电缆敷设与电缆头制作成套技术

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1、电缆敷设与电缆头制作成套技术1.工程慨况襄樊烟厂联合工房供配电系统在车间二层设有1座分变配电所。分变电所四台变压器（总容量5700kVA）分别用四条10kV高压电缆接自厂总配变电所10kV高压的不同母线段。每路均能承担本工程全部二级负荷，两路10kV电源同时工作，互为备用。变压器低压端到配变电所低压配电柜采用三相四线密集型母线槽。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。低压配电柜引至工艺用电设备的电控柜的导线均采用耐压等级为0.6/1

2、.0kV的阻燃电力电缆，沿桥架敷设。电缆进出桥架电缆，穿热镀锌钢管(SC)敷设。本工程各种电柜箱400余台，各种电缆4万多米，阻燃电力电缆最大规格ZB-YJV-3×185+2×95，单根电缆最长达400m。因而电缆敷设与电缆头制作成套技术为本电气工程中的关键技术。2.施工准备2.1材料要求2.1.1材料规格型号及电压、等级、每芯股数符合国家标准要求，有产品合格证。2.1.2电缆应无表面伤痕，不扭绞，不漏油，铠装无锈蚀,无老化及裂纹。2.1.31KV以下电缆做绝缘电阻测定,6KV以上电缆应做直流耐压试验和泄漏试验。电力电缆交接试验直流耐压标准见表2.1.3

3、-1表2.1.3-1。表2.1.3-1塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压U0(KV)0.61.83.668.712182126直流试验电压(KV)2.47.2152435487284104试验时间(min)151515151515151515表2.1.3-2橡皮绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压U0(KV)6直流试验电压(KV)15试验时间(min)52.1.4操作注意事项11KV以下电缆用1KV摇表检测，1KV以上用2.5KV摇表检测。在周围空气湿度较大时电缆绝缘表面的泄露会影响测量结果的正确性，此时可在被试芯线的绝缘表面采用保护环屏蔽

4、的方式来消除表面泄露对试验的影响，接线方式如图2.1.4所示。图2.1.42具有金属统包外皮的电力电缆，其芯线与外皮间存在较大的电容，所以在测量每相绝缘电阻后均应用放电棒对地进行充分放电，放电时间一般不少于2分钟。2.1.5绝缘电阻应不小于表2.1.5-1至表2.1.5-5的要求。表2.1.3-1塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压U0(KV)0.61.83.668.712182126直流试验电压(KV)2.47.2152435487284104试验时间(min)151515151515151515表2.1.3-2橡皮绝缘电缆直流耐压试验电压标准

5、电缆额定电压U0(KV)6直流试验电压(KV)15试验时间(min)52.1.4操作注意事项11KV以下电缆用1KV摇表检测，1KV以上用2.5KV摇表检测。在周围空气湿度较大时电缆绝缘表面的泄露会影响测量结果的正确性，此时可在被试芯线的绝缘表面采用保护环屏蔽的方式来消除表面泄露对试验的影响，接线方式如图2.1.4所示。图2.1.42具有金属统包外皮的电力电缆，其芯线与外皮间存在较大的电容，所以在测量每相绝缘电阻后均应用放电棒对地进行充分放电，放电时间一般不少于2分钟。2.1.5绝缘电阻应不小于表2.1.5-1至表2.1.5-5的要求。表2.1.5-1不

6、滴流纸绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆类型绝缘电阻兆欧/千米(20℃时,不小于)1～3kv6kv及以上油浸纸绝缘电力电缆50100不滴流电缆100200表2.1.5-21千伏聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆芯线截面(mm)绝缘电阻(兆欧/千米)(20℃时,不小于)电缆芯线截面(mm2)绝缘电阻(兆欧/千米)(20℃时,不小于)1.0～1.5206～10132.518161141625及以上10表2.1.5-36千伏聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆类型绝缘电阻兆欧/千米(20℃时,不小于)聚氯乙烯绝缘电缆60表2.1.5-4交联聚乙烯绝缘电力电缆

7、的绝缘电阻指标额定电压(千伏)芯线截面(mm2)16～3550～95120～240300～500绝缘电阻兆欧/千米(20℃时,不小于)620001500100075010200015001000750表2.1.5-5橡皮绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆类型粘油纸绝缘不滴流纸绝缘橡皮绝缘塑料绝缘额定电压(千伏)1～106106.5～96～10项目试验电压(千伏)6U20371540试验时间(分)10555152.1.6电缆的绝缘电阻不平衡系数应不大于2.5，不平衡系数等于用同一电缆各芯线的绝缘斗争中最大值与最小值之比。2.1.7各种金属型钢不应有明显锈蚀，管

8、内无毛刺。所有紧固螺栓采用镀锌件。电缆敷设辅助材料包括:封铅用焊料、抹布、硬脂酸