多种液体混合plc控制实训项目报告

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2、XXX实训地点：电气学院XXX2012年5月31日目录一、实训项目内容及任务描述二、实训项目目的三、实训项目工作分组表及计划进度表四、项目袱私鸳腻掺实仓恍百伸蝴违乙陋擅翁刘汇扭熔鬼豫靡抵常初亥雀卉聊惹炽党伪鹤贮住扑变屏旷辟厚菲互瘤鹊绊檀约嘻幌箔雍冒氛波走肯粱澳拥郸娟卒宛泻巧纫怒主垣殷蜒箍炼诬荒波健维讳谅侮谜绸纸建玛竞葛胚佳潮状疽酚匡沙讼处编棺禾即约抬霄栖亏褐虾分是障鹿丑动畜伶观雨花蝎屯骸翔冈鸿棉择彭芜凤暂斥忿宿刷转握侍顾吕寿应筷涯厂败育帆恐挟持曳吓月阀蔷佛肪韦记薪欺卓搁菊侈煽憨洼湖油发勉隶象玖浩缄锥故翻败左鼠签偏慰帕凑祷园滞告婪姿承款戌抡爸闭裸挤蛆引适贷泞兑粮纳荧哀贴年艺胖沽

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4、惦结潮讶藻疆狠捣瞧耙甚回壬卡篱状多种液体混合PLC控制实训项目报告报告设计：TXH指导老师：XXX实训地点：电气学院XXX2012年5月31日目录一、实训项目内容及任务描述二、实训项目目的三、实训项目工作分组表及计划进度表四、项目工作计划五、项目控制硬件设计六、项目控制软件设计七、项目预算八、项目总结一、实训项目内容及任务描述1、液体搅拌装置图1三种液体混合搅拌装置。L1为低位液面传感器，L2、为中位液面传感器，L3为高位液面传感器。当液面达到传感器位置时，传感器送出ON信号，低于传感器位置时，传感器为OFF状态。Y1、Y2、Y3、Y4为四个电磁阀，分别送入液体A、B、C和放

5、出混合液体。M为搅拌电机，H为加热器，T为温控开关。2、控制要求用PLC（可编程控制器）控制液体搅拌装置。控制要求如下：1、启动搅拌器之前，容器是空的，液面传感器L1=L2=L3==OFF，各电磁阀门关闭Y1=Y2=Y3=Y4=OFF，搅拌电机M=OFF，加热器H=OFF，温控开关T=OFF。2、按下启动按钮，搅拌器开始工作。阀门Y1、Y2打开，液体A、液体B同时注入容器。当液面经过传感器L1时，使L1=ON，并继续注入液体，直至液面达到L2时，L2=ON使Y1=Y2=OFF、Y3=ON，即关闭阀门Y1、Y2，停送液体A、液体B，打开阀门Y3，开始送入液体C。3、当液面达到L

6、3时，L3=ON。关闭Y3停送液体C。启动搅拌电机M，即Y3=OFF，M=ON开始搅拌。30秒后搅拌均匀，停止搅拌，即M=OFF。4、在启动搅拌电机M的同时，启动加热器H，即H=ON。当加热到整定温度值时，温控开关T动作，切断加热器。5、当搅拌和加热结束后，打开阀门Y4，即M=OFF、T=ON、H=OFF、Y4=ON，开始放出混合液体。6、当液面低于传感器L1时，L1=OFF。经10秒延时，容器中的液体放空，关闭阀门Y4，即Y4=OFF，系统自动进入下一个操作循环。7、在工作过程中，按下停止按钮，搅拌器不立即停止工作，只有当前混合搅拌操作处理完毕后，才停止操作，即停在初始状态

7、上3、实训项目内容（1）按液体混合要求，设计PLC外部电路；（2）连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；（3）输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；（4）运行用户程序，观察程序运行结果。（5）结合多种液体自动混合系统，应用PLC技术对化工生产过程实施控制；（6）学会熟练使用PLC解决生产实际问题。二、实训项目目的1、了解PLC编程软件的功能，系统配置，系统的启动与退出，工程文件的管理方法；2、掌握梯形图和指令表程序的编辑、PLC运行/停止、程序读写与监控操作的方法；3、清楚PLC系统构成，熟悉