1031回风顺槽炮掘措施

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1、一、概况：因1031回风顺槽在掘进到2#点前98m时，迎头顶板有淋水必须停下进行探放水工作，另施工1031泄水巷。现1031回风顺槽探放水工作结束，需施工1031回风顺槽。二、技术要求1、1031回风顺槽施工断面为直墙半圆拱形，中高为3.7m下宽5m。附巷道断面图。2、支护形式：锚网+锚索联合支护。使用φ=20mm，L=2000mm树脂锚杆。锚杆间排距800×800mm，螺帽以外锚杆外露长度不得大于50mm，网片搭接长度为100mm。遇顶板破碎段、地质构造或淋水段时永久支护必须紧跟迎头，围岩破碎时采用短掘短支，且锚杆间

2、排距缩小为600×600mm,严禁空顶作业。锚索采用φ=15.5mm，L=6000mm的钢绞绳。锚索间排距3200×1600，采取“1—2—1”式三花眼布置。3、安装锚杆时，先将孔内的煤岩粉清理干净，将锚固剂送入孔内，再插入锚杆将锚固剂送入眼底，然后安好连接套，启动锚杆机使锚杆旋转向上推进搅拌30秒后，使锚杆外露符合要求，停转2~3分钟，卸下锚杆机，最后上紧托盘，使托盘紧贴锚网。4、锚杆眼孔深、角度必须符合设计要求，对不合格的锚杆必须锯掉重新补打。4、通风路线：新鲜风：地面→主斜井（副井）→1580回风石门措施平巷→1

3、580轨道石门———经风筒—→1031回风顺槽掘进迎头。污风：掘进迎头→1031回风顺槽→1031回风联络巷→1580回风石门→回风斜井→地面。7、掘进方式：炮掘。8、出货、运输方式：人工攉货、溜子运输。9、严格按质量标准化要求施工，严格按设计施工。10、严格执行敲帮问顶制度。11、每班开工前，瓦检员必须确认瓦斯浓度在1﹪以下，方可允许人员进入作业。若瓦斯浓度大于1﹪，必须及时处理，并汇报调度，待处理完毕，浓度小于1﹪后方可允许人员进入作业。二、安全技术措施1、每班开工前，班队长必须对开口附近巷道进行巡视，发现有隐患必

4、须及时处理好后方可开工。2、打眼安全技术措施A、电煤钻打眼措施（1）、使用煤电钻前，先检查检漏、检漏闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置；检查煤电钻和启动器的接地保护是否良好、检查手柄绝缘是否良好、开关是否灵敏可靠，如有问题必须采取有效措施进行处理。（2）、打眼前先检查电煤钻钻头、钻杆等无问题后方可打眼。（3）、认真检查煤电钻电缆有无破皮漏电，检查煤电钻的外壳、后罩、风叶等是否完好，并进行试运转。（4）、打眼前必须先定好眼位，打眼时必须掌握好角度。（5）、打眼前必须看好中心。（6）、打眼前

5、必须敲帮问顶，及时将帮顶活矸、煤块找掉，找顶人员必须站在有可靠支护的的安全地点、手持长柄工具找顶和敲帮。敲帮问顶时，必须指派有经验的老工人站在安全的地点观山，并随时保证后路畅通，以防发生险情时，找顶、观山人员能及时撤到后方安全处。（7）、打眼工要切实加强自主保安，必须站在可靠的临时支护和永久支护下进行操作，严禁空顶作业。（8）、打眼前必须检查迎头有无拒爆、残爆，如有必须先处理完后方可打眼。（9）、打眼时不准戴手套打眼，轴推力不宜过猛，用力要均匀。打眼人员必须把毛巾和袖口扎好。（10）、工作面严禁打眼与装药平行作业，必须

6、待眼打完后方准装药。（11）、当瓦斯浓度达到1%时，严禁使用电煤钻打眼。（12）、需要移动煤电钻时，必须理好煤电钻电缆，严禁刮、砸、碰坏电缆外皮和内芯线。（13）、如工作面瓦斯涌出异常、有透水和煤与瓦斯突出预兆时，必须停止打眼工作，但不能抽出钎子，撤出人员，及时向公司调度汇报。（14）、煤电钻电缆从开关引出后，严禁出现接线盒。（15）、煤电钻使用完毕后必须停电，并把电缆和煤电钻盘放在支架完整、无淋水的安全地点。B、风钻打眼措施（1）、使用风钻打眼前，必须认真检查风、水管路是否完好畅通，连接头是否牢固可靠。（2）、打眼前

7、先检查风钻的零部件是否齐全完好，要及时注油进行试运转，正常后方可打眼。（3）、风钻打眼时必须实行洒水湿式凿岩，严禁干打眼。（4）、打眼前必须先对迎头进行敲帮问顶，支架和前探支护必须到迎头，无安全隐患后方可打眼。（5）、打眼前必须检查迎头有无瞎炮、残炮，如有必须先处理完后方可打眼。（6）、打眼时不准戴手套打眼，轴推力不宜过猛，用力要均匀。（7）、打眼人员必须把毛巾和袖口扎好。（8）、严禁打眼与装药平行作业，必须待眼打完后方准装药。（9）、每打完一个眼退钎时必须用压风将眼内的岩粉吹出。（10）、严禁将残眼继续加深或用高压风

8、处理残炮。（11）、风钻打眼前，必须先开风、水后开风钻，打眼工作结束后必须先停风钻后停风、水。（12）、多台风钻打眼时，工作面严禁拥挤，每台风钻前方严禁有人，以免断钎伤人。（13）、打眼扶钻人员要躲开眼口方向，只能站在钻机侧面，严禁任何人员骑在风钻或支架上打眼，防止断钎伤人。（14）、工作面打上部眼时，必须架设牢固可靠的工作平台，