路，以免异物进入EMS内。6.2冷却水质检查14运行前，应检查确认冷却水是否符合使用条件。经检查符合要求，EMS方可投入运行。7运行时注意事项7.1EMS在运行过程中，绝对不能切断冷却水，并注意水流量、水压力、水温等是否正常，若发现异常应立即切断电源。7.2水流量低于下限值或对地绝缘电阻监测及水温控制发出警报，应切断电源，查明原因并采取措施后方可再接电源继续运行。7.3连铸机发生故障时应立即切断EMS的电源，但EMS的冷却水仍需正常

7、供给。7.4EMS在运行过程中，冷却水管路若发生故障停止供水时，应迅速切断EMS的电源，备用冷却水应立即投入使用。7.5当发生漏钢或漫钢时，应立即切断EMS的电源，但冷却水仍需正常供给，在处理EMS表面钢渣时，应小心操作，不能用氧枪过久吹一个地方，以免过热吹漏壳体，烧毁线圈。7.6在浇钢结束后，冷却水不能马上停止供给，应逐渐减少后停止。7.7当浇铸某些钢种不需要搅拌时，原则上应将EMS移出，否则应保证正常供水，并密切监视供水情况。8安装与调整8.1安装前检查8.1.1安装前应检查EMS的引线端子是否接触良好。8.1.2检查各端子的标

8、志是否符合要求。8.1.3检查冷却水管路安装是否正确，管路接头是否牢固（无漏水）。148.1.4引线电缆与EMS的引线接头螺母是否牢固可靠。8.1.5引线电缆固定螺母和夹板螺母是否牢固。8.2安装要求8.2.1将EMS座落在铸机安装架