废旧电器拆解项目可行性研究报告

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废旧电器拆解项目可行性研究报告1总论1.1前言随着我国改革开放和经济的迅速发展，电子电器工业产品的产量大幅提高，中国家用电器消耗量已居世界第一位，由于电器产品更新换代快，目前我国已进入电子产品报废的高峰期。而国内对于电子废弃物的处置发展缓慢，造成大批电子产品处于待处置状态，不能及时有效处理。废旧电器任意丢弃或作为城市垃圾填埋，其中的有害成分渗出后聚集在土壤、植物、地下水中，通过水体和食物链进入人体，危害人体健康。同时，大量存在的电子垃圾小规模个体作坊式的处理加工点，由于受经济利益的驱使，采取“低技术、高污染”的落后处理方式，不但造成资源浪费，而且对环境造成“二次污染”。另一方面电子废弃物中含有大量可回收的有色金属、黑色金属、塑料、玻璃以及一些仍有使用价值的零部件等，可利用价值很高，是非常重要的资源，其回收利用具有广阔前景。2009年国务院批准了国家发展改革委员会等部门《促进扩大内需，鼓励汽车、家电“以旧换新”实施方案》，以国办发[2009]44号文件正式印发，采取财政补贴方式，鼓励汽车、家电“以旧换新”，目的在于扩大消费需求，促进节能减排，发展循环经济；并为2011年将实施的《废弃电器电子产品回收处理管理条例》做准备。2009年，国家安排20亿元在9个省、市开展了试点工作，2010年准备在全国推广。随着这一政策的实施，产生了大量的废旧电器，急需有一定规模、技术、经济实力的企业进行废旧电器的拆解处理。为落实国家《促进扩大内需，鼓励汽车、家电“以旧换新”实施方案》，省急需建设废旧电器处理企业，以满足经济和环境保护的需求。本项目的建设可有效避免个体作坊式处理加工点泛滥，避免造成大面积严重的二次污染，符合循环经济的发展思路，能确保省有效应对电子废弃物高峰的到来。按照《产业结构调整指导目录》（2005年本），本项目属于鼓励类中的再生资源回收利用产业化项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护分类管理名录》等有关规定，该项目需编制环境影响报告书。 废旧电器拆解项目可行性研究报告1.2编制依据1.2.1环境保护法律(1)《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月；(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2005年4月；(3)《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年9月；(4)《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997年3月；(6)《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年9月(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》，2003年1月；(8)《中华人民共和国循环经济促进法》，2009年1月；(9)《中华人民共和国节约能源法》，2008年4月。1.2.2环境保护法规、规章（1）《建设项目环境保护管理条例》国务院(98)253号令；（2）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号；（3）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（2007年6月3日）；（4）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》，国发[2005]22号；（5）《国家环境保护“十一五”规划》国发〔2007〕37号；（6）《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环保总局环发[2006]28号）；（7）《产业结构调整指导目录(2005年本)》；（8）《国家危险废物名录》环发(2008)1号；（9）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008年8月15日修订）；（10）《电子废物污染环境防治管理办法》，国家环保总局（2007）40号令；（11）《关于印发〈国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见〉的通知》，环发[2005]114号；(12)《关于加强废弃电子电气设备环境管理的公告》，环发[2003]143号；(13)《关于印发〈资源综合利用目录（2003年修订）〉的通知》，发改环资[2004]73号；(14)《电子信息产品污染控制管理办法》，信息产业部第39号令；(15)《废弃家用电器与电子产品污染防治技术政策》，环法【2006】115号； 废旧电器拆解项目可行性研究报告(16)《关于贯彻落实家电以旧换新政策加强废旧家电拆解处理环境管理的指导意见》，环发(2009)73号；(17)《废旧家电及电子产品回收处理管理条例》，国务院令第551号，2011.1.1(参照)；（18）《关于加强工业节水工作的意见》，国经贸资源[2000]1015号；1.2.3环境保护技术规范(1)《环境保护评价技术导则—总则》（HJ/T2.1—93）；(2)《环境保护评价技术导则—大气环境》（HJ2.2—2008）；(3)《环境保护评价技术导则—声环境》（HJ2.4—2009）；(4)《废弃机电产品集中拆解利用处置区环境保护技术规范（试行）》（HJ/T181-2005）；(5)《废弃电器电子产品处理污染控制技术规范》（HJ527-2010）；(6)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）。(7)《危险废物鉴别技术规范》国家环保总局HJ/T298-2007。1.4评价因子筛选根据对各类污染因子的识别筛选，结合周围区域环境质量现状和拟建工程的工艺特点、污染物排放规律以及排放量，确定的本次评价因子见表1-2。表1-2建设项目评价因子一览表环境要素评价类别评价因子大气环境现状评价SO2、PM10、Pb污染源评价SO2、颗粒物、铅及其化合物、锡及其化合物、非甲烷总烃、氟利昂影响评价SO2、PM10、Pb及化合物、锡及其化合物、工业粉尘、氟利昂、非甲烷总烃等水环境污染源评价COD、BOD5、氨氮、铅地下水现状评价pH、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氟化物、铅、铜、镍、镉、六价铬等共14项影响分析COD、BOD5、氨氮、铅 废旧电器拆解项目可行性研究报告声环境污染源评价连续等效A声级现状评价连续等效A声级影响分析连续等效A声级土壤现状评价PH值、铅、镍、铜、镉1.6评价等级与评价范围1.6.1大气评价等级及范围根据工程分析结果选择SO2、工业粉尘、PM10、Pb及化合物、锡及化合物、非甲烷总烃、制冷剂（R12、R22）等作为主要污染物，按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：Pi＝(Ci/C0i)×100%式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；C0i取值：SO2采用GB3095二类区二级标准一次浓度，工业粉尘及PM10选用GB3095日均值二级标准的3倍，Pb采用《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度的3倍，非甲烷总烃、锡及其化合物采用《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值，制冷剂R12、R22采用前苏联居住区大气中有害物质的最大容许浓度。评价工作等级的判定依据见表1-4，项目污染源强见表1-5，根据估算模式计算项目评价等级结果见表1-6。表1-4评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%,且D10%≥5km二级其他 废旧电器拆解项目可行性研究报告三级Pmax＜10%,或D10%＜污染源距边界最近距离表1-5拟建项目污染源参数一览表污染源性质污染物废气量（m3/h）源强（t/a）排气筒高度（m）内径m或面积m2焊锡烟气点源锡及化合物铅及化合物元件拆解粉尘点源粉尘线路板破碎粉尘点源粉尘切割防爆带粉尘点源粉尘玻璃清洗粉尘点源粉尘冰箱破碎废气点源粉尘R12R22泡沫破碎废气点源粉尘R12R22锅炉烟气点源烟尘SO2制冷剂回收面源R12R22荧光粉回收面源粉尘屏玻清洗剂面源非甲烷总烃煤堆场面源粉尘表1-6项目大气评价等级计算结果污染源污染物最大落地距离（m）最大落地浓度（mg/m3）浓度占标率％焊锡烟气锡及化合物铅及化合物元件拆解粉尘粉尘线路板破碎粉尘粉尘切割防爆带粉尘粉尘玻璃清洗粉尘粉尘冰箱破碎废气粉尘R12R22 废旧电器拆解项目可行性研究报告泡沫破碎废气粉尘R12R22锅炉烟气烟尘SO2制冷剂回收R12R22屏玻清洗非甲烷总烃荧光粉回收粉尘煤堆场粉尘注：Ci污染物最大地面浓度；Coi污染物环境质量标准，Pi污染物最大地面浓度占标率；D10%地面浓度达标准限值10%所对应的最远距离。经计算本项目最大占标率Pmax=8.83%<10%占标率10%的最远距离D10%=0m(所有筛选点的占标率均低于10%)依据《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）确定大气环境评价等级为三级。根据项目周边环境敏感点情况，预测评价范围确定以线路板拆解锡锅排气筒为中心，南北长5km，东西宽5km，总面积25km2的矩形区域。1.6.2声环境影响评价工作等级及范围(1)环境特征本项目厂址位于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区内，周围200米范围内无学校、疗养院及风景游览区等敏感目标。按照环境质量功能区划，厂址区域声环境执行2类标准。(2)对周围环境影响本项目通过采取完善的噪声控制措施，预计投产后声环境敏感点噪声增加值小于3dB(A)，受影响人口不发生明显变化，工程建设不会对周围声环境产生明显影响。综合以上分析，按照《影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)中噪声环境影响评价等级划分办法，确定本项目噪声环境影响评价工作等级为二级。评价范围为项目四周厂界（项目厂界周围200米范围内没有敏感点）。 废旧电器拆解项目可行性研究报告1.6.3水环境影响评价工作等级及范围拟建项目性质为改建项目，项目无生产废水产生，生活污水利用厂区内改造后的污水处理工程，处理后的废水用于厂区绿化不外排。所以本次环境影响评价对项目废水处理达标进行分析，同时对线路板拆解铅烟对地下水的影响进行影响分析。地下水影响分析范围为项目区地下水下游500米范围内。1.7环境保护对象及目标（1）环境空气环境空气保护目标为本项目所在区域附近评价范围内的居民区，主要环境保护敏感点与项目的相对位置关系见表1-7。（2）声环境本项目位于城市远郊区，附近没有声环境敏感点，因此声环境保护目标确定为四周厂界。（3）地下水地下水环境保护目标为本项目所在区域及下游的地下水。表1-7环境保护目标及保护对象一览表环境要素敏感点方位距离(m)功能要求保护目标环境空气环境空气质量标准二级环境空气不受明显影响地下水厂区及下游E500地下水质量标准Ⅲ类地下水质量不受明显影响声环境四周厂界W、S、N厂界外1米声环境质量标准2类昼间<60dB（A）夜间<50dB（A）E声环境质量标准4类昼间<70dB（A）夜间<55dB（A） 废旧电器拆解项目可行性研究报告1.8评价标准1.8.1环境质量标准（1）环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，铅日均值参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度，氟利昂参照执行前苏联居住区大气中有害物质的最大容许浓度；非甲烷总烃、锡及其化合物参照《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值；具体标准限值见表1-8。（2）地下水环境质量地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，具体标准限值见表1-9。pH、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氟化物、铅、铜、镍、镉、六价铬共14项。表1-8环境空气质量标准单位：mg/m3标准状态污染物名称浓度限值（mg/m3）评价标准来源年平均日平均一小时平均SO20.060.150.50《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修订单中的二级标准PM100.100.15——铅日均值0.0007《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）氟利昂（11、12、21、22）——10100前苏联居住区大气中有害物质的最大容许浓度非甲烷总烃4.0《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值锡及化合物2.4《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值表1-9地下水质量标准序号项目标准值指标来源1pH6.5-8.5 废旧电器拆解项目可行性研究报告《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准2总硬度(以CaCO3计)(mg/L)≤4503高锰酸盐指数(mg/L)≤3.04溶解性总固体(mg/L)≤10005硫酸盐(mg/L)≤2506硝酸盐(以N计〕(mg/L)≤207亚硝酸盐(以N计)(mg/L)≤0.028氯化物(mg/L)≤2509氟化物(mg/L)≤1.010铅(Pb)(mg/L)≤0.0511铜(Cu)(mg/L)≤1.012镍（Ni）(mg/L)≤0.0513镉（Cd）(mg/L)≤0.0114铬(六价)(Cr6+)(mg/L〕≤0.05（3）声环境质量标准声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，厂址东侧执行4类标准，具体标准限值见表1-10。表1-10声环境质量标准等效声级Leq(A)：dB类别昼间夜间适用区域26050乡村47055铁路及公路交通干线道路两侧区域（4）土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中碱性土壤二级标准，具体标准限值见表1-11。表1-11土壤环境质量标准值单位：mg/kg级别土壤pH值项目二级>7.5镉≤1.0 废旧电器拆解项目可行性研究报告铜≤100镍≤60铅≤3501.8.2污染物排放标准（1）大气污染物排放标准现有采暖锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》车间工业粉尘、铅及其化合物、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001小型标准要求。具体标准值见表1-12、1-13。表1-12锅炉污染物最高允许排放浓度和烟气黑度限值及烟囱最低允许高度锅炉类别污染物名称适用区域污染物排放浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼黑度，级）锅炉房烟囱最低允许高度（m）锅炉房装机总容量t/h4～＜10燃煤锅炉烟尘SO2表1-13新污染源大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级标准kg/h监控点浓度mg/m3玻璃清洗粉尘18(碳黑尘)150.15周界外浓度最高点肉眼不可见其它工业粉尘120153.4周界外浓度最高点1.0铅及其化合物0.70150.004周界外浓度最高点0.0060锡及其化合物8.5150.31周界外浓度最高点0.24非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0 废旧电器拆解项目可行性研究报告油烟2.015------（2）水污染物排放标准项目区原有的生活污水处理设施经改造后，处理出水执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中“绿化”用水标准，用于厂区绿化用水，不外排。具体标准值见表1-14。（3）噪声排放标准北、西、南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准，东厂界执行4类标准。表1-15工业企业厂界环境噪声排放标准Leq[dB(A)]类别昼间夜间适用区域26050农村47055表1-14污水处理站出水水质标准序号项目指标值1PH6.0-9.02色（度）≤303嗅无不快感4浊度（NTU）≤105溶解总固体（mg/l）≤10006五日生化需氧量（BOD5）（mg/l）≤207氨氮（mg/l）≤208总余氯（mg/l）接触30min后≥1.09总大肠菌数(个/L)≤31.8.3固体废物污染控制标准（1）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）；（2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；（3）《危险废物鉴别标准（腐蚀性、急性毒性初筛、浸出毒性、易燃性、反应性、毒性物质含量鉴别，通则）》（GB5085—1～7—2007）。 废旧电器拆解项目可行性研究报告 3工程分析3.1拟建项目基本情况(1)项目名称：废旧电器拆解项目；(2)建设单位：(3)建设性质：改建(4)建设地点：(5)投资规模：(6)建设规模：安装废旧电视、电脑拆解线一条，废旧冰箱、空调拆解线一条，年拆解电视机10万台、电脑10万台、冰箱10万台、空调及洗衣机各3万台。(7)原料来源及运输方式：拟建项目废旧电器主要来自境内的家用电器以旧换新收购点，采用密闭厢式汽车散装运入厂区，根据废旧电器类别分别卸入指定仓库、指定区域内；（8）产品方案：本评价将项目拆除废旧电器所产生的可回收利用的废旧物资作为本项目的产品，具体为：废铁约3500吨/年，废铜、铝约1200吨/年，废塑料约2200吨/年，废玻璃（包括含铅玻璃）约1800吨/年、制冷剂130吨/年、树脂粉120吨/年、聚氨酯泡沫700吨/年、阻火塑料3吨/年；(9)工程内容及总图布置：(10)劳动定员及工作制度：采用24h/d三班工作制，全年工作日300天；(11)建设进度：本项目建设期4个月，3.3拟建项目工艺流程及排污节点3.3.1工艺流程简述1、废旧电视机拆解工艺流程拟建项目不含液晶电视机、等离子电视机拆解。项目由废旧电器仓库领取废旧电视机，采用手工小推车运至拆解车间，并由人工将电视机放置于工作台上拆解，首先由手工作业拆除电视机后盖作为废旧塑料外售，然后拆掉电视机线路板送线路板拆解线进行拆解，在拆掉电视机线路板之后的后续工位依次拆除高频头、变压器、偏转线圈、扬声器、电视机前盖及其它部件，分别作为废铜、废铁、废塑料出售，剩余的显像管送后续拆解工序拆解。39 手工拆解过程中有设备噪声产生。（1）线路板拆解工艺项目线路板拆解在专用拆解线进行。项目人工将线路板放置于线路板拆解线锡锅中，开启电源将锡锅电加热至238℃，在此温度下焊铅锡开始变软至熔化，采用手工拆掉如变压器等较大的电器元件，然后将线路板置于线路板元器件自动拆解机将较小的元器件（电阻、二极管、三极管、电容器等）从线路板上切掉，拆解元器件后的线路板经输送带送至密闭破碎、分离系统，在该系统内经一级破碎后，破碎粒度约为20mm，二级破碎后，线路板粒度在2mm以下，三级破碎后，线路板粒度在0.9mm左右，之后经气流分离机分离，超细粉（粒度在15um以下）送旋风分离器回收细粉单独包装出售，超细粉以外部分进入振动筛筛选系统，粒度小于0.9mm部分由输送设备送静电分离器，将金属粉末与树脂粉分离后单独包装，粒度大于0.9mm的线路板块返回第三级破碎机再次破碎。线路板拆解工序锡锅熔锡手工拆解电器元件过程中有铅及化合物、锡及其化合物产生和排放；在电器元件自动拆解机拆解电器元件过程中有含尘废气及废气处理粉尘产生；在线路板破碎、分离过程中有含尘废气及废气处理粉尘产生；自动拆解机、破碎机、分离机运行产生设备噪声；一级破碎机冷却产生冷却废水；拆解过程中产生废旧电器元件；含铅及含锡废气处理过程中产生废活性炭；静电分离产生树脂粉。（2）显像管拆解工艺①将显像管置于万向工作台上，采用切割防爆带及除胶一体机依次气动切割管径管泄真空、切割防爆带、并用电动钢刷机械方式除去显像管玻璃上的废胶。②由于显像管中锥玻璃含铅，大部分屏玻璃不含铅，因此在回收玻璃前需将屏玻璃与锥玻璃分开单独回收，项目将切割防爆带后的显像管经输送设备送至CRT电子玻璃全自动切割机切割玻屏和玻锥，即经玻璃划痕、电热丝加热、冷空气吹风，利用玻璃热胀冷缩的原理，采用急热急冷方式，将屏玻与锥玻分割。③39 将分割开的显像管置于操作台，首先取下玻锥，拆除阳极帽后送锥玻璃清洗工序；然后取下网板作废钢出售；之后采用荧光粉回收机负压回收屏玻璃上的荧光粉，并采用专用清洗剂擦洗屏玻、拆除销钉，最后由屏玻璃含铅检测仪，检测屏玻璃是否含铅，并根据检测结果将含铅与不含铅屏玻分别贮存、包装、出售。④由于锥玻璃表面有石墨涂层，需将其清洗干净后再回收。项目将上述分离得到的锥玻璃由人工敲击破碎，将碎玻璃送锥玻璃干洗滚筒机生产线，干洗滚筒机置于密闭装置内部。滚筒滚动过程中，玻璃在相互撞击、摩擦力作用下石墨粉脱落，得到干净的含铅锥玻璃，单独包装出售。显像管拆解工序切割防爆带及除胶过程中有含尘废气及废气处理粉尘产生；专用清洗剂清洗屏玻时有少量有机废气产生，锥玻清洗过程中有含石墨及含铅玻璃粉尘废气及废气处理粉尘产生；在荧光粉回收机回收过程中有无组织排放废荧光粉及回收的废荧光粉产生；干洗锥玻过程中有含石墨的玻璃粉产生；设备运行时产生设备噪声。2、废旧电脑拆解工艺流程拟建项目拆解电脑不含液晶显示器电脑。废旧电脑拆解与废旧电视机拆解采用同一条拆解生产线，该拆解过程包括显示器拆解与主机拆解。（1）电脑显示器拆解：项目由废旧电器仓库领取废旧电脑显示器，采用人工小推车运至拆解车间，并由人工将显示器放置于工作台上拆解，首先由手工作业拆除显示器后盖作为旧塑料外售，然后拆掉显示器线路板送线路板拆解生产线进行拆解，在拆掉线路板之后的后续工位依次拆除高频头、变压器、偏转线圈、电脑显示器前盖及其它部件，分别作为废铜、废铁、废塑料出售，剩余的显像管送后续拆解工序拆解。线路板拆解、显像管拆解及其拆解过程排污节点同电视机拆解（略）。（2）电脑主机拆解：项目将电脑主机置于工作台上，手工打开侧盖，依次拆除数据连接线、电源、锂废电池（一块）、硬盘、风扇、主板。数据线经手工去皮后分别得到废铜及废塑料；电源经手工拆解回收废铜线及废铁；硬盘经消磁处理后拆解回收废金属；风扇作为废塑料回收；主板送电视机线路板拆解生产线进行拆解，主机外壳及侧盖作为废铁外售，废电池按危险废物单独贮存。39 该过程数据线去皮得到含多溴联苯类阻火材料的废塑料，每台电脑有一块废电池，均送有危废处置资质的单位处置；主板拆解同电视机线路板拆解（略）。3、废旧冰箱拆解工艺流程冰箱压缩机内部及保温材料聚氨酯发泡剂中均存在制冷剂，在拆解过程中需对制冷剂进行回收。早期冰箱制冷剂均为氟利昂系列制冷剂，它是一种透明、无味、无毒、不易燃烧、不易爆炸、化学性质稳定的制冷剂，最常用的氟利昂制冷剂有R12、R22等。R12为二氟二氯甲烷，具有较好的热力学性能，冷藏压力较低，采用风冷或自然冷凝压力约0.8-1.2Kpa，标准蒸发温度为-29℃，属中温制冷剂。R22是一氯二氟甲烷，标准气化温度为-40.8℃，通常冷凝压力不超过1.6Mpa，不燃、不爆，使用安全可靠。（1）前拆解工艺①首先由仓库领取废旧冰箱运至前拆解生产线，在工作台上由人工拆解冰箱门、封条、玻璃隔板、塑料框等部件，除冰箱门送后续破碎工序外，其他部件分别作为废玻璃、废塑料等打包出售②拆除部件后的冰箱主体经输送带送至制冷剂回收工序，采用制冷剂回收机负压抽取压缩机中制冷剂及润滑油，同时在制冷剂回收机中完成制冷剂与润滑油的分离，制冷剂压入专用钢瓶回收，润滑油放入专用容器贮存。③抽出制冷剂后人工拆解压缩机及散热器，压缩机采取人工方式切开钢壳回收内部废铜后，其它部件与散热器一并作废铁出售。冰箱外壳送后续生产线处理。冰箱前拆解过程中，抽取制冷剂时有少量制冷剂（R1、R2）无组织排放；抽取过程中有废矿物油（润滑油）产生；拆解过程有设备噪声产生。（2）冰箱后拆解工艺①进料：项目将由前拆解工序运来的冰箱外壳与冰箱门人工送密闭破碎、分离生产线。②破碎：在该生产线内首先采用撕裂切割式破碎机进行两级破碎，第一级破碎粒度为45mm宽的长条，第二级破碎粒度为45mm×45mm方块。③39 金塑分离：经两级破碎后的冰箱壳碎片，由输送设备送金塑分离机，在该过程中使冰箱壳碎片中的金属与塑料脱离开。④泡沫粉碎：项目在金塑分离机出口安装负压抽吸集气罩，利用聚氨酯泡沫密度较小的特征，依靠风力将冰箱壳中的聚氨酯泡沫保温材料送至泡沫破碎机进行破碎，回收聚氨酯泡沫粉，同时采用活性炭吸附装置回收发泡剂中的制冷剂。⑤两级除铁：含塑料及金属碎片的混合物在两级磁铁器作用下，将其中的废铁分离出来。⑥铜铝与塑料分离：项目采用涡电流分离装置将除铁后的含塑料及铜、铝碎片的混合物分离成废塑料颗粒、铝铜颗粒，分开后单独包装出售。⑦制冷剂吸附、回收工艺：项目在冰箱聚氨酯泡沫保温层粉碎过程中，有制冷剂（R12、R22）挥发释放，项目采用活性炭吸附罐对释放的制冷剂进行吸附。具体工艺如下：经布袋除尘器除尘后的废气，由冰机冷却系统冷却降温后进入活性炭吸附罐，吸附R12、R22后的废气经15米高排气筒排放。项目并联设置两套活性炭吸附装置，通过阀门切换使两套装置交替使用，即当第一套装置吸附达到饱和后（约拆解400台冰箱），切换阀门至二套吸附装置进行吸附，同时用直接蒸汽对第一套装置进行脱附，由装置出口排出的含有R12、R22的蒸汽进入冰机冷凝系统，由于制冷剂R12、R22不溶于水，因此冷凝液分为两层，上层为R12、R22，用泵送入专用回收钢瓶中，下层水作为项目循环冷却水补水使用，然后采用冰机冷凝系统对脱附R12、R22的活性炭进入冷凝，以降低活性炭温度及其水分含量，以满足交替吸附要求。破碎机、金塑分离机系统、聚氨酯泡沫破碎过程有含尘及制冷剂的废气及废气处理粉尘产生；金塑分离机冷却产生冷却废水；机器设备运行产生噪声；回收发泡剂中制冷剂产生废活性炭。4、废旧空调拆解工艺空调拆解一般包括室外机拆解和室内机拆解（1）室外机拆解39 由仓库领取空调后将室外机置于冰箱前拆解操作台上，拆开机盖后，由制冷剂回收机抽取、分离制冷剂及润滑油，分别贮存于专用钢瓶及贮存容器内。然后拆除制冷剂循环管、压缩机、连接线、风扇；制冷剂循环管多为铜管，作废铜外售，压缩机经人工切割外壳取出其中铜线后外售，外壳作为废铁外售，连接线经人工剥皮后铜线作废铜外售，该部分废塑料为含多溴联苯的阻火塑料，需单独存放，风扇作为废塑料外售。该过程有废矿物油及废制冷剂产生；电线经人工剥皮后产生含多溴联苯的废塑料；拆解过程产生噪声。（2）室内机拆解将室内机置于冰箱前拆解线上，人工拆除进风口及出风口的塑料格栅、过滤网、风扇、电机后，分别作为废塑料、废铁、废铜出售；壳体送冰箱破碎拆解线进行两级破碎、金塑分离、除铁、涡电流分离，分别得到铁、塑料、铜等单独包装出售。此外对少量含有控制线路板的空调，将线路板拆掉送线路板拆解线处理。在壳体破碎、分离过程中有含尘废气及废气处理粉尘产生；设备运行产生噪声。5、废旧洗衣机拆解工艺项目由仓库领取废旧洗衣机，人工将洗衣机置于冰箱前拆解操作台上，打开机器底盖，由人工分别取出电动机、皮带轮、滚筒转动轴承及其它含金属部件，电动机由人工切割外壳取出其中铜线单独包装出售，取出的其它部件作为废钢铁外售，剩余洗衣机壳作为废塑料出售。另外，对少量全自动洗衣机，还要拆除其线路板送项目线路板拆解线进行处理。拆解过程中有拆解噪声产生。3.3.2工艺流程及排污节点图项目电视机、电脑、冰箱、空调、洗衣机拆解工艺流程及排污节点分别见图3-2～图3-6，线路板拆解工艺流程及排污节点见图3-7，显像管拆解工艺流程及排污节点见图3-8，公用工程及其它排污节点见图3-9，项目排污节点分析见表3-2。39 图例：N噪声图3-2废旧电视机拆解工艺流程及排污节点图39 图例：N噪声S固废图3-3废旧电脑拆解工艺流程及排污节点图39 图例：N噪声S固废G废气L1L1、S5图3-4废旧冰箱拆解工艺流程及排污节点图39 少量线路板送线路板拆解线图例：N噪声S固废G废气图3-5废旧空调拆解工艺流程及排污节点图39 少量线路板送线路板拆解线图例：N噪声图3-6废旧洗衣机拆解工艺流程及排污节点图S6L139 S7S6图例：N噪声S固废G废气图3-7线路板拆解工艺流程及排污节点图39 S8图例：N噪声S固废G废气S9图3-8显像管拆解流程及排污节点图39 图例：N噪声S固废G废气L废水图3-9项目公用工程排污节点图39 表3-2拟建项目排污节点分析类别序号生产环节排污节点主要污染物措施及去向废气G1冰箱、空调拆解制冷剂回收机R22和R12等大部分回收，少量无组织排放G2冰箱（空调）破碎、分离破碎机、分离机等粉尘、R22和R12布袋除尘器+活性炭吸附+15米排气筒G3冰箱破碎、分离聚氨酯泡沫破碎粉尘、R22和R12布袋除尘器+活性炭吸附+15米排气筒Ｇ4线路板拆解锡锅铅及化合物、锡及化合物三级过滤、吸附+15米排气筒Ｇ5线路板拆解元器件自动拆解机粉尘袋式除尘器、15米高排气筒Ｇ6线路板破碎、分离破碎机、分离机、振动筛粉尘袋式除尘器、15米高排气筒Ｇ７切割防爆带除胶切防爆带除胶机粉尘袋式除尘器、15米高排气筒Ｇ8荧光粉回收荧光粉回收机粉尘无组织排放Ｇ9屏玻璃清洗清洗液非甲烷总烃无组织排放Ｇ10锥玻璃干洗干洗滚筒机粉尘袋式除尘器、15米高排气筒G11煤场煤场扬尘粉尘围档、洒水G12职工取暖取暖锅炉烟尘、SO2布袋+湿式脱硫除尘噪声N1电器拆解手工拆解噪声厂房密闭、基础减振、消声器、隔声罩、加强维护N2冰箱破碎机破碎破碎机、分离机N3线路板拆解元器件自动拆解机N4线路板拆解破碎机、分离机N5线路板拆解振动筛选N6切割防爆带防爆带切割机N7锥玻璃干洗干洗滚筒机N8空压站空压机Ｎ9取暖锅炉风机Ｎ10污水处理站风机、泵类废水L1循环冷却水池排水冷却废水SS直接排至项目废水贮存池L2制冷剂脱附过程蒸汽冷凝水COD循环水池补水L3脱盐水系统脱盐废水SS、盐类排废水贮存池（冬季除尘）L4取暖锅炉排污水COD、SS煤场抑尘固废S1电线加工手工剥除电线皮含多溴联苯塑料回收出售S2电脑拆解电池拆除废旧电池具有危废处置资质单位处置S3冰箱空调拆解制冷剂回收机矿物油具有危废处置资质单位处置S4冰箱及泡沫破碎制冷剂回收罐废活性炭具有危废处置资质单位处置S5泡沫破碎破碎机聚氨酯泡沫回收出售S6线路板拆解元器件拆解过程废旧电子元器件具有危废处置资质单位处置S7线路板拆解锡锅废气过滤吸附含铅锡渣及废活性炭具有危废处置资质单位处置S8荧光粉回收荧光粉回收机废荧光粉回收出售S9锥玻璃干洗干洗滚筒机含铅玻璃粉及石墨具有危废处置资质单位处置S10锅炉房锅炉灰渣回收出售S11污水处理过程污水处理站污泥卫生填埋S12初期雨水处理过程初雨收集池含重金属污泥具有危废处置资质单位处置39 3.4拟建项目主要设备、设施拟建项目购置各类设备、工具共计300余台（套），主要工艺设备见表3-3。表3-3拟建项目主要工艺设备表序号设备名称规格型号数量备注1电视电脑拆解生产线（皮带式）25.25×3.4×2.412滚珠万向工作台1.08×0.8×0.7423气动万向工作台1×0.8×0.8524切防爆带除胶一体机1.22×1.52×1.7515CRT电子玻璃全自动切割机2×1.8×1.7226电器元件自动拆分机4.5×2.55×2.2617PC线路板粉碎机3三级8振动筛19屏玻璃含铅检测仪2×0.8×1.6110CRT玻璃干式清洗机14×4.2×3.6111静电分离设备3.33×1.86×3.3112皮带输送机（2-30）×（0.5-1.5）×（0.8-10）1213滚筒输送机（1.5-6）×1.08×0.74114冰箱切割破碎机2二级15泡沫粉碎机116金塑分离机117涡电流分离机13.5原辅助材料及能、资源消耗本项目拆解原料为废旧电器，主要包括废旧电视机、废旧电脑、冰箱、空调、洗衣机五大类。拆解过程所需辅助材料包括专用清洗剂、吸附用活性炭等。项目清洗屏玻璃专用清洗剂性质如下：专用清洗剂为200（号）溶剂汽油，俗称松香水、石油溶剂，涂料工业溶剂汽油，主要成分为脂肪烃类化合物。无色透明液体，相对密度0.780，沸点140-200℃，闪点（闭口）33℃，易燃。无毒，对皮肤有脱脂作用。39 项目投入运行后所需原辅材料及能、资源消耗见表3-4。表3-4拟建项目原辅材料、能资源情况序号名称单位年耗量备注1废旧电视机台/年按22寸折合重量2343吨2废旧电脑台/年折合重量1216吨3冰箱台/年按185升折合重量4292吨4空调台/年30000折合重量1380吨5洗衣机台/年30000折合重量525吨6专用清洗剂t/a0.5有机溶剂7活性炭t/a5郑州8新鲜水m3/a4100自备水井9电kwh/a190万鹿泉市供电公司10煤t/a480神木煤3.6物料平衡根据国内同行业的仁新设备制造（四川）有限公司、仁新电子废弃物资源再生利用（四川）有限公司等厂家的运行经验，测算该工程的物料平衡，见图3－10～3-15，项目总物料平衡表见表3-5。39 图3-10废旧电视机拆解物料平衡图单位t/a39 图3-11废旧电脑拆解物料平衡图单位t/a39 图3-12废旧冰箱拆解物料平衡图单位t/a39 图3-13废旧空调拆解物料平衡图单位t/a图3-14废旧洗衣机拆解物料平衡图单位t/a39 9756图3-15拟建项目废旧电器拆解物料平衡图单位t/a39 表3-5拟建项目物料平衡表单位：t/a序号物料名称投入量序号物料名称产、排出量1废旧电视机23431工程塑料2157.32废旧电脑12162阻火塑料33冰箱42923铁34654空调13804铜737.95洗衣机5255铝315.266冰箱拆解线破碎铜铝混合颗粒7577冰箱拆解线聚氨酯泡沫74888线路板破碎金属粉沫95.599线路板破碎树脂粉沫117.281010无铅玻璃8631111含铅玻璃8901212制冷剂134.51313废矿物油451414废旧电池11515荧光粉0.51616废旧电子元器件16.6981717玻璃干洗含石墨玻璃粉77.901818除胶粉尘12.01919吸附铅及化合物0.00212020排放铅及化合物0.00052121吸附锡及化合物0.1792222排放锡及化合物0.0402323排放制冷剂0.92424排放各类粉尘0.5合计9756合计975639 3.7公用及配套设施3.7.1给排水(1)给水项目投入运行后，总用水量为61.2m3/d（取暖期210.5m3/d），其中新鲜水用量为14.9m3/d（取暖期9.0m3/d），循环水用量为38.5m3/d（取暖期196.5m3/d），串级水4.2m3/d（取暖期5.0m3/d），回用水量3.6m3/d，项目生产用水重复利用率为92.6%。①新鲜水：项目新鲜水用量为14.9m3/d，主要用于脱盐水系统（蒸汽电锅炉用水及冬季取暖锅炉用水）、冷却系统补水、职工生活用水及绿化用水。②循环水：项目循环水用量38.5m3/d（取暖期196.5m3/d），主要用于生产设备、冰机及空压站冷却，以及锅炉、除尘器用水。③串级水：串级水用量4.2m3/d（取暖期5.0m3/d），循环冷却水补水、除尘用水、绿化用水等。④回用水：项目回用水量为3.6m3/d，主要用于绿化。目前拟建项目厂区内有自备井一眼，井深100米，设计出水能力为30m3/h,现有水井可满足项目用水需要。(2)排水:项目投入运行后废水产生量为4.8m3/d（取暖期5.6m3/d），主要为脱盐水制备系统排水、职工生活污水，循环水池及锅炉排污水。①生活污水：项目职工办公及生活污水产生量约为3.6m3/d，经化粪池、厂区污水处理站处理后进入厂区贮水池，用于绿化。②脱盐系统排水：脱盐系统废水产生量0.7m3/d（取暖期1.0m3/d），进入厂区贮水池用于绿化（冬季排水去锅炉除尘系统）。③取暖锅炉排污水0.5m3/d，用于煤场抑尘。④循环水池排污水0.5m3/d，经沉淀池沉淀后进入厂区贮水池用于绿化。⑤蒸汽冷凝水1.0m3/d，经晾晒、冷却塔降温后回用于循环冷却水系统。39 3.7.2供电拟建项目主要用电设备为冰箱破碎拆解线及线路板拆解线，项目建成后厂区总装机容量为260KVA，年用电190万kwh/a。公司现有315KVA变压器一台，项目用电由鹿泉市供电公司提供，可满足项目用电需要。3.7.3供热1.生产供热拟建项目生产过程中，采用活性炭对冰箱拆解生产线产生的制冷剂进行吸附回收，回收后采用蒸汽进行脱附。项目根据用汽量较小、间接用汽的特点，拟建设一台0.5t/h的电能蒸汽锅炉，可满足项目用汽需要。2.冬季取暖拟建项目厂区现有4t/h燃煤热水取暖锅炉一台，用于项目生活区及生产区冬季采暖。根据项目取暖需要，预计年燃煤约480吨，锅炉燃煤利用神木煤，燃煤煤质成份见表3-7，项目现有取暖锅炉可满足项目取暖需要。表3-7项目燃煤煤质成份表成份全水份灰分挥发份全硫发热量单位Mt%Aad%Vad%St，ad%MJ/Kg数据8.267.7636.650.5028.693.7.4空压机项目为减轻CRT管径管切割过程中产生的噪声，采用气动切割工艺，生产过程平均需用0.6MPa压缩空气约2m3/min。项目在车间内部建设安装LW-15/8型无油润滑空压机2台（一用一备），额定排气压力0.8MPa，额定排气量3m3/min，可满足项目用气需要。39 表3-6拟建项目给排水情况表m3/d序号用水项目总用水量新鲜水量循环水量串级用水量中水回用量产脱盐水损耗水量冷凝水废水产生量废水排放量备注1循环冷却水系统400.538.51.00--1.000.50直接排贮水池绿化2脱盐水系统2.7（4.0）2.7（4.0）0002.0（3.0）000.7（1.0）0冬季除尘补水、夏季绿化3蒸汽电锅炉2.0002.00--1.01.000冷凝水补充循环冷却水4职工生活4.54.5000--0.903.60厂区污水站5取暖锅炉（40）0（39）（1.0）0--（0.5）0（0.5）0煤场抑尘6锅炉除尘器（120）0（119）（1.0）0--（1.0）0007厂区绿化［12.0］[7.2]0[0.5+0.7][3.6]--[12.0]0008合计61.2（210.5）14.9（9.0）38.5（196.5）4.2（5.0）3.62.0（3.0）14.9（4.4）1.04.8（5.6）0注：（）内数据为取暖期水量；［］内数据为绿化期水量，即非取暖期水量；冬季废水产生量5.6m3/d中，1.5m3/d串用，4.1m3/d处理后贮存绿化；项目外排废水量为039 非取暖期0.7图3-16拟建项目水量平衡图单位：m3/d图3-16拟建项目水量平衡图单位：m3/d39 3.7.5脱盐水系统拟建项目取暖锅炉补水及蒸汽电锅炉用水均采用脱盐水，脱盐水用量为3.0m3/d。采用微滤+管式反渗透水处理工艺，可满足项目用水要求。3.7.6制冷系统项目在冰箱拆解破碎挥发出的制冷剂（R22、R12）进入活性炭吸附罐之前，以及从活性炭脱附出的含R22、R12的水蒸汽冷凝均需采用冰机进行冷却，项目建设一台冷冻机，选用电驱动冷水机组，制冷剂为液氨，冷却水进水温度20℃，出水温度－35℃。3.8拟建项目污染源及污染防治措施3.8.1类比计算参考依据本次环境影响评价污染源参数及治理措施，以国内同行业具有相同生产工艺流程的公司监测数据及经验数据，以及设备供应商提供资料作为依据，使具有可比、准确性。此外，本项目不产生汞、石棉等危险废物，汞及石棉均包含在所拆解的废旧电器元件中，本项目不对废旧电器元件再进行拆解，因此拆解过程中没有汞、石棉等废物产生和排放。3.8.2大气污染源及防治措施1.工艺废气污染源及防治措施（1）线路板拆解焊锡烟气项目电视机、电脑废旧线路板拆解过程中，电加热锡锅加热熔化焊铅锡时产生焊锡烟气，项目共建设四台电加热锡锅，在每台锡锅上安装一台侧吸式集气罩收集焊锡烟气，经引风管道进入一套三级过滤、吸附净化装置处理，吸附净化处理后的烟气经15米高的排气筒排放。项目焊锡烟气过滤、吸附装置第一级为铜丝网，第二级为袋式除尘器，第三级为活性炭吸附材料，根据类比资料，项目外排焊锡烟气量为2000m3/h，其中污染物质锡及其化合物初始浓度为15.8mg/m3，排放浓度≤3mg/m3、排放速率≤0.006kg/h，年排放量约为0.040t/a；铅及其化合物的初始浓度为0.185mg/m3，排放浓度≤0.035mg/m3、排放速率≤0.00007kg/h，年排放量约为0.0005t/a，外排污染物均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求。(2)线路板元件自动拆解粉尘105 项目在锡锅内拆除线路板上的较大电器元件后，采用线路板元件自动拆解机拆解较小电器元件，拆解过程中有粉尘产生，项目在自动元件拆解机上方设接受式集气罩对其产生的含尘废气进行收集，并采用布袋除尘器进行处理，最后经15米高排气筒排放。根据类比资料，项目外排含尘废气量为2000m3/h，其中粉尘初始浓度约为700mg/m3，排放浓度约7mg/m3、排放速率为0.014kg/h，年排放量约为0.10t/a，外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求。（3）线路板破碎系统粉尘项目将线路板上的电器元件全部拆解完成后，将线路板送入密闭破碎、筛选生产线，在该生产线内先后经一级破碎、二级破碎、三级磨粉、气流分离机分离、振动筛筛选、静电分离器分离等过程，在粉碎、分离、筛分过程中均有粉尘（树脂及少量玻纤粉尘）产生，项目在生产线气流分离机部位安装集气罩对产生的含尘废气进行收集后，经旋风分离器送布袋除尘器处理，然后经15米高排气筒排放。项目外排含尘废气量为4000m3/h，其中粉尘初始浓度约为700mg/m3，排放浓度约7mg/m3、排放速率为0.028kg/h，年排放量约为0.20t/a，外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求。（4）切除防爆带除胶粉尘项目采用切割防爆带及除胶一体机依次气动切割管径管泄真空、切割防爆带、除胶，采用电动钢刷机械方式除去显像管玻璃上的废胶，除胶过程中有粉尘产生。项目在除胶机处设侧吸式集气罩对含尘废气收集后引至布袋除尘器进行处理，处理后的废气经15米高排气筒排放。根据类比资料，项目外排含尘废气量为2000m3/h，其中粉尘初始浓度约为800mg/m3，排放浓度约8mg/m3、排放速率为0.016kg/h，年排放量约为0.12t/a，外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求。（5）显像管玻璃清洗粉尘项目采用锥玻璃干洗滚筒机对电视机、电脑CRT切割产生的锥玻璃进行清洗以除去其表面的石墨粉，玻璃在相互撞击、摩擦力作用下产生粉尘。项目将整个设备置于密闭设施内，并在锥玻璃干洗滚筒机出料口安装集气罩，并将收集的含尘废气引至布袋除尘器进行处理，处理后的废气经15米高排气筒排放。根据类比资料，项目外排含尘废气量为4000m3/h，其中粉尘初始浓度约为105 1600mg/m3，排放浓度约16mg/m3、排放速率为0.064kg/h，年排放量约为0.48t/a，外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2（碳黑尘18mg/m3、排放速率为0.15kg/h、15米高排气筒）二级标准要求。（6）冰箱后拆解破碎机废气在冰箱后拆解生产线，首先将冰箱外壳进行两级破碎、金塑分离处理，在破碎及金塑分离过程中有含粉尘及制冷剂（R22、R12）的废气产生。项目采用三个集气罩分别收集三台设备产生的废气，首先将收集的废气共用一台布袋除尘器进行除尘，然后送活性炭吸附罐吸附制冷剂，处理后的废气经15米高排气筒排放。项目外排含尘废气量为4000m3/h，其中粉尘初始浓度约为700mg/m3，排放浓度约7mg/m3、排放速率为0.028kg/h，年排放量约为0.20t/a；制冷剂吸附后排放浓度约3.5mg/m3、排放速率为0.014kg/h，年排放量约为0.10t/a，外排废气粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求。（7）冰箱保温材料破碎废气根据冰箱保温材料（聚氨酯泡沫）密度较小的特点，项目设两级负压吸气罩由冰箱外壳破碎、金塑分离后的碎片中将聚氨酯泡沫送泡沫粉碎机进行粉碎，粉碎过程中有粉尘产生，同时发泡剂释放制冷剂。项目在泡沫粉碎机上方安装集气罩将产生的废气送过滤、吸附系统进行处理，即首先由布袋除尘器进行除尘，然后由送活性炭吸附制冷剂，处理后的废气经15米高排气筒排放。项目外排含尘废气量为4000m3/h，其中粉尘初始浓度约为700mg/m3，排放浓度约7mg/m3、排放速率为0.028kg/h，年排放量约为0.20t/a；制冷剂吸附后排放浓度约14mg/m3、排放速率为0.056kg/h，年排放量约为0.40t/a，外排废气粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求。（8）无组织排放废气①含荧光粉废气：项目采用荧光粉回收机负压抽吸电视机及电脑屏玻璃表面的荧光粉，在吸收过程中有微量荧光粉以无组织排放方式进入大气，项目采用通风方式降低其无组织排放浓度，预计荧光粉年排放量5kg/a。②有机废气：项目清除电视机及电脑屏玻璃表面荧光粉后，采用专用清洗剂擦试屏玻璃表面，专用清洗剂为有机溶剂，全部无组织排放，根据清洗剂用量可知，项目非甲烷总烃年排放量0.5t/a。105 ③制冷剂：项目在对冰箱、空调压缩机抽取制冷剂及制冷剂活性炭吸附过程中有制冷剂（R22、R12）无组织排放，类比有关资料预计制冷剂（R22、R12）年无组织排放量为0.4t/a。2.取暖锅炉烟气及治理措施项目建成后厂区取暖采用现有4t/h燃煤取暖锅炉，并采用现有布袋除尘器及自激式湿法除尘器对燃煤烟气进行处理，同时对锅炉烟囱进行改造，拆除现有15米高烟囱，建设35米高烟囱。由鹿泉市环境保护监测站监测结果可知，锅炉外排烟气量为4800m3/h,烟气中烟尘、二氧化硫浓度分别为32mg/m3、382mg/m3，烟尘及二氧化硫去除率分别为98%、55%。外排烟气中各污染物均满足《锅炉大气污染物排放标准》的要求。预计年排放烟尘0.15t/a，年排放二氧化硫1.83t/a。锅炉污染物产排情况及治理措施见表3-8。表3-8项目锅炉烟气治理措施及污染物排放情况污染源烟气量（m3/a）污染物产生浓度（mg/m3）治理措施去除效率%排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）排气筒内径m排放量（t/a）锅炉烟气480万烟尘1600布袋除尘+湿法脱硫9832350.40.15SO2850553821.833.食堂油烟废气项目每天约有60人次/日在食堂就餐，食堂设基准灶头2个，规模属于小型食堂，项目食堂以石油液化气为燃料，每个灶头排风量以2000m3/h计，年工作日300天，日工作时间约4h，则年油烟废气排放量为240万m3，根据同类项目类比，该项目厨房油烟的浓度值在10～13mg/m3之间，按12mg/m3计，则年油烟产生量为0.03t/a。根据《饮食业油烟排放标准》中对“小型”标准的规定，该项目安装使用高效油烟净化器，经净化后的食堂烟气由15米高专用烟道排出，排放浓度低于1.8mg/m3。食堂油烟产生及排放情况见表3-9。表3-9食堂油烟产生及排放情况灶头排风量m3/h油烟产生浓度油烟产生量净化器效率油烟排放浓度油烟排放量2400012mg/m30.03t/a85%1.8mg/m30.004/a表3-10废气污染源源强参数及排放情况一览表105 污染源废气量（m3/h）污染物产生浓度（mg/m3）治理措施去除效率%排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）排气筒内径m排放速率（kg/h）排放量（t/a）焊锡烟气2000锡及化合物15.8三级过滤、吸附803150.300.0060.040铅及化合物0.185800.0350.00070.0005元件拆解粉尘2000粉尘700集气罩、布袋除尘器997150.300.0140.10线路板破碎粉尘4000粉尘700集气罩+布袋除尘器997150.400.0280.20切割防爆带粉尘2000粉尘800集气罩+布袋除尘器998150.300.0160.12玻璃清洗粉尘4000粉尘1600集气罩+布袋除尘器9916150.400.0640.48冰箱破碎废气4000粉尘700集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附997150.40.0280.20R12R22--3.50.0140.10泡沫破碎废气4000粉尘700集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附997150.40.0280.20R12R22、--140.0560.40锅炉烟气4800烟尘1600布袋除尘、湿法除尘脱硫9832350.40--0.15SO285055382--1.83职工食堂4000油烟12高效油烟净化器851.8150.40--0.0004煤堆场面源粉尘--------------0.06屏玻璃清洗面源非甲烷总烃--------------0.5制冷剂回收面源R12R22--------------0.4荧光粉回收面源粉尘--------------0.0054.煤场粉尘目前项目建设有煤场250m2，堆煤高度1.0m。煤堆场在堆放过程中由于风力产生扬尘，其扬尘大小取决于物料粒度、含水率、比重和风速等，项目采取煤堆场三面设围墙围挡、西面设门、上方覆顶的密闭煤场，且采取洒水抑尘等措施减轻项目煤场扬尘产生。根据经验公式计算煤堆场粉尘产生量为：其中：Q——煤堆粉尘产生量，mg/s；a——比例系数，取0.325；105 u——风速，m/s，取平均风速3.1m/s；W——煤堆表面含水量，%，本次计算取3%；S——煤堆场迎风面面积，m2。通过计算，项目煤堆煤尘无组织排放量为0.06t/a。项目废气排放情况见表3-10。3.8.3废水污染源及防治措施拟建项目投入运行后所产生的废水包括职工生活污水、脱盐水制备系统排水、循环水池及锅炉排污水。废水产生量为4.8m3/d。①项目本项目共有职工60人，项目办公及生活用新鲜水量为4.5m3/d，办公及生活污水主要为职工盥洗水、洗浴水、食堂废水、冲厕废水等，污水产生量约3.6m3/d，根据类比资料废水水质COD400mg/l、BOD180mg/l、SS200mg/l、NH3-N40mg/l，食堂废水首先由隔油池处理，与其它生活一起污水经化粪池、厂区污水处理站处理后送厂区废水贮存池用于绿化。②脱盐系统废水：项目蒸汽电锅炉及冬季取暖锅炉均需要脱盐水，项目采用微滤+反渗透工艺制备脱盐水，脱盐水系统进水量为4.0m3/d，脱盐水产量为3.0m3/d，废水产生量为0.7m3/d（取暖期1.0m3/d），主要为钙、镁离子含盐废水，取暖期废水用于锅炉除尘补水，非取暖期排入厂区废水贮存池用于绿化。③锅炉排污水：取暖锅炉排污水0.5m3/d，主要污染物SS浓度为40mg/l，用于煤场抑尘不外排。④循环冷却水池排水：循环水池排污水0.5m3/d，主要污染物SS浓度为50mg/l，经沉淀池沉淀处理后进入厂区贮水池用于绿化。⑤蒸汽冷凝水：项目脱附活性炭吸附的制冷剂过程中产生冷凝水1.0m3/d，主要污染物COD浓度为50mg/l，送循环水池作为循环冷却水补水。项目生产废水和生活污水水量和水质情况见表3-11。105 表3-11项目废水产生情况污染源废水量(m3/d)污染物浓度（mg/L）废水去向pHCODBOD5SS氨氮生活污水3.66-940018020040污水处理站脱盐系统废水0.76-9401040--贮水池用于绿化循环系统排水0.56-9401040--贮水池用于绿化锅炉排污水0.56-9351050--煤场抑尘蒸汽冷凝水1.06-9501030--作为冷却水补水项目生产废水均串级使用或直接进入废水贮存池。生活污水送项目厂区内改造后的污水处理站处理。改造后污水处理工艺流程如下：来自化粪池的生活污水首先进入毛发过滤器处理，然后进入集水调节池，之后泵入两级接触氧化池处理，出水经絮凝沉淀、过滤、消毒处理后出水水质为BOD515mg/l、NH3-N10mg/l、总大肠菌群＜3个/L，可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）“绿化”用水标准后，排入厂区废水贮存池用于厂区绿化。项目污水处理站出水处理效果与标准值对比情况见表3-12，废水处理工艺流程见图3-17。消毒剂凝聚剂生活污水→毛发过滤器→集水调节池→二级生物接触氧化池→沉淀池→过滤→消毒→贮水池图3－17项目废水处理工艺流程图105 表3-12　废水处理站运行效果与标准值对比一览表中水量(m/L)主要污染物处理前处理后项目(GB/T18920-2002)标准城市绿化83.7pH6.0-9.06.0-9.06.0-9.0色（度）≤30≤30≤30嗅无不快感无不快感溶解性总固体（mg/L）≤1000（mg/L）877BOD5≤20（mg/L）180mg/L15mg/L氨氮（mg/L）≤20（mg/L）40mg/L10mg/L阴离子表面活性剂≤1.0（mg/L）总余氯（mg/L）接触30min后≥1.0，管网末端≥0.22.5总大肠菌群（个/L）≤3＜3此外，项目区初期雨水经收集后单独处理，中后段雨水经厂区南厂界雨水管网外排至厂区东部京广铁路两侧雨水排水沟。3.8.4固体废物处置拟建项目拆解过程产生的拆解物品分为两类。一类是具有可回收再利用价值的废旧物资，包括铁、铜、铝、废塑料、废玻璃（包括含铅玻璃）、制冷剂、树脂粉、聚氨酯泡沫、阻火塑料、荧光粉等，均作为资源进行回收、出售，实现资源综合利用；另一类不能直接再利用或已没有利用价值的拆解废物，包括废矿物油、石墨及含铅玻璃粉、废电池、废活性炭等，均按固体废物相关处置标准要求进行处置。拟建项目投入运行后各种固体废物产生量及处置措施列于表3-13。105 表3-13固体废物产生及处置措施序号拆解物品产生量（t/a）处置措施类别1工程塑料2157.3可利用资源2阻火塑料33铁34654铜737.95铝315.26铜铝混合颗粒757金属粉沫95.58聚氨酯泡沫粉7489树脂粉沫117.2810无铅玻璃86311含铅玻璃89012制冷剂134.513荧光粉0.514废旧电子元器件16.698危险固体废物15废旧电池1.016石墨及含铅玻璃粉沫77.9017初期雨水含铅污泥1.018废活性炭5.019废矿物油4520除胶粉尘12.0卫生填埋一般固体废物21污水处理站污泥9.0垃圾填埋场填埋22取暖锅炉锅炉渣960作为建材出售23合计10728.778项目在空调及冰箱拆解过程中对其中的制冷剂不再分类，统一回收，混合贮存，项目产生的各类固体废物全部回收综合利用或合理处置，处置率为100%。3.8.5噪声污染源及防治措施项目运营过程中主要噪声设备有破（粉、磨）碎机、金塑分离机、空压机、元器件拆解机、防爆带切割机、玻璃清洗机、振动筛、风机、泵类等，其噪声强度在70-95dB(A)之间。项目采取将噪声设备置于房间内，基础减震，破（粉、磨）碎机及风机安装隔声罩等措施以降低项目运行噪声对周围环境影响。采取措施后，设备噪声可降低20～30105 dB(A)左右。项目主要噪声设备及噪声治理措施见表3-14。表3-14拟建项目噪声源及治理情况dB(A)序号布设地点机械设备台数声级值坐标（x、y）治理措施治理后噪声值1冰箱拆解线车间破碎机295/1米、室内25、169隔声罩+厂房隔声基础减振702冰箱拆解线车间金塑分离机190/1米、室内30、170隔声罩+厂房隔声基础减振653冰箱拆解线车间泡沫粉碎机185/1米、室内40、172厂房隔声、基础减振654冰箱拆解线车间除尘风机280/1米、室内50、173厂房隔声、基础减振555冰箱拆解线车间输送带275/1米、室内33、170厂房隔声、基础减振556冰箱拆解线车间涡电流分离机170/1米、室内34、174厂房隔声、基础减振507电视机拆解车间防爆带切割机185/1米、室内30、143隔声罩+厂房隔声基础减振608电视机拆解车间玻璃清洗机190/1米、室内50、140隔声罩+厂房隔声基础减振659电视机拆解车间除尘风机280/1米、室内56、146厂房隔声、基础减振6010电视机拆解车间输送带175/1米、室内32、142厂房隔声、基础减振5511线路板拆解车间元器件拆解机185/1米、室内41、196厂房隔声、基础减振6512线路板拆解车间线路板粉碎机285/1米、室内37、195厂房隔声、基础减振6513线路板拆解车间线路板磨粉机180/1米、室内36、193厂房隔声、基础减振5514线路板拆解车间振动筛180/1米、室内28、196厂房隔声、基础减振6015线路板拆解车间除尘风机380/1米、室内56、201厂房隔声、基础减振6016线路板拆解车间输送带375/1米、室内40、195厂房隔声、基础减振5517锅炉房鼓风机195/1米、室内160、12厂房隔声、基础减振、消声7018锅炉房引风机190/1米、室内160、10厂房隔声、基础减振、消声7019空压站空压机185/1米、室内56、133厂房隔声、基础减振6520污水站风机190/1米、室内112、202厂房隔声、基础减振7021污水站泵类280/1米、室内104、199厂房隔声、基础减振603.10非正常工况排放拟建项目非正常工况主要为：项目焊铅锡烟气处理系统发生故障不能正常运行，废气处理系统的除尘器效率下降或发生故障不能正常运行，105 生活污水处理站发生故障不能正常运行。（1）当焊铅锡烟气处理系统中活性炭吸附装置吸附达到饱和后，则含铅、锡的废气将穿透吸附层直接外排造成污染，项目安装焊铅锡烟气在线监测系统，一旦发生外排烟气超标现象，项目则及时停产维修、更换吸附材料。（2）当项目布袋除尘器因出现破袋、除灰不及时堵塞、漏风等故障不能正常运行时，采取暂时停产、抓紧维修措施，维修完毕后再开车生产。（3）项目污水处理站发生故障时，将生活污水暂存于项目污水处理站调节池内。项目污水处理站调节池设计容积为12m3，可以容纳项目2～3天的废水量，污水处理设施维修完成后再进行处理。总之，根据项目生产的性质和特点，临时停产不会对企业造成经济损失及环境污染，项目在出现非正常工况情况下，及时停止生产，不会造成非正常工况下大量污染物排放。3.11初期雨水处理措施（1）雨水池容积的确定参考我国72城市暴雨强度计算公式中计算公式，依此来确定拟建项目初期雨水收集池的容积，初期雨水收集时间为15分钟，其计算公式如下：式中：t—计算初期雨水的时间，分钟p—重现期q—初期雨水量，升/秒/公顷项目初期雨汇水面积按18000平方米计算，经计算项目15分钟初期雨水收集量为280m3,根据厂区地面坡度确定在厂区大门西侧建设容积为300m3的初期雨水收集池，兼作消防废水池。（2）初期雨水处理措施因拟建项目排放废气中含铅、锡、铜等重金属粉尘，排放过程中其部分降落于厂区路面、车间顶部，当降雨时，雨水形成的地表径流对地面冲刷，使污染物汇集于降雨径流中。根据项目初期雨水所含污染物的特征，项目对该部分废水拟采取物化法，即废水中加入氯化铝絮凝剂，在碱性条件下沉淀。处理后的雨水经厂区雨水管网外排。初期雨水处理产生的污泥含有重金属，105 属危险固废，送有资质单位处置。3.12物料贮存、运输及防渗措施1.物料贮存（1）各类废旧电器按要求在仓库内进行分区、分类存放，定置管理，并在各类电器存放区设置标识，贮存仓库内不设明火和热源，仓库地面进入硬化、防渗处理。（2）回收的废制冷剂由符合要求的专用钢瓶单独存放，并有收集泄漏液体的设施。（3）废旧电器元件（含电脑电池）、含铅锡渣、树脂粉、荧光粉、含铅玻璃粉等危险物质分别放入密闭硬质塑料箱内在仓库内分区贮存。（4）各种金属颗粒与粉末、工程塑料颗粒等采用内衬防渗塑料薄膜的塑料袋贮存。（5）尺寸较大的铁、铜、铝等金属件在仓库内分区堆存。（6）拆解过程产生的玻璃按是否含铅、含铅量高低分别贮存于专用铁箱内。2.物料运输所有拆解得到的产品均采用密闭厢式车运输，不得漏雨；禁止电器电子废物与易燃、易爆或腐蚀性物质混合装运；运输过程中严禁随意丢弃拆解物质；按HJ527-2010要求做好运输登记。3.防渗（1）原料仓库：项目原料主要为废旧电脑、电视机、冰箱、洗衣机、空调等，在原料仓库以堆存形式存放。仓库地面防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数小于1.0×10-7cm/s），或2cm厚高密度聚乙烯、或2cn厚其它人工防渗材料（渗透系数小于1.0×10-10cm/s）。（2）冰箱拆解线车间：该车间在折解冰箱、空调前首先抽出制冷剂氟利昂及废矿物油，因此在抽取氟利昂及废矿物油工序地面采用耐腐蚀的硬化地面，即地面首先用0.3m三合土夯实，三合土上部为30cm厚防渗水泥混凝土硬化，并采用树脂层防渗，做到无裂隙（渗透系数小于1.0×10-7cm/s）。(3)其它车间地面防渗结构：车间地面首先用0.3m三合土（黄土、石灰和沙子混合）夯实，三合土上部为30cm厚防渗水泥混凝土硬化，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。105 （4）拆解产品仓库：氟利昂及废矿物油贮存区域地面用0.3m三合土夯实，三合土上部为30cm厚防渗水泥混凝土硬化，并采用树脂层防渗，做到无裂隙（渗透系数小于1.0×10-7cm/s）。其它区域地面防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数小于1.0×10-7cm/s）。（5）污水处理站防渗：项目污水处理站、废水输送管道等进行全面防腐、防渗处理。地面防渗层混凝土厚度不小于15cm，废水收集、处理各构筑物池体均建设为配筋防渗水泥池，基础采用三合土夯实，池底及四壁采用防渗混凝土构筑，厚度不小于15cm，并采用环氧树脂进行防腐处理，环氧树脂层厚度不小于3mm，确保防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。（6）危险废物储存场地、初期雨水收集池防渗措施如下：危险废物储存场地、初期雨水收集池均做防渗层，具体为由底部向上依次为基土层、垫层、找平层、隔离层、结合层和面层，使用材料依次为粘土、混凝土、水泥砂浆、油毡、沥青砂浆和花岗石板，灰缝采用沥青胶泥灌缝，采取以上措施可使渗透系数小于1.0×10-7cm/s。4环境质量现状监测与评价为准确了解项目所在区域环境质量现状，为项目运营期环境影响预测和污染防治方案的确定提供依据，拟建项目环境影响评价报告地下水、环境空气、声环境质量现状委托环境监测站承担，监测时间为4.1大气环境质量现状监测与评价4.1.1大气环境质量现状监测（1）监测点的布设根据《导则》要求，以及项目所在区域大气污染特征、本项目所在地地形、气象特点，本次环境空气质量现状评价在项目区布设2个监测点，分别是项目厂址和东北1190米的，监测点位具体位置详见附图4。（2）监测项目根据该项目污染物排放情况和周围环境状况确定为PM10、SO2、铅。监测期间同步测定该区域气象参数，包括风向、风速、气压、气温等。（3）监测周期和频率105 现状监测7天，SO2、铅日平均浓度每天采样时间不小于18h，PM10日平均浓度每天采样时间不小于12h；SO2小时浓度每天采样4次，每次采样不少于45分钟，具体时刻为2:00、8:00、14:00、20:00。（4）采样方法及分析方法采样按国家环保局1986年颁发的《环境监测技术规范》（大气部分）执行。氯化氢和SO2测定方法按《空气和废气监测分析方法》（第四版）国家环保总局(2003年)的方法进行，监测方法及其他参数见表4-1。表4-1环境空气监测分析方法及仪器情况表项目名称分析方法检出限（mg/m3）分析方法来源仪器名称、编号SO2甲醛缓冲溶液吸收-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法0.004HJ482-2009崂应2050智能大型空气采样器PM10重量法/GB6921-1986铅大气铅的测定火焰原子吸收分光光度法2.5×10-4mg/m3GB/T15264-95T990型原子吸收分光光度计16-0998-01-0114②统计各评价点各污染物1小时平均浓度和日平均浓度的变化范围，分析各监测点污染物浓度变化情况，统计结果见表4-3。表4-3监测因子浓度变化范围统计结果一览表单位：mg/m3污染物名称监测点名称1小时平均浓度日平均浓度计划实际浓度范围计划实际浓度范围SO228280.023～0.054770.032～0.03928280.023～0.054770.029～0.040PM10------770.062～0.087------770.052～0.088铅------770.00028～0.00045------770.00019～0.00035由表4-3可知，监测期间该区域可吸入颗粒物日平均浓度在0.052～0.088mg/m3之间；二氧化硫日平均浓度在0.029～0.040mg/m3之间，1105 小时平均浓度在0.023～0.054mg/m3之间；铅日平均浓度在0.00019～0.00045mg/m3之间。③超标率监测期间各监测点位监测因子1小时平均浓度和日平均浓度超标率、最大超标倍数以及最高浓度出现时间的统计结果见表4-4。表4-4污染物浓度超标统计结果一览表污染物名称监测点名称1小时平均日平均标准值(mg/m3)超标率(%)最大超标倍数最高浓度出现时间标准值(mg/m3)超标率(%)最大超标倍数最高浓度出现日期SO2PM10铅由表4-4可知，各监测点位小时平均浓度和日平均浓度均不超标。④日平均浓度值监测期间各监测点位可吸入颗粒物、二氧化硫、铅各日平均浓度见表4-5。表4-5日平均浓度一览表单位：mg/m3污染物名称监测点名称SO2PM10铅由表4-5可知，监测期间各监测点二氧化硫日平均浓度最高值可吸入颗粒物日平均浓度最高值，铅日平均浓度最高值出现在5月25日的厂址。4.1.2大气环境质量现状评价(1)评价因子评价因子为PM10、SO2、铅(2)评价方法采用单因子污染指数法，计算公式为：105 式中：Pi——i评价因子污染指数；Ci——i评价因子监测浓度(mg/m3)；Cio——i评价因子评价标准(mg/m3)。(3)评价标准二氧化硫、可吸入颗粒物评价标准采用《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准，铅参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度。标准值见表1-8。(4)评价结果①最大污染指数各评价点二氧化硫最大1小时平均浓度和二氧化硫、可吸入颗粒物、铅的最大日平均浓度及其污染指数见表4-6。表4-6评价结果汇总表污染物名称监测点名称最大1小时平均浓度最大日平均浓度监测值(mg/m3)污染指数监测值(mg/m3)污染指数SO2PM10铅由表4-6可知，由以上分析可知，监测期间评价区域内环境空气二氧化硫、可吸入颗粒物日均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求，铅日均浓度满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度，说明当地环境空气中二氧化硫、可吸入颗粒物、铅均有一定的环境容量。4.2地下水质量现状监测与评价4.2.1监测点位布设4.2.2监测因子监测因子为pH105 、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氟化物、铅、铜、镍、镉、六价铬等共14项，并记录井深、水位。4.2.3监测时间及频率连续监测两天，每天采样一次。4.2.4监测及分析方法监测及分析方法以及其他参数见表4-7。表4-7　　地下水监测分析方法及仪器情况表序号监测项目分析方法及国标代号仪器名称、编号检出限1pH水质　pH的测定　玻璃电极法　GB/T6920-1986酸度计pHB-4/2总硬度水质总硬度的测定EDTA滴定法GB7476-87/0.05mmol/L3高锰酸盐指数水质高锰酸盐指数的测定酸性法（GB11892-89）/0.5mg/L4溶解性总固体重量法（GB11901–89）/4mg/L5硫酸盐水质硫酸盐的测定重量法（GB11899-89）/10mg/L6硝酸盐水质硝酸盐的测定酚二磺酸光度法（GB7480-87）TU-1810型紫外-可见分光光度计04-1812-01-00380.02mg/L7亚硝酸盐水质亚硝酸盐的测定N-(1-萘基)-乙二胺光度法（GB7493-87）TU-1810型紫外-可见分光光度计04-1812-01-00380.003mg/L8氯化物水质氯化物的测定硝酸银滴定法（GB11896-89）/10mg/L9氟化物水质氟化物的测定离子选择电极法（GB7484-87）PXJ-1C型精密毫伏离子活度计10050.05mg/L10铅水质铅的测定原子吸收分光光度法（GB7475-87）T990型原子吸收分光光度计16-0998-01-01140.01mg/L11铜水质铜的测定原子吸收分光光度法（GB7475-87）T990型原子吸收分光光度计16-0998-01-01140.001mg/L12镍水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法（GB11912－89）T990型原子吸收分光光度计16-0998-01-01140.01ug/ml105 13镉水质镉的测定原子吸收分光光度法（GB7475-87）T990型原子吸收分光光度计16-0998-01-01140.001mg/L14六价铬水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法（GB7467-87）TU-1810型紫外-可见分光光度计04-1812-01-00380.004mg/L4.2.5评价方法地下水评价采用单项标准指数法，其计算公式为：式中：Pi——i评价因子污染指数；Ci——i评价因子监测浓度，mg/L；Coi——i因子质量标准，mg/L。对于pH值，评价公式为：PpH=(7.0-pHi)/(7.0-pHsmin)(pHi≤7.0)PpH=(pHi-7.0)/(pHsminx-7.0)(pHi＞7.0)式中：PpH——i监测点的pH评价指数；pHi——i监测点的水样pH监测值；pHsmin——评价标准值的下限值；pHsminx——评价标准值的上限值；评价标准：采用《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准和《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。4.2.6监测及评价结果本评价地下水监测及评价结果见表4-8。105 表4-8地下水监测及评价结果一览表监测点位项目监测数据(mg/L､pH值除外)井深(m)水位(m)pH总硬度高锰酸盐指数溶解性总固体硫酸盐硝酸盐亚硝酸盐氯化物氟化物铅铜镍镉六价铬标准值6.5～8.5≤450≤3.0≤1000≤250≤20≤0.02≤250≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01≤0.05监测数据评价结果均达标监测数据评价结果均达标监测数据标准指数评价结果均达标105 由表4-8可知，在本次所监测的因子中，各项监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求,区域地下水水质较好。4.3声环境现状评价4.3.1监测点位及监测因子根据声环境影响评价等级及拟建项目所处的位置，本评价在东、西、南、北四个厂界共布设了4个噪声监测点。具体位置见附图。4.3.2监测因子监测因子为昼间及夜间等效连续A声级(LAeq)。4.3.3监测时间及频率监测时间为，监测一天，分昼、夜进行。4.3.4监测方法采用HS5618积分式声级计，按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的规定进行。4.3.5评价方法采用等效声级与相应标准值比较的方法进行，评价标准采用《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。4.3.6监测与评价结果厂界噪声监测及评价结果见表4-9。表4-9　　　厂址四周声环境质量监测结果表　　单位：Leq[dB(A)]监测时间1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界昼间夜间由表4-9可以看出，拟建工程厂址四周厂界昼间噪声值在48.7～51.9dB(A)之间，夜间在42.8～47.8dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求，说明区域环境质量较好。4.4土壤环境质量现状监测与评价在厂区南厂界、北厂界共布设2监测点，监测因子为铅、镍、铜、镉共四项，采样方法按照《土壤环境监测技术规范》执行，其监测结果见表4-10。105 表4-10土壤监测结果　　　　单位：mg/kg（pH无量纲）项目监测点位pH铜镉铅镍拟选厂址南农田7.2530.40.24429.234.3拟选厂址北农田7.4426.40.18625.136.1通过将监测点的监测值与标准值比较表明：监测点的各项指标均满足《土地环境质量标准》（GB15618—1995）表1中的二级标准要求。105 5环境影响预测与评价5.1环境空气影响预测与评价(1)预测模式本次大气环境影响评价采用《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)所推荐采用的估算模式SCREEN3，估算模式SCREEN3是一个单源高斯烟羽模式，嵌入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，在某些地区有可能发生，也有可能没有此种不利气象条件，所以经估算模式计算出的某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围是保守的计算结果。(2)预测源强本项目正常工况下以有组织排放为主，此外还存在无组织排放，利用估算模式预测时主要废气污染源源强参数见表5-1。表5-1主要废气污染源源强一览表污染源性质污染物烟气量（m3/h）源强（t/a）排气筒高度（m）面积m2或内径m焊锡烟气点源锡及化合物20000.040150.30铅及化合物0.0005元件拆解粉尘点源粉尘20000.10150.30线路板破碎粉尘点源粉尘40000.20150.40切割防爆带粉尘点源粉尘20000.12150.30玻璃清洗粉尘点源粉尘40000.48150.40冰箱破碎废气点源粉尘40000.20150.40R12R220.10泡沫破碎废气点源粉尘40000.20150.40R12R220.40锅炉烟气点源烟尘48000.15350.40SO21.83制冷剂回收面源R12R22--0.4--53×14×6.5荧光粉回收面源粉尘--0.005--53×14×6.5屏玻清洗剂面源非甲烷总烃--0.5--53×14×6.5煤堆场面源粉尘--0.06--15×10×1(3)预测因子根据本工程的特点，确定本次预测评价因子为铅及化合物、锡及化合物、R12及R22、SO2、颗粒物、非甲烷总烃、PM10。（4）预测范围105 据该区域环境状况和本工程的特点，预测评价范围确定以锡锅烟气排气筒为中心，南北长5km，东西宽5km，总面积25km2的距形区域。（5）预测内容本项目的预测内容见表5-2。表5-2预测内容一览表项目预测因子时段及气象条件预测内容最大落地浓度和距离铅及化合物、锡及化合物、R12R22、非甲烷总烃、SO2、颗粒物、PM10不利气象条件，正常工况下下风向最大落地浓度和距离敏感点处铅及化合物不利气象条件，正常工况下浓度贡献值无组织面源厂界贡献浓度颗粒物、R12R22及非甲烷总烃--厂界的贡献浓度防护距离颗粒物、R12R22--大气环境防护距离及卫生防护距离（6）预测结果及分析a、最大落地浓度和距离估算根据EIAProA预测软件中SCREEN3模型进行计算在最不利气象条件下各污染物的最大落地浓度和距离及浓度占标率，其估算模式计算结果见表5-3。表5-3估算模式最不利气象条件下各污染物最大落地浓度和距离计算结果污染源污染物最大落地距离（m）最大落地浓度（mg/m3）浓度占标率％焊锡烟气锡及化合物铅及化合物元件拆解粉尘粉尘线路板破碎粉尘粉尘切割防爆带粉尘粉尘玻璃清洗粉尘粉尘冰箱破碎废气粉尘R12R22泡沫破碎废气粉尘R12R22锅炉烟气烟尘SO2制冷剂回收R12R22屏玻清洗非甲烷总烃荧光粉回收粉尘煤堆场粉尘105 其估算模式计算结果详细情况见表5-4。表5-4不同污染源及污染物估算模式计算结果一览表源中心下风向距离（m）锡锅烟气元件拆解粉尘线路板破碎粉尘锡及化合物铅及化合物颗粒物颗粒物下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（µg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％110020021823425430040050060070080090010001100120013001400150016001700180019002000210022002300105 2400续表5-4不同污染源及污染物估算模式计算结果一览表距源中心下风向距离（m）切割防爆带粉尘玻璃清洗粉尘冰箱破碎废气颗粒物颗粒物颗粒物R12R22下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％11002002192543004005006007008009001000110012001300140015001600170018001900200021002200230024002500105 续表5-4不同污染源及污染物估算模式计算结果一览表距源中心下风向距离（m）泡沫破碎废气锅炉烟气颗粒物R12R22烟尘SO2下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％1100200247254300400500600700800900100011001200130014001500160017001800190020002100220023002400105 2500续表5-4不同污染源及污染物估算模式计算结果一览表距源中心下风向距离（m）制冷剂回收荧光粉回收煤堆场屏玻清洗R12R22粉尘粉尘非甲烷总烃下风向预测浓度（mg/m3浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率％134100101200300400500600700800900100011001200130014001500160017001800190020002100220023002400105 2500105 由表5-3、5-4可知，焊铅锡烟气中锡及其化合物最大一次落地浓度为0.0003mg/m3，最大占标率为0.13%，D10%未出现，铅及其化合物最大一次落地浓度为0.0045µg/m3，最大占标率为0.21%，D10%未出现；原件拆解工序废气中粉尘的最大一次落地浓度为0.0009mg/m3，最大占标率为0.1%，D10%未出现；线路板破碎工序废气中粉尘的最大一次落地浓度为0.0013mg/m3，最大占标率为0.15%，D10%未出现；切割防爆带工序废气中粉尘的最大一次落地浓度为0.0011mg/m3，最大占标率为0.12%，D10%未出现；玻璃清洗工序废气中粉尘的最大一次落地浓度为0.0025mg/m3，最大占标率为0.28%，D10%未出现；冰箱破碎工序废气中粉尘的最大一次落地浓度为0.0013mg/m3，最大占标率为0.15%，D10%未出现，R12R22的最大一次落地浓度为0.0007mg/m3，D10%未出现；泡沫破碎工序废气中粉尘的最大一次落地浓度为0.0013mg/m3，最大占标率为0.15%，D10%未出现，R12R22的最大一次落地浓度为0.0027mg/m3，D10%未出现；锅炉烟气中烟尘的最大一次落地浓度为0.0002mg/m3，最大占标率为0.61%，D10%未出现，SO2的最大一次落地浓度为0.0030mg/m3，最大占标率为0.06%，D10%未出现；制冷剂回收工序废气中R12R22的最大一次落地浓度为0.0099mg/m3，最大占标率为0.01%，D10%未出现；荧光粉回收工序废气中粉尘的最大一次落地浓度为0.0005mg/m3，最大占标率为0.06%，D10%未出现；屏玻清洗剂挥发的非甲烷总烃废气的最大一次落地浓度为0.0495mg/m3，最大占标率1.24%，D10%未出现；煤场粉尘的最大一次落地浓度为0.0795mg/m3，最大占标率为8.83%，D10%未出现。b、敏感点处铅浓度贡献值经预测，敏感点处铅浓度贡献值见表5-5。表5-5敏感点处贡献值预测结果一览表敏感点距离（m）铅及化合物预测浓度（µg/m3）浓度占标率％105 由表5-5可知，在以上敏感点中贡献值最大的为说明铅及化合物对周围区域环境影响较小。c、厂界浓度预测项目投产后主要污染物R12R22、非甲烷总烃及粉尘在东、西、南、北四个厂界的贡献浓度见表5-6。表5-6项目主要污染物各厂界浓度情况项目东厂界南厂界西厂界北厂界厂界标准距制冷剂回收车间(m)701803040--R12R22(mg/m3)0.01090.00960.01130.0111--距屏玻清洗车间（m）701603560非甲烷总烃(mg/m3)0.04970.04760.05120.05104.0距煤场(m)40201401701.0颗粒物(mg/m3)0.07940.07960.03500.0146--由表5-6可知，项目排放的颗粒物、非甲烷总烃在厂界浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。d、大气环境防护距离估算根据厂区无组织排放面源对下风向浓度贡献值预测结果可知，该项目无组织排放面源粉尘、非甲烷总烃浓度均满足环境质量标准的要求，本项目不设大气环境防护距离。e、卫生防护距离计算生产车间与本建设项目最近居住区之间应设立卫生防护距离。根据GB/T13201-91《制定地方大气污染排放标准的技术方法》，企业卫生防护距离的确定：凡不通过排气筒或通过15m高度以下排气筒的有害气体排放，均属卫生防护距离计算的源强。无组织排放的有害气体进入呼吸大气层时，其浓度超过GB3095与TJ36规定的居住区浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。无组织排放源所在生产单元与居民区之间的卫生防护距离的公式计算：105 式中：Qc—有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/hCm—居住区中有害气体小时浓度限值，mg/m3L—工业企业所需卫生防护距离，mr—无组织排放源所在生产单元的等效半径，mA、B、C、D——卫生防护距离计算参数，根据当地平均风速及企业污染源结构，由GB/T3840-91表五查取，计算参数见下表：卫生防护距离的计算参数见表5-7，计算结果见表5-8。表5-7卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L,mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜22～4＞4400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190140B＜2＞20.010.0210.0150.0360.0150.036C＜2＞21.851.851.791.771.791.77D＜2＞20.780.840.780.840.570.76表5-8卫生防护距离计算参数及结果表卫生防护距离计算系数污染源参数项目平均风速II项目R12R22非甲烷总烃粉尘A1.9m/s470S742m2742m2250m2B0.021Qc0.1t/a0.5t/a0.06t/aC1.85Cm100mg/m34.0mg/m30.9mg/m3D0.84计算结果48m98110m经计算以上污染物的最大卫生防护距离为110m，本项目应设置200m卫生防护距离。另外，根据《危险废物贮存污染控制标准105 》（GB18979-2001）中关于危险废物储存设施选址与设计原则条款要求厂界应位于居民区800以外，因此确定拟建项目的卫生防护距离为800米。根据项目总平面设计方案及项目周边情况，拟建项目周边1000米内无环境敏感点，满足卫生防护距离要求。综合分析，该项目建成投产后，不会对周围环境空气质量产生明显污染影响。5.2地下水环境影响分析5.2.1地层与地质构造分析5.2.2水文地质条件分析5.2.3评价区地层防护性能分析5.2.4地下水影响分析该项目实施后产生的废水主要为生活污水，另外有少量的其他清洁排水。生活污水经厂区污水处理站处理后，水质可以满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）“绿化”用水标准，将其用于厂区绿化；其他清洁排水主要为冷却循环水系统排水和脱盐系统排水，该部分清洁排水和处理达标的生活污水一并用于厂区绿化。本项目产生废水经厂区污水处理站处理后，废水中的污染物浓度较低，废水中COD、SS、BOD5、NH3-N等可降解性污染物在废水入渗过程中，通过包气带对污染物的吸附、截留及降解作用，将使污染物浓度进一步得到净化。根据有关土壤吸附净化资料，COD在50cm厚土层中的净化效率可达到80%。该区域包气带厚度在5～30m，加之项目废水产生量较小，污染物浓度较低，经包气带充分净化作用后，拟建工程达标生活污水不会对该区域地下水造成明显影响。从当地地质条件可以看出，包气带地层岩性为粘土、亚粘土，对地下水有一定的防护作用，在废水污染物下渗过程中，包气带对污染物具有吸附、降解等作用，但当形成稳定的污染源，经长时间入渗及雨水淋溶作用下，对地下水有可能产生潜在影响。因此，为最大限度杜绝废水下渗对浅层地下水产生影响，本评价要求建设单位对厂区车间及设施进行如下防范措施：①项目废水输送管道等进行全面防腐、防渗处理，地面防渗层混凝土厚度不小于15cm。废水收集、处理各水池均建设配筋防渗水泥池，池底部及四壁做好防渗处理，基础采用三合土夯实，池底及四壁采用防渗混凝土构筑，厚度不小于15cm，并采用环氧树脂进行防腐处理，环氧树脂层厚度不小于3mm，确保防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。105 ②车间地面首先用0.3m三合土（黄土、石灰和沙子混合）夯实，三合土上部为30cm厚防渗水泥混凝土硬化，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。③危险固废储存间设密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；先用0.03m三合土（黄土、石灰和沙子混合）夯实，三合土上部为0.2cm厚高密度聚乙烯，再用水泥硬化，然后涂沥青防渗，并对房间内墙贴玻璃纤维布及环氧树脂，渗透系数小于1.0×10-10cm/s。③生产厂区其它区域(除绿化用地之外)应全部进行硬化处理，实现厂区不见黄土。因此，项目达标排水不会对区域地下水产生影响。5.3声环境影响评价为说明工程投产后对周围环境的影响程度，本次评价以厂界现状噪声监测点作为评价点，预测计算本项目新增噪声源对四周厂界的噪声贡献值，分析说明新增噪声源对区域声环境的影响。5.3.1噪声源强项目运营过程中主要噪声设备有破（粉、磨）碎机、金塑分离机、空压机、元器件拆解机、防爆带切割机、玻璃清洗机、振动筛、风机、泵类等，其噪声强度在70-95dB(A)之间。项目采取将噪声设备置于房间内，基础减震，破（粉、磨）碎机及风机安装隔声罩等措施以降低项目运行噪声对周围环境影响。采取措施后，设备噪声可降低20～30dB(A)左右。治理后项目噪声源情况见表3-14。5.3.2预测模式的确定噪声从声源传到受声点，因受传播距离、空气吸收、阻挡物的反射与屏障等因素的影响，会使其产生衰减。而衰减的多少很难用精确的数据来表达，故而噪声的预测是非常繁锁复杂的工作。为便于论述，从最不利情况考虑，并留有一定的安全系数，确定以下原则作为预测的基础。①忽略声波在传播过程中由于云、雾、温度梯度、风而引起的声能量衰减及地面反射和吸收，或地面气象条件等因素引起的衰减。②预测中，房间的噪声按传播过程中将通过房结构（门、窗、墙等）的隔声作用，再经距离衰减和空气吸收达到评价点考虑。③所有产噪设备均按无消声设施考虑。105 预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的模型，预测模式如下：LA(r)=LAref(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)式中：LA(r)—距声源rm处的A声级；LAref(r0)—参考位置r0m处的A声级：Adiv—声源几何发散引起的A声级衰减量；Abar—声屏障引起的A声级衰减量；Aatm—空气吸收引起的A声级衰减量；Aexc—附加衰减量。（1）几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，其几何发散公式为：L(r)=L(r0)-20Lg(r/r0)对于室内声源，计算室内k个声源在室内靠近围护结构处的声级L1：然后计算室外靠近围护结构处的声级L2：L2=L1-（TL+6）式中：TL—围护结构的传声损失。把围护结构当作等效室外声源,作为有限长线声源或点源处理。（2）遮挡物引起的衰减位于声源和预测点之间的实体障碍物，如墙、建筑物、土坡等都是声屏障，声屏障的存在使声波不能直达预测点，从而引起声能量的较大衰减。发生在厂房内的噪声与围护结构紧密接触，对于噪声的传播来说，整个厂房实际上起着一个大隔声罩的作用，一定材质的厂房其隔声系数可以查表获得，然后根据理论公式计算出来，由于厂房墙壁的隔声量随所处的条件不同而不同，所以此方法误差较大，在本次预测中，利用以往的工作成果并参考类比监测结果，确定以15～30dB（A）作为厂房围护的隔声量。105 （3）空气吸收引起的衰减按下式计算式中：r—预测点距声源的距离，m；r0—参考点距声源的距离，m；α—每100m空气吸收系数。式中：a为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数，见表5-9。表5–9倍频带噪声的大气吸收衰减系数温度℃相对湿度％大气吸收衰减系数a，dB/km倍频带中心频率Hz63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.31.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8（4）附加衰减附加衰减包括声波传播过程中由于云雾、温度梯度、风及地面效应引起的声能量衰减，本次评价中忽略不计。5.3.3预测结果与分析按照以上步骤及预测模式对工程主要噪声源在每个评价点的贡献声级进行计算，本工程噪声源对四周厂界评价点噪声贡献值及预测值见表5-10。噪声贡献等值线图见图5-1。表5-10　　厂界噪声预测结果离散点信息白天夜晚序号离散点名称贡献值背景值预测值贡献值背景值预测值1拟选厂址东2拟选厂址南3拟选厂址西4拟选厂址北105 由表5-10分析可知，拟建工程四周厂界噪声现状值昼间在4dB(A)之间，夜间在42.80～47.80dB(A)之间；拟建工程对四周厂界的噪声贡献值在23.56～35.19dB(A)之间，贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，与现状值叠加后，预测值昼间为49.19～52.56dB(A)，夜间为45.45～48.10dB(A)之间，预测值满足《声环境质量标准》(GB3096-08)2类标准，即拟建工程的实施不会对项目周围声环境产生明显影响。图5-1拟建项目噪声贡献等值线图5.4固体废物影响分析拟建项目运行期间产生的固体废物主要包括含多溴联苯废塑料、荧光粉、树脂粉、矿物油、石墨及含铅玻璃粉、废电池、废活性炭、初期雨水处理污泥等危险固废，各类除尘器产生的粉尘，以及锅炉渣、污水处理站污泥等。多溴联苯塑料、荧光粉、树脂粉等危险固体废物，以及锅炉炉渣等可作为资源回收利用的废物均出售或综合利用。废旧电池、石墨及含铅玻璃粉、废矿物油、废活性炭、初期雨水处理产生的污泥等危险废物送有危险废物处理资质的单位处置。除胶产生的粉尘和污水处理站污泥卫生填埋。拟建项目运营期固体废弃物全部妥善处理，因此不会对周围环境产生明显影响。5.5土壤影响分析由拟建项目周边关系描述可知，拟建项目含铅废气排气筒北距农田1500米、西距农田180米、南距农田180米、东距农田350米。5.5.1土壤污染途径铅主要通过水体、大气及固体废弃物进入土壤，项目对含铅物料及废物均采用专用贮存设施，对可能引起地下水污染的途径，都采取了较为完善合理的防渗措施，基本消除了废水、固体废弃物对土壤污染的可能性，因此本项目对土壤的影响途径主要是含铅污染物随废气排放，沉降至地表，随雨水及农灌水渗入土壤，从而污染土壤。5.5.2铅在土壤中的迁移、转化105 铅是生物毒性较明显的元素，铅元素在土壤和生物体内自然含量很低，生物对其敏感性很高，他会在植物体内不断富集，短时间内不会对植物生长发育造成显著影响，但潜在的危害较大。铅在土壤中分为可溶态、可交换态和难溶态三种形式，土壤被铅污染时，对农作物的危害主要和可溶态、可交换态铅含量有关，铅污染大部分残留在土壤耕植层，极少向底层土壤移动，这是由于铅自身化学性质不活泼、迁移能力低及受耕土层有机、无机组分及其吸附、络合作用，限制铅元素的移动能力造成的。铅和一般的有机污染物不同，不易自行分解、消失，铅污染是累积的，在土壤中，只有水溶性铅才能被农作物吸收，但随着条件的改变，铅对土壤的污染程度也发生变化，项目区域土壤的PH值较高，这样类型的土壤铅溶解度较小，可溶性铅在土壤中的含量较低，因此项目所在区域铅元素多呈难溶态存在于土壤中，不易被作物吸收。5.5.3土壤环境影响分析(1)项目主要通过大气污染物中铅尘排放对环境影响，由大气环境质量预测结果可知，本项目建成后排放的铅尘对大气环境的贡献度小。(2)由土壤环境质量现状监测结果可知，本地区土壤中铅含量在25.1mg/kg~29.2mg/kg之间，远小于标准值350mg/kg,土壤环境质量较好，由一定的容量。(3)评价土壤ph在7.25~7.44之间，偏碱性，土壤中的铅主要以难溶态形式存在，水平迁移和垂直迁移性较弱，不利于难溶态铅元素的溶解及迁移，土壤中的铅水溶性差，不易被植物吸收。综上分析，项目在落实并加强污染物防治措施的基础上，对环境影响较小。5.6农作物影响分析5.6.1农作物污染途径铅尘进入土壤后，发生复杂的生物、物理、化学反应，以多样形式贮存，多以不易被植物吸收利用的残渣态、硫化物态、有机络合态或Fe—Mn氧化态的形式存在，少部分铅通过植物吸收、固定作用，进入植物体内部。5.6.2铅对农作物的危害105 土壤含铅，被植物吸收并积累到一定程度，会对种子发芽和呼吸率产生一定程度影响，对农作物萌发有抑制作用（但高粱、玉米、小麦种子的萌发对铅不敏感），抑制幼苗吸收营养，影响叶绿素合成及光合作用（低浓度促进，高浓度抑制），对幼苗生长有一定抑制作用，对农作物表现的毒害作用是植株矮化，生物量下降，降低产量和品质，部分农作物出现叶片老化、退绿现象。与谷类作物相比，蔬菜种子对铅的敏感度较高。实验结果表明，当土壤中的铅浓度达到700mg/kg时，油菜及萝卜的地上部分及根部干重显著降低。5.6.3作物对铅的吸收累积规律(1)农作物对铅的吸收与土壤含铅量有明显的正相关性，当土壤中铅含量增加时，农作物的根系、秸秆、籽实含铅量均相应有所增加。(2)实验分析表明，土壤中铅进入植物体主要是由根端渗入，随蒸腾流上升到茎叶，铅通过韧皮部向地上部分运输较困难，因此铅主要沉积于根部，转移到茎和种子的极少。实验分析表明：谷类作物吸铅量较大，但多集中在根部，茎杆次之，籽实中较少。谷类作物根系铅含量是秸秆含量的4~60倍，是籽实的200~2000倍。土壤中的铅浓度在500~4000mg/kg之间时，根系对铅的吸收率在22.2~67.5%之间，秸秆对铅的吸收率为1.1~2.2%，籽实对铅的吸收率在0.068~0.073之间。5.6.4项目所在区域农作物危害防治措施(1)项目对含铅废气采用三级过滤、吸附净化装置处理，第一级为铜丝网，第二级为袋式除尘器，第三级为活性炭吸附材料，吸附净化处理后的烟气经15米高的排气筒排放，外排污染物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求。(2)对厂区及各车间、储存库作相应的防渗、防腐处理，初期雨水经收集后处理不直接外排，防止农作物污染。(3)在厂区内、厂区周边种植树木，选种对铅富集能力强的树木，如：黄杨、杉木，利用这些植物对铅的吸收达到减少土壤中铅富集。(4)根据作物对铅的吸收累积规律分析可知，谷类植物吸收的铅主要沉积于根部，其次为茎、叶，最后为种子。为防止谷类作物中人体不可使用部分进入食物链，造成铅摄入人体并累积，本次环评建议：禁止将项目影响区域内生长的禾谷类的茎杆、谷壳用作饲料。5.6.5对农作物影响分析由工程分析可知，本项目实施后，向环境中排放铅的增加量0.0005t/a，另外，随着的发展，项目厂区周边区域农用地将逐渐调整为工业用地，不再105 种植农作物。基于以上分析，随着城市的发展，本项目建设不会增加区域内铅排放量，不会加重铅对土壤环境和农作物的污染影响。5.7铅对人体健康影响分析5.7.1铅对人体健康的危害铅不是人类营养所必需的金属，而在人类生活中，常接触微量的铅。所有的食物中都含有微量的铅，一般加工的食品含铅量比未加工的要多，蔬菜含铅量少。人体内骨骼中含铅量较多，各种内脏、血液中和尿中均含有铅。铅及其化合物都具有一定的毒性，进入机体后对神经、造血、消化、肾脏、心血管和内分泌等多个系统产生危害。目前常见的铅中毒大多属于轻度慢性铅中毒，主要病变是铅对体内金属离子和酶系统产生影响，引起植物神经功能紊乱、贫血、免疫力低下等。(1)铅在小孩身上很容易造成生长发育的阻碍，尤其容易伤害胎儿及幼儿的神经系统。大约血中铅在80µg/L开始，每升高100µg/L，智商（IQ）就会降低3～7分，超过300µg/L可能造成永久神经系统及智商的损坏，有一些小孩甚至在十年之后神经发展还是无法跟一般的小孩子比较。铅也会破坏周边神经系统以及平衡感。大人的神经系统对铅的容忍度比较高，在400-1200µg/L时可能发生记忆力较差、不安、注意力缺乏、心情郁闷、性欲减退、感觉异常、反应时间延长、手眼协调变差等等，周边神经方面，在长期高血铅的人身上可以发现前臂的伸肌无力，造成腕下垂，最近又发现，血中铅大于310µg/L会造成震动感觉阀值的降低。(2)急性的高血铅(＞600µg/L)会造成肾脏近端肾小管的病变，虽然是可以恢复的，但是若是长期暴露，有可能变成慢性而不可逆的破坏。铅导致的肾脏病可能造成尿酸的排泄受阻而容易产生痛风。除此之外，对于有铅暴露又有高血压的人必须特别注意，因为铅会使高血压更严重。(3)铅会干扰血红素的制造，成人大约500µg/L、小孩大约400µg/L的血铅就会观察到血红素减少的情形。急性且大量的铅暴露会造成溶血性贫血，且跟慢性暴露一样，可以观察到红血球有嗜碱性斑点的现象。(4)在内分泌系统方面，因为维生素D的行程过程受钙的调控，在小孩子血铅高于620µg/L的时候会发现维生素D减少，这时候需要更加强钙及维生素D的摄取，才不至于将来骨质疏松。105 (5)生殖系统方面，高于400µg/L的血中铅就会引起精子数减少以及不正常精子增加，长期暴露会影响精子的活动力。铅也会造成怀孕妇女流产率及死产率增加。5.7.2铅对人体健康危害的途径(1)铅危害人体健康途径主要有：大气、饮用水、食物链、土壤，即通过呼吸含铅尘埃、饮用水污染、食用累积铅的农作物及其他各类食品，将铅摄入人体，并对人体产生危害。美国环保局1986年报道，2岁儿童摄入铅的主要途径为：食物47%、尘土45%、饮水6%、空气和土壤各1%。Davies报道英国2岁儿童每日吸收的铅有97%通过消化道，只有3%通过呼吸道。我国学者宋华琴研究发现，北京市儿童每日摄入的铅90%～98.5%经胃肠道，1.5%～10.0%经呼吸道。(2)本项目危害人体健康的可能主要途径有：①含铅烟尘排放进入大气环境，在影响区域内活动的人群通过呼吸摄入铅；②含铅烟尘随废气排放，沉降至地表，并随雨水及农灌水渗入土壤，土壤中的铅通过吸收、固定作用进入农作物体内，人体食用已受污染农作物的可食用部分摄入铅或已受污染的农作物部分(根、茎、叶、种子、果实)通过食物链，最终进入人体。5.7.3影响人群地理分布参考《环境影响评价技术导则人体健康(征求意见稿)》，影响人群分布范围界定为最大环境影响评价范围，即大气环境影响评价范围：以线路板拆解锡锅排气筒为中心，南北长5km，东西宽5km，总面积25km2的矩形区域。影响人群主要是厂区工作人员和影响区域内居民，特别是厂区工作人员。5.7.4环境现状(1)环境空气现状环境空气现状监测结果表明，评价范围内大气中铅的标准指数在0.5～0.643之间，满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度要求。(2)地下水环境现状地下水环境监测结果表明，各监测点含铅量均未检出，浓度低于0.01mg/L，各监测点水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求，地下水质量较好。105 (3)土壤环境现状土壤环境现状监测结果表明，土壤中铅含量在25.1～29.2mg/kg之间,低于《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准350mg/kg,说明本区土壤铅含量符合农田土壤服务功能需求。5.7.5人群涉铅病例调查通过走访当地疾病预防控制中心和卫生防疫部门，到目前为止，当地还未进行过与铅相关的流行病例调查；未收到过铅中毒病例及与铅有关的疾病、伤残、死亡病例报告。5.7.6国内人体铅超标事件调查近期国内发生的人体铅超标事件调查结果表明，铅超标主要是由于不能满足环境保护要求造成的，主要有以下原因：①企业本身为非法企业，生产工艺落后，污染物不能达标排放；②有的企业尽管可以做到含铅污染物达标排放，但与敏感点之间的距离不能满足卫生防护距离要求。5.7.7人体健康危害分析根据项目所在区域铅进入人体途经分析，经胃肠道摄入铅比例较大，经呼吸道摄入铅比例较小。针对人体健康危害途径，分析建设项目危害人体健康的主要途径，并提出防范措施。(1)铅在食物链中的累积影响人体通过食物链(与本项目有关)摄入铅主要有两种途径：①食用受铅污染的农作物；②以受污染农作物的禾谷类茎杆作饲料，在禽、畜体内累积铅，并转移至奶、肉、蛋等食用产品中，人体通过食用该产品摄入铅。(2)饮用水影响分析项目区域附近村庄均抽取地下埋深200～300m的承压含水层水作为饮用水源，由于承压含水层水与潜水层间又连续的隔水层分布，承压含水层受铅污染的影响较小。同时，根据对项目附近村庄饮用水井的水质现状监测结果看，地下水水质较好。为防止对项目区域地下水的污染影响，本项目拟采取以下防护设施。①对厂区各区域进行防渗处理。②拟在厂区大门西侧建设容积为300m3的初期雨水收集池1个，防治含铅的雨水流出厂外，污染厂区外的土壤及地下水环境，并采取防渗措施。105 在厂区内各区域采取有效防渗措施，并收集可能污染地下水及土壤环境的初期雨水的前提下，项目建设不会对地下水产生污染影响。(3)呼吸含铅废气的健康影响分析①最易受影响人群通过呼吸道引起铅中毒的人群，主要是厂区工作人员和影响区域内的居民。根据大气环境预测可知，在正常工况下，项目排放含铅烟尘对附近区域各敏感点的浓度均可达标，因此，通过呼吸含铅废气造成健康损害人群的主要是厂区内工作人员。②防护措施铅毒是客观存在的，在接触铅作业时，很难免不受铅毒的危害。因此，只有在预防方面上积极采取措施，把铅毒危害降低到最低水平。本着“有效预防为主要目的、定期体检为检验手段、及时治疗为弥补方法”的原则保护生产工人健康，本次环评从综合预防措施、工程技术措施、个人防护等三方面提出防护铅毒措施。◆综合预防措施a、加强领导，企业在组织生产的同时，要加强对铅毒工作的领导和管理，抓好铅毒的预防工作，搞好工人的劳动条件，保障企业正常生产；b、制定规章制度并严格执行；c、加强防铅毒的宣传与教育；d、要养成作业工人良好的卫生习惯，并为他们创造一个良好的卫生条件，在休息间尽量提供有吸取新鲜空气的设施。e、每年对厂区人员进行身体检查，经诊断为铅中毒者，必须暂时离开工作岗位，并给予治疗、休息。◆工程技术措施防治铅毒的工程技术措施的主要手段是严格技术操作，直接目的是减少铅烟尘的逸出量。拟建项目在每个锡锅安装侧吸集气罩，将含铅废气收集后处理，并且在含铅废气排放处设置铅在线监测设备，一旦出现超标现象，立即停产。◆个人防护a105 、呼吸防护：当车间内空气中存在一定量的铅时，应设法避免或减少进入呼吸道的机会。在作业空暇之机，可以去空气新鲜的地方呼吸空气，以减少铅毒进入呼吸道的机会。更主要是在作业时，必须佩戴呼吸道防护面具，主要有送风面盔、过滤式防护面具或口罩、氧气呼吸器等，各防护面具均应及时更换。b、皮肤防护：接触铅生产的工人的皮肤防护，可使用个人防护用品如放虎皮鞋、工作服、手套等，外露皮肤可使用防护油膏、清洁剂和营养护肤剂等。c、个人卫生：讲究个人卫生主要围绕铅进入人体的三条途径进行注意。禁止在作业场所进食、吸烟、饮水和贮放食物，进食前一定要洗手、洗脸和漱口；工作服要定期洗换，特别要防止工作服成为人体的“二次尘源”，用过的手套不要翻转使用；纱布口罩也应每班换洗，口罩内的滤纸和滤膜应检查更换，向着口罩方向滤膜背面若有颜色改变即失效。5.7.8人体健康危害结论在污染物排放满足国家环境标准的前提下，在严格执行各项防护措施前提下，本项目的实施不会加重对当地人体健康的铅污染。6环保措施可行性论证本次评价过程中评价单位于2010年5月对有限公司（以下简称“仁新公司”）进行了类比调查。拟建项目采用仁新公司的拆解设备、拆解技术、污染防治措施，因此本评价环保措施可行性论证以仁新公司作为类比。6.1废气治理措施可行性论证6.1.1线路板拆解锡锅烟气治理措施可行性分析项目电视机、电脑废旧线路板拆解过程中，电加热锡锅加热熔化焊锡时产生焊铅锡烟气，项目在每台锡锅上安装一台侧吸式集气罩（共四台）收集焊锡烟气，烟气经引风管道进入一套三级过滤、吸附净化装置处理，处理风量为2000（4×500）Nm3/h，处理后的烟气经15米高排气筒排放。项目焊铅105 锡烟气过滤、吸附装置第一级为铜丝网，第二级为袋式除尘器，第三级为活性炭吸附材料。第一级铜丝网过滤器主要作用是过滤去除较大颗粒，同时降低烟气温度，经第一级过滤烟气因降温至180℃左右进入第二级布袋除尘器去除较小颗粒，第三级活性炭吸附材料可去除细微颗粒及吸附有害气体成分。仁新公司对线路板拆解焊锡烟气采用相同治理措施，治理后的废气可实现稳定达标排放。根据类比调查可知，拟建项目对外排焊锡烟气中锡及其化合物、铅及其化合物等污染物处理效率达80%以上，锡及其化合物排放浓度≤3mg/m3、排放速率≤0.006kg/h；铅及其化合物排放浓度≤0.035mg/m3、排放速率≤0.00007kg/h，外排污染物均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准要求，治理措施可行。6.1.2工艺粉尘污染防治措施可行性分析本项目在废旧电器拆解及处理过程中共有六个工序产生生产工艺粉尘，主要包括线路板元器件自动拆解、线路板破碎、切除防爆带除胶、显像管锥玻璃清洗、冰箱破碎、冰箱保温材料破碎等工序，项目将上述工序产生的粉尘均采用布袋除尘器进行处理。（1）布袋除尘器的工作原理项目工艺粉尘进入布袋除尘器内部，气流扩散后，均匀分布在布袋除尘器内部整个进气通道内，使气流流速大大降低，大多数粉尘沉降在灰斗中，经过初级除尘分离后的废气经过气体导流均布板，均匀分布到各个袋室及每个袋室的整个区域，整个气流组织分布相当均匀，且气体流速控制在合理的范围之内，这个过程实现了粉尘的二次沉降。经过二次粉尘沉降后的废气含尘量大大降低，在除尘器内部的负压作用下均匀缓慢穿过滤袋，粉尘被滤袋捕集，并在滤袋表面形成尘饼，净化后的较洁净废气经净气室及通道排出布袋除尘器。由于布袋的截流、扩散、吸附等作用，使粉尘滞留在布袋及其缝隙中，除尘后的废气再经引风机及排气筒排出。随着滤袋表面积尘增多，滤袋两侧的压差也随之增加，当压差达到清灰设定值时，脉冲阀打开，储气罐中的压缩空气通过清灰风管及其喷嘴将压缩空气均匀喷入滤袋内完成一次清灰。清灰的脉冲时间和脉冲间隔时间可以根据废气负荷的情况自动进行调整，从而保证了布袋除尘器的持续、正常运行。（2）布袋除尘器的特点①除尘效率高。特别是对微小粉尘有较高的除尘效率，袋式除尘器对粒径小于15微米的粉尘除尘效率大于99%，排放粉尘浓度可达到10mg/m3105 以下，往往比电除尘器效果还要好。②适应性广。可以捕集不同性质的粉尘，不受废气含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质影响，粉尘性质对除尘效率和阻力影响不大。③处理风量范围大。烟气量的波动对袋式除尘器的影响很小，可由每小时数百立方米到数百万立方米。④在捕集粉尘的同时，采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属及其他有毒、有害气体，具有协除效应。⑤袋式除尘器是一种经济有效的除尘技术，结构灵活，便于回收干料，具有可观经济效益。（3）粉尘治理措施可行性项目线路板元器件自动拆解、线路板破碎、切除防爆带除胶、显像管锥玻璃清洗、冰箱破碎、冰箱保温材料破碎等工艺过程产生的含尘废气均采用布袋除尘器进行处理，处理后分别经15m高排气筒排放。类比公司监测数据可知，项目工艺废气排放量在2000m3/h～4000m3/h之间，粉尘排放浓度在7mg/m3～16mg/m3之间，粉尘排放速率在0.014kg/h～0.064kg/h之间，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准相应要求。综上所述拟建项目工艺粉尘污染防治措施可行。6.1.3制冷剂回收措施可行性分析为防止废旧电器拆解过程其中的制冷剂释放进入大气中破坏臭氧层，拟建项目运行过程中，需对冰箱、空调压缩机内制冷剂，以及冰箱保温材料聚氨酯发泡剂中制冷剂进行回收。（1）压缩机制冷剂回收项目在压缩机拆解之前，采用CM05系列制冷剂回收机真空抽取冰箱及空调压缩机中制冷剂及润滑油，同时完成制冷剂与润滑油的分离。该系列回收机具有如下特点：①制冷剂回收系统与压缩机系统连接处密闭效果好，制冷剂不会从二者连接处外泄。②回收过程电子计量、精确控制、回收完毕自动停机。③可方便的分离制冷剂中的油类及其它杂质，确保制冷剂的纯净，经不同制冷剂分离后可重复使用。④适用于各种常规制冷剂，一机多用，更方便。⑤标配20KG大容量储液罐，还可以选配40KG大罐，105 以收贮回收的制冷剂。根据类比资料，采用该系列制冷剂回收机对废旧电器压缩机中的制冷剂回收，回收率可达90%以上，回收措施可行。（2）冰箱保温材料发泡剂中制冷剂回收项目在冰箱外壳、聚氨酯保温材料破碎过程中制冷剂以气态形式挥发释放，项目破碎系统密闭，采用集气罩对产生的废气进行收集、除尘后送活性炭吸附罐吸附处理，活性炭吸附剂比表面积大（1000～1500m2/g），微孔结构均匀（10～12），使废气中制冷剂与活性炭充分接触、交换，起到净化作用。为加强吸附效果，项目制冷剂废气进入活性炭吸附罐前首先经冰机冷却降温处理。项目并联设置两套活性炭吸附装置，通过阀门切换使两套装置交替使用，即当第一套装置吸附达到饱和后（约拆解400台冰箱），切换阀门至二套吸附装置进行吸附，同时用直接蒸汽对第一套装置进行脱附，由装置出口排出的含有R12、R22的蒸汽进入冰机冷凝系统，冷凝液分为两层，上层为R12、R22，用泵送入专用回收钢瓶中，然后采用冰机冷凝系统对脱附R12、R22的活性炭进入冷凝，以降低活性炭温度及其水分含量，以满足交替吸附要求。经类比调查可知，项目制冷剂吸附回收率达90%，冰箱外壳及聚氨酯泡沫破碎过程，外排废气中制冷剂浓度分别为3.5mg/m3、7mg/m3，年排放量共计0.50t/a，排放量较小，制冷剂回收措施可行。6.1.4锅炉烟气治理措施可行性分析项目冬季取暖采用厂区4t/h燃煤锅炉，采用现有布袋除尘器及自激式湿法除尘器，并在除尘用水中加入氢氧化钠对燃煤烟气进行脱硫除尘处理。由鹿泉市环境保护监测站监测结果可知，锅炉外排烟气量为4800m3/h,烟气中烟尘、二氧化硫浓度分别为32mg/m3、382mg/m3，烟尘及二氧化硫去除率分别为98%、55%。外排烟气中各污染物均满足《锅炉大气污染物排放标准》标准的要求。因此项目取暖锅炉烟气治理措施可行。6.1.5食堂油烟治理措施可行性分析项目投入运行后，每天约有次在食堂就餐，项目食堂共设3个基准灶头，以罐装石油液化气为燃料。项目采用集气罩、高效油烟净化器对炒菜过程产生的油烟进行处理，根据类比资料，项目职工食堂油烟去除效率在80％以上，油烟排放浓度小于2.0mg/m3105 ，经净化后的食堂烟气由15米高专用烟道排出，外排废气满足《饮食业油烟排放标准》（GB18438-2001），治理措施可行。6.2废水治理措施可行性论证拟建项目投入运行后所产生的废水包括职工生活污水、脱盐水制备系统排水、活性炭解吸产生的蒸汽冷凝水、冷却循环水池及锅炉排污水。锅炉排污水量约为0.5m3/d，仅在冬季取暖期产生，用于煤场抑尘不外排；取暖期脱盐废水产生量为1.0m3/d，用于锅炉除尘器补水不外排。因此项目需处理的废水主要为职工生活污水3.6m3/d、冷却循环水系统排水0.5m3/d、蒸汽冷凝水1.0m3/d及脱盐系统排水0.7m3/d（非取暖期），共计5.8m3/d。6.2.1废水处理方案（1）职工生活污水处理方案项目办公及生活污水产生量约3.6m3/d，主要为职工盥洗水、洗浴水、食堂废水、冲厕废水等，根据类比资料可知，废水水质COD400mg/l、BOD180mg/l、SS200mg/l、NH3-N40mg/l，食堂废水首先由隔油池处理，然后与其它生活污水一起经化粪池、厂区污水处理站处理后送厂区废水贮存池用于厂区绿化。污水处理工艺为：来自化粪池的生活污水首先进入毛发过滤器处理，然后进入集水调节池，之后泵入两级接触氧化池处理，出水经絮凝沉淀、过滤、消毒处理后COD50mg/l、BOD18mg/l、SS10mg/l、NH3-N15mg/l，出水可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）“绿化”用水标准，排入厂区废水贮存池用于厂区绿化。废水处理工艺流程见图6-1。消毒剂凝聚剂生活污水→毛发过滤器→集水调节池→二级生物接触氧化池→沉淀池→过滤→消毒→贮水池图6-1项目生活污水处理工艺流程图（2）冷却循环水系统排水处理项目冷却循环水系统排水量约为0.5m3/d，主要污染物SS浓度为50mg/l，经沉淀池沉淀处理后进入厂区废水贮存池用于项目区绿化。（3）脱盐系统排水处理项目采用微滤+反渗透工艺制备脱盐水，非取暖期脱盐水系统废水产生量为0.7m3/d，废水中主要污染物为以钙、镁离子主的溶解性总固体105 。排入厂区废水贮存池与其它废水混合用于绿化。（4）蒸汽冷凝水处理项目采用直接蒸汽脱附活性炭吸附的制冷剂，脱附废气经冷凝产生蒸汽冷凝水，其产生量约为1.0m3/d，其中主要污染物COD浓度为50mg/l，经晾水池及冷却塔降温后送循环水池作为循环冷却水补水。6.2.2项目废水处理达标可行性分析本评价主要对项目职工生活污水及脱盐废水处理的达标可行性进行分析。（1）生活污水处理达标可行性分析项目生活污水处理的主体工艺为生物接触氧化工艺，该工艺是在兼氧菌和好氧菌作用下将废水中的有机物分解的有效方法，该方法尤其适用于水量较小、污染物浓度较低的生活污水处理，该方法既节省了占地和土建费用，又能方便操作管理和运行维护，并能减少水头损失，工艺流程简洁流畅。两级生物接触氧化法工艺优点为：①无污泥回流两级生物氧化法氧化池的填料上栖息着大量的高活性微生物，它们能够高效快速地吸附合成和氧化分解污水中地有机物。由于填料上老化地生物膜会不断脱落，从而使填料上附着地生物膜能较长时间地保持高效性，所以不需污泥回流。②污泥产量低、无污泥膨胀、运行稳定与活性污泥法和氧化沟工艺相比，两级生物接触氧化法由于氧化池内的微生物链比较完整和稳定，微生物内源呼吸进行得较充分，合成物质被进一步氧化，生物填料内部存在缺氧和厌氧区，能部分分解、转化有机物等原因使得其污泥产量较低。在活性污泥法种容易产生膨胀得菌种（如丝状菌）在两级生物接触氧化法中不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解、氧化能力强的特点，但其沉降性能差，在曝气池中易随水流出。由于两级生物接触氧化法的第一级以生物吸附合成为主，且生物负荷和活性很高，对第二级起到了缓冲和保护作用，因此在BOD5、毒物、pH值冲击下生物膜受到的影响较小，而且恢复很快、出水水质好、运行稳定。③水力停留时间短，具有脱氮功能105 两级生物接触氧化法的生化组合池总停留时间一般控制在1.0～1.5h，比活性污泥法（4～8h）和氧化沟工艺（15～20h）的要短的多；另外还具有去除NH3-N的功能，对于一般的生活污水其去除率能达到50％～80％。④工艺流程简洁、设备少、工程投资低由于两级生物接触氧化法没有污泥回流，也就不需设污泥回流泵房；又由于生化组合池除阀门外没有其他设备，所以整个工艺流程简洁、设备少、工程投资低。根据对生物接触氧化处理设施处理生活污水的试验研究结果，在气水比为3：1，水力停留时间1.5h，进水COD在200～400mg/L条件下，平均COD去除率在80％以上，SS去除率在90％以上，总氮去除率在70％以上。根据类比调查数据，本项目废水经上述处理工艺处理后，处理效果可达到表6-1结果。表6-1项目生活污水治理系统各单元预期运行效果取样点指标调节池一级接触氧化池二级接触氧化池混凝过滤池全流程COD进水（mg/L）400.0360.0144.059.0400.0出水（mg/L）360.0144.059.050.050.0去除率（%）10.060.059.015.387.5BOD5进水（mg/L）250.0220.066.021.1250.0出水（mg/L）220.066.021.118.018.0去除率（%）12.070.068.014.292.8NH3-N进水（mg/L）50.045.528.218.350.0出水（mg/L）45.528.218.315.015.0去除率（%）9.038.035.018.070.0SS进水（mg/L）200.0170.068.027.2200.0出水（mg/L）170.068.027.210.010.0去除率（%）15.065.060.063.295.0总大肠菌群进水（个/L）出水（个/L）＜3去除率（%）由表6-1可知，项目生活污水经上述工艺处理后，废水中主要污染物均能达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB18920－2002）“绿化”标准，可作为厂区绿化用水。（2）脱盐废水处理的达标可行性分析项目采用微滤+反渗透工艺制备脱盐水，非取暖期脱盐水系统进水量为2.7m3/d，脱盐水产量为2.0m3/d，废水产生量为0.7m3/d105 ，废水中主要污染物为以钙、镁离子主的溶解性总固体。根据地下水质量现状监测结果可知，项目脱盐水系统进水溶解性总固体为530mg/m3，经计算系统产生的废水中溶解性总固体为2040mg/m3，该部分废水排入项目区废水贮存池与经处理的生活污水（3.6m3/d）、冷却循环水系统排水（0.5m3/d）混合，生活污水及冷却循环水系统排水溶解性总固体为530mg/m3。按完全混合模式进行计算，混合废水中溶解性总固体为877mg/m3，可满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB18920－2002）“绿化”标准（溶解性总固体不大于1000mg/m3）要求。6.2.3厂区废水零排放可行性论证（1）厂区废水产生情况拟建项目蒸汽冷凝水（1.0m3/d）全部用于冷却循环水系统后，项目所产生的废水（非取暖期）主要为职工生活污水3.6m3/d、脱盐水制备系统排水0.7m3/d、冷却循环水池排污水0.5m3/d，共计4.8m3/d。生活污水采用项目区污水处理站处理，循环水系统排水采用沉淀池沉淀处理，经处理的废水与脱盐系统排水混合后可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB18920－2002）“绿化”标准。（2）厂区绿化用水情况（3）项目废水不外排可行性分析由上述分析可知，在正常情况下项目厂区产生的废水可全部用于厂区绿化不外排；在雨季及冬季绿化用水量明显减少，项目区废水排入废水贮存池内，雨季及冬季按100天计算，则项目需贮存废水410m3（冬季脱盐系统废水全部用于锅炉除尘）。此外，项目废水在收集及处理过程中均采取了有效的防腐防渗漏措施，污水经项目污水处理站处理后的废水，其主要污染物为低浓度有机废水，水质比较简单，在用于绿化下渗过程中地层对各污染物进行吸附、截留、分解后，废水不会对地下水造成明显影响。综上所述，项目废水治理措施可行。6.3噪声污染防治措施可行性分析项目运营过程中主要噪声设备有破碎机、金塑分离机、空压机、元器件拆解机、防爆带切割机、玻璃清洗机、振动筛、风机、泵类等，其噪声强度在70-95105 dB(A)之间。项目采取将噪声设备置于房间内，设备基础减震，破碎机及风机等高噪声设备安装隔声罩等措施以降低项目运行噪声对周围环境影响。采取措施后，设备噪声可降低20～30dB(A)左右。类比其它企业采取上述隔声降噪措施后的运行情况，降噪效果较好，另外，由声环境影响预测结果可以看出，本项目产噪设备对四周厂界的噪声贡献值23.56～33.15dB(A)，贡献值较小，与现状值叠加后，各预测点昼间预测值为49.19～52.56dB(A)，夜间为45.45～48.10dB(A)之间，预测值满足《声环境质量标准》(GB3096-08)2类标准，即拟建工程的实施不会对项目周围声环境产生明显影响。因此，本评价认为拟建项目采取的各项降噪措施可行。6.4固体废物污染防治措施拟建项目自身为固体废物处理、利用项目，运行期间产生的固体废物主要包括含多溴联苯废塑料、荧光粉、废树脂、矿物油、石墨及含铅玻璃粉、废电池、废旧电器元件、废活性炭、初期雨水处理污泥、各类除尘器产生的粉尘，以及锅炉渣、污水处理站污泥等。（1）项目严格按《危险废物鉴别标准》（GB5085-1～7-2007）进行鉴别，对发现的可能含有害物质单独收集，能作为资源再利用的回收出售综合利用，不能利用的作为危险废物委托送具备相关资质的专业单位处置。项目拆解出的一般工业固体废物与危险废物的收集、储存、处置过程中严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定执行一般工业固体废物与危险废物的申报、收集、储存、运输、处置等规定。(2)项目在车间等场所设置危险废物专用收集容器，设明显标志，并加盖密封。含多溴联苯废塑料、矿物油、石墨及含铅玻璃粉、荧光粉、废树脂、废电池、废活性炭等危险固体废物按《危险废物储存污染物控制标准》的规定定点储存、装车、专人管理、交接，储存场所采取隔离设施和采取防风、防雨、防晒、防漏、防渗措施，保证安全。暂存装置必须设计堵漏的裙脚，地面、裙脚应用坚固、防渗材料建造，设泄漏液体收集装置。(3)危险废物在运输前，按《危险废物转移联单管理办法》及其有关规定办理转移手续。各类危险废物采用专用密封厢式车运输。（4）项目产生的固体废物全部处理、处置或综合利用，并按固废管理要求办理相应的转运手续。采取上述措施后，项目固体废物不外排，因此治理措施可行。105 6.5物料贮存、运输及防渗措施可行性（1）各类废旧电器按要求在仓库内进行分区、分类存放，定置管理，并在各类电器存放区设置标识，贮存仓库内不设明火和热源，仓库地面进入硬化、防渗处理，车间地面首先用0.3m三合土夯实，三合土上部为30cm厚防渗水泥混凝土硬化，渗透系数小于1.0×10-7cm/s。（2）回收的废制冷剂由符合要求的专用钢瓶单独存放，并有收集泄漏液体的设施。（3）废旧电器元件（含电脑电池）、含铅锡渣、树脂粉、荧光粉、含铅玻璃粉等危险废物分别放入密闭硬质塑料箱内在仓库内分区贮存。（4）各种金属颗粒与粉末、工程塑料颗粒等采用内衬防渗塑料薄膜的塑料袋贮存。（5）尺寸较大的铁、铜、铝等金属件在仓库内分区堆存。（6）产生的玻璃要按是否含铅、含铅量高低分别贮存于专用铁箱内。（7）所有拆解得到的产品均采用密闭厢式车运输，不得漏雨；禁止电器电子废物与易燃、易爆或腐蚀性物质混合装运；运输过程中严禁随意丢弃拆解物质；并按HJ527-2010做好运输登记。（8）污水处理站、初期雨水收集池及项目废水输送管道等进行全面防腐、防渗处理。地面防渗层混凝土厚度不小于15cm，废水收集、处理各构筑物池体均建设为配筋防渗水泥池，基础采用三合土夯实，池底及四壁采用防渗混凝土构筑，厚度不小于15cm，并采用环氧树脂进行防腐处理，环氧树脂层厚度不小于3mm，确保防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。采取上述工程措施及管理措施后，可确保项目物料贮存、运输期间不对周围环境产生明显不良影响，措施可行。105 7环境风险评价环境风险评价是分析和预测建设项目对环境存在的潜在危险、有害因素，针对建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的对环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、事故损失和事故造成的环境影响达到可接受水平。表7-1（1）氟利昂R11的理化性质及毒性描述标识分子量：137.37分子式：CCl3FCAS号：75-69-4理化性质外观与性状：无色液体或气体，有醚味相对密度：(水=1)1.48；(空气=1)1.49溶解性：微溶于水，易溶于乙醇、醚熔点：-111℃沸点：23.7℃毒性及健康危害急性毒性：LC5010pph1/2小时(小鼠吸入)；LC50517g/m3，30分钟(小/大鼠吸入)；人吸入5%，眼粘膜刺激、头晕。前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度1000mg/m3，嗅觉阈浓度5.0ppm健康危害：是一种对心脏毒作用强烈而又迅速的物质。能引起动物心律不齐、室性心动过速、心动过缓、房室传导阻滞、急性心力衰竭、血压降低等心血管系统的改变。国外有大量吸入引起致命性心律紊乱、虚脱、心动骤停而死亡的病例报道。燃烧爆炸危险性燃烧性：不燃气体闪点：危险特性：不燃。受高热分解，放出有毒的氟化物和氯化物气体。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢、氯化氢。稳定性：稳定聚合危害：不聚合泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿一般作业防护服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其它：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。灭火方法：本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。拟建项目拆解过程中，冰箱和空调制冷剂为氟利昂，主要为R11、R12、R21、R22，105 氟利昂属低毒、不燃液体，对环境危害性较小；运营期有一定量含铅废气排放，非正常排放情况下外排的含铅废气对环境产生一定的潜在危害；项目冰机以液氨为制冷剂，液氨储存方式为钢瓶，液氨的泄漏也会对环境产生一定的影响。7.1风险识别(1)产品性质识别拟建项目运营期所涉及的风险物质理化性质见表7-1、7-2、7-3。表7-1（2）氟利昂R12的理化性质及毒性描述标识分子量：120.92分子式：CCl2F2；Cl2CF2CAS号：75-71-8理化性质外观与性状：无色无臭气体相对密度：(水=1)1.46(-30℃)；；(空气=1)4.2溶解性：不溶于水，溶于醇、醚熔点：-158℃沸点：-29.8℃毒性及健康危害急性毒性：LD50>1000mg/kg(大鼠经口)；LC5080%浓度×30分钟(大鼠吸入)，80%浓度×30分钟(兔吸入)；人吸入50%浓度，致死；人吸入10%浓度×数分钟，知觉丧失；人吸入0.25～0.35%浓度，疲倦感。前苏联 车间空气中有害物质的最高容许浓度 3000mg/m3前苏联(1975)水体中有害物质的最大允许浓度10mg/L健康危害：是一种对心脏毒作用强烈而又迅速的物质。能引起动物心律不齐、室性心动过速、心动过缓、房室传导阻滞、急性心力衰竭、血压降低等心血管系统的改变。国外有大量吸入引起致命性心律紊乱、虚脱、心动骤停而死亡的病例报道。燃烧爆炸危险性燃烧性：不燃气体闪点：危险特性：不燃。受高热分解，放出有毒的氟化物和氯化物气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢、氯化氢稳定性：稳定聚合危害：不聚合泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴乳胶手套。其它：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法：本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。105 表7-1（3）氟利昂R21的理化性质及毒性描述标识分子量：102.9分子式：CHCl2F；HCFCl2CAS号：75-43-4理化性质外观与性状：略带类似氯仿气味的非易燃气体相对密度：(水=1)1.48；(空气=1)3.82溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚熔点：-135℃沸点：8.9℃毒性及健康危害急性毒性：LDmg/m3，4小时(大鼠吸入)。美国车间卫生标准4000mg/m3。健康危害：有迅速的窒息作用。高浓度吸入可引起定向障碍、恶心、呕吐、麻醉作用、心律紊乱、低血压，甚至死亡。燃烧爆炸危险性燃烧性：不燃气体闪点：危险特性：不燃。遇火或赤热表面会分解出剧毒的氯化氢、氟化氢，还可能有光气。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢、氯化氢稳定性：稳定聚合危害：不聚合泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。防护措施呼吸系统防护：一般不需特殊防护。高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。  眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法：本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。105 表7-1（4）氟利昂R22的理化性质及毒性描述标识分子量：86.47分子式：CHClF2CAS号：75-45-6理化性质外观与性状：无色气体，有轻微的发甜气味相对密度：(水=1)1.18；(空气=1)3.0溶解性：溶于水熔点：-146℃ 沸点：-48℃ 毒性及健康危害急性毒性：LDmg/m3，2小时(大鼠吸入)。前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度3000mg/m3，前苏联(1975)水体中有害物质的最大允许浓度10mg/L健康危害：本品毒性低，但用其制备四氟乙烯所发生的裂解气，毒性较大，可引起中毒。吸入高浓度裂解气，初期仅有轻咳、恶心、发冷、胸闷及乏力感，但经24-72小时潜伏期后出现明显症状，发生肺炎、肺水肿，呼吸窘迫综合征，后期有纤维增生征象。可引起聚合物烟热。燃烧爆炸危险性燃烧性：不燃气体闪点：危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢稳定性：稳定聚合危害：聚合泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。防护措施 呼吸系统防护：一般不需特殊防护。高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿一般作业工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。其它：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。105  灭火方法：本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。表7-2铅的理化性质及毒性描述标识分子量：207.2分子式：PbCAS号：7439-92-1理化性质外观与性状：灰白色质软的粉末，切削面有光泽，延性弱，展性强相对密度：(水=1)11.34(20℃)溶解性：不溶于水，溶于硝酸、热浓硫酸、碱液，不溶于稀盐酸熔点：327℃ 沸点：1620℃ 毒性及健康危害急性毒性：LD5070mg/kg(大鼠经静脉)。居住区大气中有害物质的最高允许浓度0.0007mg/m3(日均值)健康危害：损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业中毒主要为慢性。神经系统主要表现为神经衰弱综合征、周围神经病(以运动功能受累较明显)，重者出现铅中毒性脑病。消化系统表现有齿龈铅线、食欲不振、恶心、腹胀、腹泻或便秘，腹绞痛见于中等及较重病例。造血系统损害出现卟啉代谢障碍、贫血等。短时接触大剂量可发生急性或亚急性铅中毒，表现类似重症慢性铅中毒。燃烧爆炸危险性燃烧性：不燃烧闪点：危险特性：粉体在受热、遇明火或接触氧化剂时会引起燃烧爆炸燃烧（分解）产物：氧化铅稳定性：稳定聚合危害：泄漏应急处理 切断火源，戴好防毒面具，穿好一般消防防护服，用洁净的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，用水泥、沥青或适当的热塑性材料固化处理再废弃。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。防护措施 呼吸系统防护：作业工人应该佩戴防尘口罩。 眼睛防护：必要时可采用安全面罩。 防护服：穿工作服。 手防护：必要时戴防护手套。 其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。实行就业前和定期体检。保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及流动清水彻底冲洗。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医食入：给饮足量温水，催吐，就医。105 灭火方法：干粉、砂土。表7-3氨的理化性质及毒性描述标识分子量：17.03分子式：NH3CAS号：7664-41-7理化性质外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体相对密度：(水=1)0.82(-79℃)；(空气=1)0.6溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚熔点：-77.7℃ 沸点：-33.5℃毒性及健康危害毒性：毒性属低毒类。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LCmg/m3，4小时，(大鼠吸入)。致死浓度3500mg/m3-7000mg/m3。健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。燃烧爆炸危险性燃烧性：闪点：危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧（分解）产物：氧化氮、氨（2）重大危险源识别查阅《建设项目环境风险评价技术导则》，拟建项目运营期所涉及到的低毒物质氟利昂、铅导则中没有明确给出临界量，并且项目厂区不贮存铅，而是存放含铅玻璃，液氨为钢瓶储存，项目对环境构成风险环节主要为含铅废气的非正常排放和液氨钢瓶的泄漏。液氨作为制冷剂，用量较少，厂区不再设专门的储存场所，生产场所储存量为1吨，对比《建设项目环境风险评价技术导则》表2生产场所40吨临界量，拟建项目不属于重大危险源。7.2环境风险目标拟建项目不属于重大危险源，确定环境风险评价范围与大气环境评价范围相同即25km2，评价范围内的敏感点见表7-3。表7-3拟建工程周围村庄情况一览表序号名称户数(户)人口(人)序号名称户数(户)人口(人)105 7.3源项分析7.3.1假定最大可信事故由于环保设施损坏或操作失误，造成含铅废气的超标排放，可能会导致铅对人体产生不良影响，另外，液氨钢瓶的泄漏也会对环境产生不良影响，因此本次评价假设极端事故为含铅废气处理设施损坏，含铅废气直接排入大气和液氨钢瓶的泄漏。7.3.2事故情况下排放量的确定（1）铅非正常排放量确定拟建项目含铅废气采用三级过滤、吸附装置进行处理，此次含铅废气非正常排放源强按处理装置完全失效，即按含铅废气铅的初始浓度计0.185mg/m3。（2）液氨泄漏量确定氨毒性相对较大，本评价将预测计算氨发生泄漏时，氨挥发对周围环境的影响。假定事故情况为氨钢瓶破裂造成泄漏事故，破裂孔径为20mm，贮罐泄漏后，安全系统报警，操作人员在10min内使贮罐泄漏得到制止，氨泄漏后液体将迅速挥发为气体。泄漏量采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中推荐的模式计算：式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，取0.62；A——裂口面积，m2；P——容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度；105 h——裂口之上液位高度，m。根据计算，氨泄漏量取2.60kg/s为源强进行计算，据统计资料表明，氨发生泄漏事故的概率小于1×10-6。7.4后果计算在事故后果评价中采用下列烟团公式：式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：式中：——第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；——烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；、、——烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：105 7.4.1氨泄漏预测计算为了说明不同气象条件下钢瓶对周围大气环境的影响情况，分别选取0.5m/s、2.1m/s、5.0m/s三种风速和B、D、E三种稳定度下，预测物料泄漏不同时刻的地面浓度。发生泄漏事故时下风向各污染物地面浓度预测结果见表7-4至表7-6。表7-4贮罐泄漏2min氨最大落地浓度结果一览表单位：mg/m3下风距离(m)0.5m/s2.12m/s5m/sBDEBDED5010015020025030035040045050055060065070075080085090095010001050105 11001150表7-5贮罐泄漏10min氨最大落地浓度结果一览表单位：mg/m3下风距离(m)0.5m/s2.12m/s5m/sBDEBDED5010015020030040050060070080090010001100120013001400150016001700180019002000210022002300240025002600105 28003000表7-6贮罐泄漏20min氨最大落地浓度结果一览表单位：mg/m3下风距离(m)0.5m/s2.12m/s5m/sBDEBDED50150300450600750900105012001350150016501800195021002250240025502700285030003200340036003800400044004800105 52005600由表7-4至表7-6可以看出，在0.5m/s风速B、D、E类稳定度下，液氨发生泄漏2分钟时附近区域最大150米范围氨浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)中最高容许浓度(30mg/m3)要求，在10分钟时浓度超标区域为300m范围内，超标范围内无村庄，在20分钟时无浓度超标区域。在2.1m/s风速B、D、E类稳定度下，液氨发生泄漏2分钟时附近区域最大300米范围氨浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)中最高容许浓度(30mg/m3)要求，在10分钟时浓度超标区域为1000m范围内，在20分钟时超标区域为1800m范围，超标范围内无村庄，在20分钟时无浓度超标区域。7.4.2铅非正常排放预测根据拟建项目含铅废气非正常情况排放源强及其他参数，采用估算模式计算下风向最大落地浓度和距离，计算结果见表7-7。表7-7非正常情况下风向铅预测结果距离（m）浓度（mg/m3）铅下风向预测浓度1130010014002001500219--3001600400170050018006001900700200080021009002200100023001100240012002500拟建项目含铅废气非正常情况下下风向铅的最大落地浓度为mg/m3，距离源强。105 7.5风险评价事故发生的条件很多，事故发生时的气象条件千差万别，具有极大的不确定性，发生泄漏事故的排放强度有多种可能，这样对风险事故的后果预测就存在着极大的不确定性。7.5.1风险估算风险可表达为：风险()=概率()×危害程度()风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为0。7.5.2风险可接受水平通常事故危害所致风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平。一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平见表7-7，在工业和其它活动中，各种风险水平及其可接受程度见表7-8。表7-7最大可接受水平和可忽略水平的推荐值机构或研究者最大可接受水平(a-1)可忽略水平(a-1)备注瑞典环保局1×10-6化学污染物荷兰建设和环境部1×10-61×10-8化学污染物英国皇家协会1×10-61×10-7Miljostyelsen(丹麦)1×10-6化学污染物Travis(美国)1×10-6表7-8各种风险水平及其可接受程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级操作危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可接受，必须立即采取措施改进10-4数量级操作危险性中等应采取改进措施10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7～10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿意为这类事故投资预防7.5.3风险评价105 对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。一般而言，环境风险的可接受程度对有毒有害工业以自然灾害风险值(即10-6/a)为背景值。本项目最大可信事故发生概率为1×10-6次/年，由于最大可信事故的发生不会造成厂外附近居民区人员伤亡，其危害程度较小，小于10-3死亡/次，可以接受。7.6风险防范措施(1)提高认识、完善制度、严格检查企业领导应提高对突发性事故的警觉和认识，做到警钟长鸣，要求企业建立安全环保科，由厂长直接领导，全权负责，主要负责检查、监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况，对安全和环保建立严格的防范措施，制定严格的规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。(2)加强技术培训，提高职工安全意识职工安全生产经验不足，一定程度上会增加事故发生的概率，因此，企业对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识。(3)提高事故应急处理能力企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间设置消防装置等必备设施，并辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育，以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。（4）液氨钢瓶区设置自动监测装置，一旦发生泄漏将立即启动报警装置。105 9产业政策及清洁生产分析9.1产业政策分析拟建项目将废旧家电进行分类收集，然后进行拆解并对有用物质进行回收，项目符合《中华人民共和国循环经济促进法》中“在利用、资源化”的要求，其中第三十七条国家鼓励和推进废物回收体系建设。另外《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》第二十二章发展循环经济第五节中指出“建立生产者责任延伸制度，推进废纸、废旧金属、废旧轮胎和废弃电子产品等回收利用”，并在全国建设若干废旧家电回收利用示范基地。根据《产业结构调整指导目录(2005年本)》中相关内容，本项目属于其鼓励类中“再生资源回收利用产业化”，即属于鼓励类项目。同时，。综上所述，项目的建设既可以消除旧电器不合理处置所带来的环境隐患，又使电器材料得到了资源回收再利用，拟建项目的建设符合我国相关法律法规及行业产业政策。9.2清洁生产分析清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的生产工艺技术与合理设备、加强污染控制综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产谋求达到两个目标：①通过资源的综合利用、短缺资源的代用、二次资源的利用以及节能、省料、节水，合理利用自然资源，减缓资源的耗竭；②减少废料和污染物的生成和排放，促进工业产品的生产、消费过程与环境相容，降低整个工业活动对人类和工业的风险。这两个目标的实现，将体现工业生产的经济效益、社会效益和环境效益的统一，保证国民经济的持续发展。清洁生产不仅涉及到项目的初期设计，也涉及到建设项目的选择、项目建成后的管理以及生产产品的全生命周期，清洁生产分析和评价主要应从原料产品清洁性、工艺路线选择、节能降耗、减少污染物产生和排放的措施等方面进行评述。9.2.1原料及产品分析家电产品是由金属、塑料和化工原料等多种材料组成的综合性工业产品，121 废旧家电被弃置后不经处理，而同城市垃圾混为一体直接填埋或焚烧，会对大气、土壤和水体造成严重的污染。目前，每年约有1500万台家电产品被淘汰，以上废旧家电如不采用合适的方法处理，将会对人体和环境产生较大的影响。拟建项目将废旧家电进行拆解回收塑料及金属，首先将具有较大危害的废旧家电进行收集并合理处置，避免其污染环境，其次回收的塑料及金属可再利用，实现了废物的资源化，在保护环境的同时又节约了资源，符合清洁生产中所规定的从源头削减污染，提高资源利用效率的要求。9.2.2生产工艺先进性（1）目前国内在废旧玻璃清洗方面一般采用的方法有湿法清洗和干法清洗。由于该项目部分玻璃中含有铅，在采用湿法清洗的同时，产生的废水含有一定数量的铅，不但增加了废水的处理成本，还会潜在对地下水和地表水产生影响。拟建项目采用干法玻璃清洗技术，整个清洗过程不用清洗剂和水，此法可避免含铅废水的产生，而且废气经布袋除尘器处理后可达标排放。（2）在显像管拆解工序，屏玻和锥玻切割分离采用电子玻璃全自动切切割机，不采用其他的机械切割机。电子玻璃全自动切割机的切割利用温度的骤然变化原理切割，减少了粉尘的产生。整个切割过程由PLC控制，具有自动化程度高，操作安全可靠性能好，屏锥玻璃含铅部位分离彻底等优点。（3）拟建项目采用含铅玻璃检测仪对玻璃进行检测。如不对含铅玻璃进行分类收集，会对屏玻璃的回收造成影响，含铅玻璃检测仪可对玻璃的含铅量进行检测，数据可直接从显示器上读出，根据所显示的数据将玻璃分类转入下道工序。此工序可以实现废玻璃的合理分类，具有针对性的对所产生的污染物采取治理措施。（4）拟建项目采用切防爆带除胶一体机切除管径管、防爆带，并完成除胶，切防爆带采用气动工具，无需用电，具有切割快捷、安全等优点。9.2.3节能降耗分析拟建项目节能降耗主要体现在以下方面：（1）机电设备：本项目中所有机电设备，全部选择节能指标先进的设备。（2）电气系统：供电设备均选用国家推荐的节能型机电设备，减少能源消耗，电气线路采用静电容器补偿无功负荷，配电室内安装低压电容器补偿屏，以提高功率因数，减少无功功率损耗，电力变压器宜选用SGB9型，为节能、环保、无毒型产品。（3）照明节能：照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源，照明采用光纤节能灯，利用自然光反射照明，节约电能。宿舍楼及办公楼室内照明选用紧凑型荧光灯，121 走廊及楼梯间照明采用定时供电、声控、光控、红外等智能化的自动控制系统，以达到节约照明用电和延长照明产品寿命的目的。照明尽量选用太阳能LED光源。（4）供热系统：换热器采用进口板式换热器，它是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。其传热系数是列管换热器的3～5倍，占地面积为列管换热器的1/3，金属消耗量只有列管换热器的2/3，两种介质的传热平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。门采用塑钢聚氨脂夹芯保险门，气密等级达到（GB／T7107-2002）4级标准；窗采用中空玻璃塑钢窗。门窗面积占墙体的17%，其传热系数为0.19W/(m2·k)，比国家设计最低标准降低24％。（5）中水回用：项目采用节水设施，各部门、各车间安装计量设施，杜绝供水中的跑、冒、滴、漏现象。另外，生活污水经处理后用于厂区绿化，不外排，此举既可以节约新鲜水的用量又可以减少污染物的排放量。9.2.4污染物排放及废物回收利用（1）废气项目各污染工序均采取了完善的污染防治措施，由预测章节可知，项目产生的废气经处理后，各有组织、无组织排放的污染物均可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。（2）废水项目区废水主要为生活污水，经隔油池、化粪池以及两级接触氧化处理后，水质可以满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）“绿化”用水标准，排入厂区废水贮存池用于厂区绿化。其他清洁排水排入废水贮存池，混合后亦用于厂区绿化，项目运营期废水零排放。(3)噪声工程采取将各产噪设备布置在厂房内，风机加装消声器等降噪措施，控制噪声对周围环境的影响，采取以上措施，经预测可知，项目设备噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。(4)固体废物拟建项目产生的固体废弃物中，可作为资源再利用的危险固废及锅炉渣全部回收利用，不能作资源利用的危险废物送有处理资质单位处置，一般固体废弃物卫生填埋或外售。项目资源回收利用率为96.9%，高于仁新公司96%的利用率。121 9.2.5环境管理要求从生产过程环境管理角度来看：从原料的入库、输送、生产运行做到严格管理，建立完善的管理制度，特别是做好生产设备及环保设施的使用、维护和检修，保证其正常运行，并有具体事故和非正常工况的应急管理制度。各生产工段大量使用监控仪表，实现自动控制，减少了人力资源的消耗，提高了设备利用率和劳动生产率。同时也减少了由于人为操作失误造成的生产事故和大量污染物排放的风险。从工程的环境管理角度来看，本工程有专人负责环境管理。建立、健全、完善环境管理制度，且纳入日常管理制度。制定日常环境管理计划并监督实施。环境设施的运行管理有较系统的运行数据记录并建立环保档案。各主要污染物具备监测手段。此外，对于相关方面的环境管理，本工程要求对原辅料的供应方、协作方、服务方的协议中明确原辅材料的包装、运输、装卸等过程中的安全要求及环保要求。综上所述，本工程清洁生产达到国内清洁生产先进水平。9.2.6清洁生产分析结论通过以上分析可知，本项目符合国家产业政策，选用清洁的能源和原材料，从源头控制污染物的产生；在生产过程中采取先进的生产工艺和技术装备，且采取了多项节能降耗措施；环保设施较完善，污染控制水平较高，对产生的废水、固体废物等综合利用，减少污染物的排放。故项目符合清洁生产要求，清洁生产达到国内先进水平。121 10厂址选择可行性及平面布置合理性分析10.1厂址选择的可行性经分析，拟建工程厂址选择的可行性主要表现在以下几个方面：(1)符合规划要求同意拟建工程选址。（2）符合环境功能区要求根据现状监测章节可知，项目所在区域环境空气满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修订单中二级标准；声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准；地下水质量满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。（3）工程地质条件适宜建厂。（4）环境影响分析的结果由大气环境影响预测结果可知，各种气象条件下废气中的粉尘、氟利昂、二氧化硫等污染物在下风向2500米范围内D10%未出现，最大占标率为8.83%，为煤场粉尘，其他污染物占标率均较低。本项目投入使用后，就浓度贡献率而言，工业粉尘、铅及其化合物浓度对于周围环境空气质量的影响较小。项目生活污水经处理后用于厂区绿化，锅炉排污水用于煤场抑尘，项目运营期厂区废水零排放；拟建工程对四周厂界的噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，与现状值叠加后，预测值昼间、夜间均满足《声环境质量标准》(GB3096-08)2类标准。（5）卫生防护距离要求根据本项目无组织排放废气的排放情况，按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中规定的公式计算卫生防护距离，经计算，确定为200m。另外，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18979-2001）中相关要求，确定拟建项目的卫生防护距离为800米。卫生防护距离内无环境敏感点，满足卫生防护距离要求。当地规划部门应对该区域居民住宅用地进行控制，拟建工程卫生防护距离(800m)内禁止建设居民区。（6）公众参与调查结果选址可行121 从调查统计结果可以看出，被调查者中的人认为工程选址是合理，有6%的人对项目选址不关心；有92%的被调查者对项目的建设持赞同态度，有8%的表示不关心；没有人对项目选址和建设提出反对意见。（7）便利的交通运输条件综合以上分析，从规划用地、环境功能区划、交通运输、气象条件及环境敏感度、交通运输、工程地质条件、环境影响结果、公众参与调查及企业达标排放情况等方面分析，本项目的厂址选择是可行的。10.2厂区平面布置合理性分析（1）该厂区用地呈不规则矩形，地势较平整，厂区中生产区、辅助区和行政办公区分割明确。办公区位于东部,辅助区位于办公区的南侧。各区之间由绿地、道路分割，达到分区清晰，布局合理，人流、物流流向明确。同时各功能区之间既有联系，又相对集中，形成一个较完整的体系。（2）车间之间建设专门的通道，既可以减少生产流程的迂回、往返，又可以降低物料外撒的几率。生产区内相邻工序之间布置紧凑，整个生产过程从原料到产品物料输送顺畅便利，节约输送能耗。（3）对厂区周围环境的影响由环境空气影响预测结果分析可知，无组织排放污染物对四周厂界粉尘、非甲烷总烃贡献浓度较低，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放源周界外浓度最高限值要求。由声环境影响预测结果分析可知，项目噪声源对四周厂界的贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。（4）厂区内车间平行布置，整个厂区整洁美观，并在厂区内空地进行绿化，种植花草，在厂区内种植杨树等树木，厂区围墙留有不小于5m的绿化带，乔灌结合，车间及仓库四周均设置草坪，种植树木，厂区平面布置合理。通过以上分析可以得出，本项目厂区平面布置合理。11环境经济损益分析环境经济损益分析是环境影响评价的重要环节之一，其主要任务是衡量建设项目投入的环保投资所能获得的环保效果，从经济角度考虑，121 采用价值形式分析环境对人类经济活动的适宜性，分析人类开发活动对环境的影响，对项目建设造成环境影响进行技术、经济评价分析，最终实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。11.1社会效益分析废旧电器是由金属、塑料和化工等多种材料组成的综合性工业产品，其报废后应归属于有毒、易爆和易泄漏危险废物范畴。废旧家电被弃置后不经处理，而同城市垃圾混为一体直接填埋或焚烧，会对大气、土壤和水体造成严重的污染。据最新资料表明，预计今后几年内将迎来一个家电新旧更迭的高峰，即产生家电垃圾的“旺盛期”，届时有数以百万计的废家电垃圾产生，拟建项目作为环保、先进工艺处置技术的规模化专业企业符合落实科学发展观，开展节能减排降耗，推进循环经济发展的迫切要求，可有效避免废旧家电任意丢弃、焚烧、填埋处置可能对土壤、大气、水体造成的严重污染及给人体带来的危害，回收废旧家电中有用的资源既可减少矿山开采、运输、冶炼、加工过程中对资源和能源的消耗，又可减少填埋量和焚烧量，有利于环境保护。同时项目的建设可以促进当地及周边地区固废收集行业的发展；项目的实施可增加地方财政收入，增强鹿泉市的整体经济实力，从而推动地方经济的发展；可为当地居民提供就业岗位，解决部分富余劳动人就业问题，有利于当地居民致富，缓解就业压力，稳定民心；由公众参与调查结果统计表明，公众普遍支持本项目的建设。综合以上分析，本项目的实施具有较好的社会效益。11.2经济效益分析根据项目建设书财务核算，本项目经济效益情况见表11-1。表11-1本项目经济效益一览表项目单位指标121 工程总投资万元销售收入万元/年利润总额万元所得税万元财务内部收益率％投资回收期％投资利润率％由表11-1可以看出，拟建工程具有较好的经济效益。11.3环保投资及其效益分析（1）环保投资本项目环保投资为100万元，占投资总额的20%，主要用于废气处理、废水处理、噪声治理、地面硬化防渗等环保设施和厂区绿化投资，详见表12-2环保设施“三同时”验收一览表。由表12-2可知，拟建项目产生的主要污染物为废气，用于废气处理的环保投资为62万元，占总环保投资的62%，说明项目环保投资较合理。（2）环保设施运行费用(1)环保设施经营支出环保设施经营支出包括环保设施折旧费、运行费和环保管理费①环保设施折旧费C1C1=a×C0/n式中：a——固定资产形成率，取95%；C0——环保总投资(万元)；N——折旧年限，取10年；②环保设施运行费用C2参照国内其它企业的有关资料，环保及综合利用设施的年运行费可按环保总投资的15%计算。C2=C0×15%③环保管理费用C3C3=(C1+C2)×15%④环保设施经营支出C环保设施经营支出为上述C1、C2、C3三项费用之和。121 C=C1+C2+C3经计算，该项目环保设施经营支出费用为49万元，环保设施经营支出见表13-2。表13-2环保设施经营支出费用序号项目计算方法费用1环保设施折旧费C1C1=a×Co/n9.52环保设施运行费C2C2=Co×15%153环保管理费用C3C3=(C1+C2)×15%24.54合计C=C1+C2+C349(2)环保投资效益估算本次工程环保设施每年可回收实物量及价值直接效益见表13-3。表13-3环保投资收益一览表序号项目数量（吨）单价（元/吨）收益(万元/a)1废塑料2001000202废泡沫粉4001500603废树脂粉3015004.54合计63084.5对照工程环保设施的经营支出和收益情况，年可实现经济效益为35.5万元，即环保设施的效益为正值。11.4环境影响经济损益分析本项目在污染治理与控制方面有较大投入，建立了完善的废气、废水、固体废物、噪声的处理设施，可保证各类污染物达标排放，并实现预定的各个环境保护目标。根据大气环境预测结果，各种气象条件下废气中的粉尘、氟利昂、二氧化硫等污染物在下风向2500米范围内D10%未出现，最大占标率为8.83%，为煤场粉尘，其他污染物占标率均较低。本项目投入使用后，就浓度贡献率而言，工业粉尘、铅及其化合物浓度对于周围环境空气质量的影响较小。项目运营期厂区废水零排放，不会对其地表水环境产生影响。另外，项目投产后，拟建工程对四周厂界的噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，与现状值叠加后，预测值昼间、夜间均满足《声环境质量标准》(GB3096-08)2类标准。本项目产生的固体废物均得到合理处置。综上所述，拟建工程的实施，121 增加当地财政收入，带动周围相关产业发展，提高当地农民的生活水平，具有较好的社会效益。同时该工程投资利润率、内部收益率均较高，且回收期较短，经济效益也很明显。由于工程采取了完善的环保治理措施，从而使污染物得到了有效的控制，不会对周围环境产生明显影响，项目的实施做到了社会效益、经济效益和环境效益的同步发展。12总量控制12.1污染物排放总量控制的目的12.2污染物总量控制分析（1）总量控制因子根据国家环保局《环境保护“十一五”121 计划》中的规定，结合本项目污染源及污染物排放特征，确定以下污染物为拟建工程总量控制指标：废气：二氧化硫废水：COD（2）总量控制原则Ø外排污染物必须实现达标排放；Ø·污染物排放不改变当地环境功能；Ø·根据项目特点和污染治理水平，以可能达到的污染物治理效果为依据。（3）拟建工程污染控制措施及其污染物年排放量拟建工程清洁生产及环保措施可行性论证结果表明，拟建工程清洁生产水平处于国内较先进水平，工程中对各工序污染源均采取了相应有效的治理措施，实现了各类污染物的达标排放，有效的控制了各类污染物的排放量。根据工程分析结果，将拟建工程上述各污染因子的排放总量列于表12-1。表12-1污染物排放量单位：t/a项目SO2烟尘粉尘COD氟利昂锡及其化合物排放量1.830.151.1800.90.0412.3总量控制目标值的确定(1)大气污染物总量控制目标值的确定通过前述章节分析可知：①拟建项目所在区域环境空气可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，有一定的环境容量；②拟建工程拟采取较完善的环保治理措施，各污染源均能达标排放；③预测结果表明，拟建项目实施后对周围环境的贡献浓度均较低，不会对区域大气环境产生明显影响。鉴于上述情况，本评价建议以环评核算的拟建工程废气污染物排放量作为其总量控制目标值即SO21.83t/a。(2)COD总量控制目标值的确定拟建项目运营期厂区废水经处理后用于绿化，厂区废水零排放，故确定COD为0t/a。项目改建完成后，主要污染物COD排放量无变化，SO2排放量较少2.59t/a。13环境管理与监测计划为加强项目的环境管理，加大企业环境监测的力度，必须严格控制污染物的排放总量，有效的保护生态环境，执行建设项目“三同时”121 制度。为了既发展生产又保护环境，实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一，更好的监控工程环保设施的运行，及时掌握和了解污染治理措施的效果，必须设置相应的环保机构，制定拟建工程环境管理和环境监测计划。13.1环境管理建设项目环境管理计划是指工程在施工期、运行期执行和遵守国家、省、市的有关环保法律、法规、政策和标准，对企业的生产实行有效监控，及时掌握和了解污染治理与控制措施的执行效果，以及周围地区环境质量变化，及时调整工程运行方式和环境保护措施，并接受地方环境主管部门的环境监督，最终达到保护环境的目的，取得更好的综合环境效益。13.1.1机构设置我国实行环境保护厂长负责制，厂长应负责所管辖范围内的环境质量，因此，厂长应对企业及周围的环保问题负责。并由一名熟悉生产管理和环境保护工作的副厂长主抓环境保护工作。并负责制定各种维护管理制度，进行定期的检查和监督，以保证环保设施的正常运行。13.1.2环境管理机构职责（1）贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》及相关法律法规，按照国家的环保政策，环境标准及环境监测要求。制定环境管理规章制度，并监督执行。（2）编制、提出项目施工期、运行期的环境保护计划和污染防治计划以及全厂环境保护工作的长远规划。（3）制定全厂环境管理规章制度以及各种污染物排放控制指标。（4）在工程建设阶段负责监督环保设施的施工、安装、调试等，落实工程项目的“三同时”计划，工程投产后，定期检查环保设施的运行情况，并根据存在的问题提出改进意见。（5）参与企业的环保设施竣工验收和污染事故的调查与处理工作。（6）推广环保治理的先进经验和技术，推广清洁生产，保障设施的正常运行。（7）组织开展全厂职工的环保教育和环保工作人员的技术培训，不断提高环保工作人员的素质和全厂职工的环保意识。121 （8）领导并组织全厂的环境监测工作，建立污染源与检测档案，定期向主管部门及环保部门上报监测报表。13.1.3项目运行期的环境管理项目投产后，会对周围环境产生一定的影响，工程所采取的环保措施应尽可能减少对周围环境的不利影响。完善规章制度，确保生产设备以及除尘器等环保设施正常运转，避免出现异常排污；并注意与运输过程的遮挡措施。13.2环境监测计划13.2.1工作职责（1）依据国家颁布的环境质量标准、污染物排放标准及环保主管部门的要求，制定全厂的监测计划和工作方案；（2）按有关规定及时完成全厂常规监测任务，建立污染源档案，并将监测结果及时上报主管部门；（3）定期分析监测结果及发展趋势，防止污染事故的发生，如发现异常情况及时反馈到有关部门；（4）参加本厂环保治理工程的竣工验收、污染事故的调查及分析工作；（5）搞好环境监测仪器设备的维护保养，确保监测工作正常运行，加强环保监测人员的技术培训；（6）按规定要求，编制污染监测及环保指标考核表。13.2.2监测计划环境监控计划是指项目在施工期、运行期对工程的主要污染对象进行环境样品化验、数据处理以及编制监测报告，为环境管理部门强化环境管理、编制环保计划、制定污染防治对策等提供科学依据，公司的环境监测工作可委托当地环境监测部门承担。①环境监控工作任务(1)依据国家颁发的环境质量标准、污染物排放标准及地方环保主管部门的要求，制定监测计划和工作方案。(2)根据监测计划预定的监测任务进行监测，编制监测报告，建立监测档案，并将监测结果和环境考核指标及时上报各级主管部门。121 (3)通过对监测结果的综合分析，提出污染源发展趋势，防止污染事故的发生，如果出现异常情况及时反馈到有关部门，以便采取应急措施。(4)参加公司环保治理工程的竣工验收，污染事故的调查与监测分析工作。②监测计划根据项目的排污特点，对主要污染源和主要污染物设置常规监测点并制定监测计划。实施监测的主要污染因子、监测点位、监测频率见表13-1。表13-1监测计划项目监测项目监测点监测频率废水pH、COD、色度污水站出水蓄水池每月一次废气颗粒物厂界浓度四周厂界各选1个点每年一次铅、锡及其化合物线路板拆解排气筒每季一次颗粒物浓度生产车间其它排气筒一年一次SO2、烟尘锅炉排气筒一年一次噪声等效A声级东、西、南、北厂界各选1个点每年一次地下水铅、锡、铜厂区自备水井、下游500m水井六个月一次土壤pH、铅、镍、铜、镉厂区北侧及南侧农田六个月一次废水监测工作由厂内废水处理站的工作人员承担，其它监测工作委托当地环境监测站协助进行。③环境监测仪器及设备为保证监测计划的实施，废水处理站应设化验室，并配备化验员1～2名。并按表13-2所列配齐有关的环境监测仪器设备。表13-2监测仪器设备表序号仪器名称规格型号台（件）数1分析天平万分之一12酸度计pHS-3c13恒温干燥箱20～300℃14COD测定装置3套5三联电炉800W×316其它玻璃仪器若干7化学试剂若干8铅在线监测仪113.3项目环保“三同时”工程验收121 根据建项目环境管理办法，环境污染防治设施必须与本工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在工程完成后，应对环境保护设施进行验收。本项目的“三同时”环境保护设施验收清单列于表13-3。表13-2环保设施“三同时”验收清单类别序号污染源环保措施台(套)治理效果投资(万元)验收标准废气治理设施1线路板拆解锡锅烟气集气罩+铜网过滤+超细袋除尘器+活性炭吸附+15m排气筒铅在线监测仪1台1铅及其化合物≤0.70mg/m3，速率0.007kg/h.15《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准值2线路板拆解粉尘脉冲袋除尘器+15m高排气筒1粉尘排放浓度≤120mg/m3速率≤3.5kg/h53线路板破碎粉尘脉冲袋除尘器+15m高排气筒1粉尘排放浓度≤120mg/m3，速率≤3.5kg/h84切割防爆带除胶粉尘脉冲袋除尘器+15m高排气筒1粉尘排放浓度≤120mg/m3，速率≤3.5kg/h55显像管玻璃清洗粉尘脉冲袋除尘器+15m高排气筒1粉尘排放浓度≤120mg/m3，速率≤3.5kg/h86冰箱后拆解破碎机废气脉冲袋除尘器+15m高排气筒1粉尘排放浓度≤120mg/m3，速率≤3.5kg/h87冰箱保温材料破碎废气脉冲袋除尘器+活性炭吸附15m高排气筒1粉尘排放浓度≤120mg/m3，速率≤3.5kg/h108采暖锅炉烟气35m高烟囱18《锅炉大气污染物排放标准》9饮食油烟集气罩+油烟净化+15m排气筒12《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001中型标准10煤场粉尘三面围挡、洒水设施1GB16297—1996无组织排放限值废水治理设施1生活废水二级生化+沉淀+过滤+消毒PH6-9BOD5≤20mg/L20（GB/T18920-2002），绿化标准2初期雨水初期雨水收集池100m318噪声治理1设备噪声室内放置、减震基础；隔声罩、消声器，、车间围护结构降噪20～30dB(A)5GB12348-20082类合计------100--14结论与建议内部资料仅供参考121 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