技 术 交 底 记 录

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1、技术交底记录年月日工程名称分部工程模板工程交底内容:模板工程模板施工是砼施工的重要组成部分,其形状、尺寸和位臵的控制以及保证有足够的稳定性、刚度、强度,是砼成型及外观质量的保证,也是施工安全的重要因素。一、材料选用本工程模板主要采用胶合板或木模板,胶合板选用九合板,单侧贴存塑腊,厚1.8cm,平面规格为91.5cm×183cm。竖围檩为传力围檩,采用5cm×10cm,间距为45cm,横围檩为调节和受力围檩,采用10cm×10cm方木,间距为75cm。模板拉条采用Φ16圆钢筋,每要拉条端头都要接螺栓进

2、行调节,每根拉条覆盖范围控制在1.0m2以内,单根承受拉力为500kg,拉条不应弯曲,焊接点要牢固。模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材须提前备料,干燥后使用,湿度为18%至23%。模板的设计、制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状、尺寸和位臵。模板应有足够的强度,能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力,并应牢靠地维护原样,不移位,不变形。模板表面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每

3、节可以单独拆除,而不损伤混凝土。二、模板的制作所有的模板均在场内制作、现场安装。木模板均应刨光处理,刨后厚度与胶合板保持一致。模板制作的形状、尺寸要严格按照设计图纸,接缝要严密,表面要光滑。技术负责人交底人接底人技术交底记录年月日工程名称分部工程模板工程交底内容:模板使用之后和浇筑砼之前要清洗干净,边角缺损要修补完整,模板在安装前要涂上一层脱模剂,以利拆除,但涂上的脱模剂要凉干后方可使用,以免油渍污染影响砼和钢筋的质量。交底内容:模板制作标准见下表:模板制作的允许偏差三、模板安装模板安装,必须按混凝

4、土结构物的施工详图测量放样,重要结构应多设点,以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾复。模板之间的接缝必须平整密实,建筑物分层施工时,应逐层校下下层偏差,模板下端不应有“错台”现象。模板及支架上严禁禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。技术负责人交底人接底人技术交底记录年月日工程名称分部工程模板工程交底内容:模板安装允许偏差不得超过下表的规定值。四、模板拆除根据模板的荷载情况进行分类,对非承重的侧面模板,应在砼强度达至2.5MPa以上,并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模,对承

5、重模板,应在砼达到下列强度后(按设计砼标号的百分率计)才能拆除。A、悬臂板、梁跨度<2m70%跨度>2m100%B、其他梁、板、拱跨度<2m过50%8m>跨度>2m70%跨度>8m100%模板的拆除应在砼达到一定强度后方可拆除。拆除时应注意以下事项:1、拆除时不要用力过猛、过急,拆下来的材料应整理好及时运走,做到活完场清。2、在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆除。技术负责人交底人接底人技术交底记录年月日工程名称分部工程混凝土工程交底内容:一、砼浇筑

6、施工方法砼浇筑1、施工准备工作了解工程的施工方案,掌握工程的技术要求;检查水、电和材料供应情况,各种机械、机具安装就位,准备充足,检查完好;检查道路通行情况。砼在浇筑前应检查模板的标高、位臵、尺寸、强度和刚度等是否符合要求,接缝是否严密;检查钢筋和预埋件的位臵、数量和保护层的厚度是否符合设计要求,并将检查结果填入隐蔽记录中;检查脱模剂是否刷好、刷齐,如已失效应设法补刷。2、清理工作清除基坑底的淤泥和杂物,基坑不得过干,也不得有积水,清除模板上的垃圾和钢筋上的油污;浇筑前用水湿润木模板,但不得有积水;

7、木模缝隙应填塞,防止漏浆。3、砼的运输根据本工程不同部位的特点,砼运输主要有如下几种方式:①斗车直接入仓。②斗车+溜筒+人工铲运。③斗车+升降塔+斗车+人工铲运。4、砼的振捣砼的振捣是否密实而又不过振是保证砼质量的重要措施。主要采用插入式振捣,板结合平板振捣器振捣。振捣器使用前,首先应检查电动机、传动轴及振动棒三部分的外形是否洁净,电源开关和电路接头是否良好,拆检振动棒的润滑情况是否良好。接通电源后应观察电动机转向是否标志相同,如方向相反,要改变接线方式,同时观察软轴有无转动,如只是振动棒不转动,可

8、将棒头摇动或将棒头轻轻敲击,直至能运转正常时才投入生产。振捣时应严格控制振捣时间,即要振捣密实又不过振。在操作时确定砼是否振捣密实,按以下四条来衡量:(1)不再出现气泡;(2)砼不再显著下沉;(3)表面泛浆技术负责人交底人接底人技术交底记录年月日工程名称分部工程混凝土工程交底内容:(4)表面形成水平面。5、施工缝处理对施工缝面的砼表面采用高压水冲毛,一般是在砼初凝后至终凝前进行,使砼表面的软弱乳皮清除干净,形成石子半露而不松动的清洁糙面,以利新老砼结合。在二次浇筑前,

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