锂电池污水处理及纯水制备方案报价

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1、XXX锂电池有限公司纯水制备及污水处理方案报价一、项目简介XXX锂电池有限公司是由美国斯坦福大学材料工程与科学系崔立峰博士及其研发团队共同投资创建的新兴高科技公司。项目占地150余亩，总投资超5000万美元。公司独家拥有全球唯一的“无定形态纳米硅线大功率锂电池正极材料”产品的知识产权及其生产技术，该技术成功解决了目前大功率动力锂电池市场化应用中存在的寿命短、容量小、安全性差的技术瓶颈，并已分别在美国和国内申请产品发明专利。企业创办初期主要产品为大功率动力锂电池正极材料，经过2~3年的发展将主要生产大功率动力锂电池成套产品。产品全面投产后将大大提升锂电池在油电混

2、合汽车、电动车、UPS等应用性能。科捷公司计划通过三、五年的努力，建成一个年产大功率动力锂电池一千万只以上，年销售额9亿元以上、年税利5亿元以上的国内最大的大功率动力锂电池生产和研发基地。为确保锂电池正极材料的精密性，生产过程中采用的冲洗水均采用国家电子级的超纯水。同时生产过程中会产生少量的工艺污水与清洗污水，这部分污水直接排放会对周边的环境造成一定的污染。XXX锂电池有限公司在投资该项目的同时拟投资建设配套的纯水制备设施和污水处理设施。二、污水特征1、污水水质（1）工艺污水锂电池正极材料的主导生产工艺为向KOH溶液中滴加锂盐生成锂沉淀物作为正极材料。反应结束

3、后剩余的盐溶液及生产过程中产生的工艺水。工艺水的主要水质见下表：污染因子锰镍钴KOHK2SO4污染浓度（mg/L）2002272025800注：以上水质数据为企业提供（2）冲洗污水锂电池正极材料在反应生成后需要用水进行清洗，清洗过程中产生的污水即冲洗污水。冲洗污水中的污染因子基本与工艺污水中水质类似，但水质浓度相对于工艺污水水质非常低。2、污水水量XXX锂电池有限公司锂电池正极材料生产排放的污水总量约50t/d，其中以工艺污水为主，工艺污水约占总水量的70%（约35t/d），清洗污水只占30%（约15t/d）。三、用水要求及排水标准1、生产用水标准XXX锂电池

4、有限公司锂电池正极材料的生产用水水质标准要求达到《中国国家电子级超纯水规格》（GB/T11446·1-1997），具体数值见下表：用水执行标准《中国国家电子级超纯水规格》（GB/T11446·1-1997）电阻率（25℃）≥18.2兆欧硅≤2μg/L铜≤0.2μg/L锌≤0.2μg/L镍≤0.1μg/L钠≤0.5μg/L钾≤0.5μg/L氯≤1μg/L＞1μm颗粒≤0.1个/ml细菌检测≤0.01个/ml硝酸根≤1μg/L磷酸根≤1μg/L硫酸根≤1μg/LTOC（总有机碳）≤20μg/L2、污水排放标准XXX锂电池有限公司锂电池正极材料排放的污水经过处理后要

5、求达到《污水综合标准》（GB8978-1996），具体数值见下表排水执行标准《污水综合标准》（GB8978-1996）表1及表4一级总镍≤1.0mg/LPH6~9CODCr≤100mg/LBOD5≤20mg/LSS（悬浮物）≤70mg/L总锰≤2.0mg/L四、超纯水制备工艺确定制备电池行业用超纯水的工艺流程大致分成以下三种：超纯水制备工艺离子交换方式两级反渗透方式电去离子技术工艺流程原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器

6、→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点优点1、初投资少2、占地面积少1、无须树脂再生1、不需要酸碱再生2、可连续性产水3、运行费用低缺点1、离子再生频率高2、酸碱消耗大3、对环境有破坏性1、投资比采用离子交换树脂方式搞2、膜元件需定期清洗更换3、水质大都只能做到电导率1us/cm1、初投资高综合比较以上几种超纯水处理工艺，从长远考虑建议XXX锂电池有

7、限公司采用EDI超纯水制备工艺（即电去离子技术）用于制备生产用水。五、污水处理工艺确定1、污水水质特征（1）污水呈强碱性，污水中含有0.72g/L氢氧化钾（KOH）。（2）污水中污染因子主要以重金属离子，包括锰、镍、钴等。（3）污水中含有高浓度的无机盐，污水含有25.8g/L硫酸钾（K2SO4）。2、污水处理工艺的确定综合分析XXX锂电池有限公司排放的污水水质特征，并从长远发展考虑，我公司建议污水处理设施可分两步进行建设。第一步污水处理达标后排放，第二步回收污水中的无机盐，污水处理后回用至生产上，真正达到循环经济、污水“零排放”。XXX锂电池有限公司采用以下以

8、下污水处理工艺流程：第一步：近期污水处