设备检查保养制度

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1、设备检查保养制度1.目的1.1通过日常巡视检查（以下简称：巡检）和保养，准确掌握设备状况，开展预防性维修，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。1.2为合理编制检（维）修计划和配件采购计划提供依据。1.3加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。2.范围适用于八方港口的所有生产设备及流动机械设备。3.定义和说明3.1定义3.11巡检是指按照一定的标准、一定的周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修

2、理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。3.12巡检内容机械设备、液压设备系统巡检的内容主要有：润滑状况、泄漏、异音、振动或松动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛等。3.13生产期间检查制度3.131作业期间，对运行的设备按检查表的规定进行巡视检查，巡视路线严格按照各种检查表规定的来执行。（检查表如下）表1：门座式起重机设备检查表门座式起重机设备检查表序号检查设备或部件检查内容备注1大车行走机构减速箱、夹轮器油位是否正常，是否漏油防风系缆、锚定、铁鞋及限位是否正常大车行走范围内有无异物干涉2旋转机构旋转减速箱油位是否

3、在正常、是否漏油旋转机构制动器制动是否可靠旋转机构工作时是否正常旋转机构运行时声光报警是否正常3起升机构起升机构减速箱油位是否在正常、是否漏油起升机构卷筒制动盘表面及其周围是否有异物起升机构低速轴制动器液压油箱油位是否正常20起升机构限位是否正常起升机构高速、低速轴制动器制动是否可靠起升机构低速轴制动器液压系统是否漏油4变幅机构变幅机构减速箱油位是否在正常、是否漏油变幅机构变幅限位是否正常变幅机构运行时是否正常变幅机构制动器制动是否可靠5滑轮滑轮旋转是否正常、顺畅6外观确认门机各金属结构外观是否有异常7移动漏斗漏斗结构行走

4、轨道上是否有异物导线有无破损现象漏斗是否正常工作漏斗限位是否正常漏斗结构行走制动是否正常8高压电缆卷盘高压电缆卷盘是否工作、高压电缆是否异常电磁制动器是否能够正常制动9照明系统照明系统是否正常10操作开关操作开关是否灵活可靠11高压房电气变压器柜有无异常现象高压进出线柜指示灯是否正常显示，综保仪有无报警12电气房电气电气房电气柜是否工作正常、无异常温升、无异响、无异味13司机室电气联动台指示灯、风速仪、显示面板、幅度重量是否正常显示14风机、空调机房、高压房内风机、空调是否正常工作15电机电机是否工作正常、无异常温升、无异

5、响16钢丝绳钢丝绳是否异常巡视路线：抓斗（楔形套、卸扣、钢丝绳、绳夹）→大车机构（防风系缆、锚定、电动铁鞋、高压电缆卷盘、限位）→高压电气房（高压进线柜、主、辅变压器、温度、空调、照明）→旋转机构（齿轮、润滑）→机房（卷筒、钢丝绳、电机、制动器、限位）→电气房（空调、电气柜、触摸屏故障显示）→变幅机构（齿条、润滑、电机、制动器、限位）表2：桥式抓斗卸船机设备检查表桥式抓斗卸船机设备检查表序号检查设备或部件检查内容备注201大车行走机构减速箱、夹轮器油位是否正常，是否漏油防风系缆、锚定、夹轮器、电动铁鞋及限位是否正常大车行走

6、范围内有无异物干涉2起升、开闭机构起升、开闭机构减速箱油位是否在正常、是否漏油起升、开闭机构卷筒高低速制动器及限位是否正常起升、开闭机构卷筒系统是否正常、有无饶绳起升、开闭钢丝绳及托辊是否正常可靠前大梁起升、开闭滑轮是否正常起升、开闭润滑冷却系统是否正常3俯仰机构俯仰机构减速箱油位是否在正常、是否漏油俯仰安全挂钩及限位是否可靠俯仰卷筒系统是否正常、有无绕绳俯仰机构钢丝绳、托辊、滑轮是否正常可靠俯仰卷筒高低速制动器及限位是否正常4抓斗抓斗快速卸扣、梨形头、钢丝绳、销轴是否正常5主小车及托绳小车各小车限位是否正常各小车、钢丝绳

7、托辊、滑轮是否正常6料斗挡风门及限位是否正常振动给料机工作是否正常料斗门及限位是否正常分叉溜槽挡板及限位是否正常7高压电缆卷盘高压电缆卷盘、限位及高压电缆是否正常8照明系统照明系统是否正常9电气房电气电气房电气柜是否工作正常、无异常温升、无异响电气房空调是否运行正常10司机室电气联动台指示灯、风速仪、显示面板是否正常显示11高压房电气变压器柜有无异常声响、温升是否正常高压进出线柜指示灯是否正常显示，综保仪有无报警12主电机电机是否工作正常、无异常温升、无异响巡视路线：大车机构（防风系缆、锚定、夹轮器、电动铁鞋、限位）→料斗

8、机构（振动给料器、分叉溜槽20挡板、料斗门、接料板、挡风门、高压电缆卷盘、限位）→司机室（跳水平台通道门、司机室锚定、电缆托令、限位）→主梁（投光灯、托辊、滑轮、钢丝绳、拉杆、梨形头、快速卸扣、限位）→机房（卷筒、制动器、主电机、稀油润滑系统、减速机、限位）→高、低压电气房（空调、电气柜、电压、电流、主