刨床安全操作规程

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1、刨床安全操作规程HY/AQGC-03/03-2013共2页第1页目的为了规范刨床的安全操作，提高人员安全意识，确保人员、设备和设施安全，制定本规程。适用范围本厂所有使用刨床（如牛头刨、龙门刨）加工零部件的岗位作业人员。作业人员要求（1）必须接受刨床操作使用维护说明书的培训学习，经过实际操作考核合格；（2）必须接受过本安全操作规程的培训学习，并在实际作业中严格遵守。安全操作规程内容作业过程及项目安全作业要求（包括安全操作要求、防护措施、禁止作业行为等）备注危险源危害风险作业准备电气设施确认检查检查确认设备的电气设施未

2、裸露和接地良好；照明灯线未裸露，并采用安全电压；如发现损坏，应上报修理，未修好不得作业。触及裸露电气、超安全电压电击伤人防护设施确认检查检查确认设备的行程开关限位可靠，检查确认龙门刨行程方向安全防护栏完好，如发现损坏或失效或被拆卸，应上报修理，未修好不得作业。因行程限位失灵，龙门刨行程方向没有护栏或护栏被拆除，可能导致工作台、滑枕在运行中挤压人造成伤害。安全防护装置失效工作台、滑枕意外伤人作业人员状态确认作业人员身体状态不良（如酒后），禁止上岗。状态不良意外事故劳保用品及服饰的穿戴必须佩戴防护眼镜，预防飞溅毛刺等伤

3、眼睛；严禁戴手套，穿工作服，袖口应扎好，女工长发应盘入工作帽内，避免缠绕入设备内引起事故。防护不当飞溅物/运动部位伤眼睛、手、头作业过程中机床的安全操作及开机检查●按《刨床操作使用维护检查说明书》或有关刨床操作规程进行规范操作。●牛头刨的操作人员应站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。●龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件。设备运动部位开机时，意外伤人●检查维护保养设备，确认设备完好。●开机检查确认设备处于正常运转状态。设备故障噪音超标、意外事故工件（材料）的搬运●搬运工件（或材料），

4、应固定或抓紧或专人看护，避免其滚动、跌落，砸伤人。●注意量力而行，避免扭伤腰。不稳定工件、过重工件滚动、跌落，可能砸伤人；扭伤腰工件（材料）的放置●放置、码放工件（或材料），应确保不会发生滚动、跌落，引起砸伤人；●不得堵塞安全通道。不稳定工件滚动、跌落，可能砸伤人工件的吊装卸●与起重工共同遵守起重作业安全规定。避免吊装卸工件时，因不符合起重作业安全要求，造成起重伤害。工件碰砸伤人工件、卡具、刀具检查及安装经常检查，随时修理有缺陷夹具、刀具。避免夹具、刀具有缺陷，破碎飞出伤人。卡具、刀具缺陷，不遵守操作规程卡具、刀具

5、飞出、工件移位伤人正确装卡具、刀具和工件，使之牢固；刀架螺丝随时紧固，以防刀具脱落，刨刀伸出不准过长。禁止刀具和工件装卡不牢行车，避免刨削中卡具、刀具、工件，飞出伤人。在刨削过程中，发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。禁止在刨削过程中，进行工件固定和调整。刨床安全操作规程HY/AQGC-03/03-2013共2页第2页安全操作规程内容作业过程及项目安全作业要求（包括安全操作要求、防护措施、禁止作业行为等）备注危险源危害风险（续上）作业过程中刨削量正确选择刨削量。避免刨削量过大使工件松动，刀具碎断崩人。判断失误破

6、碎飞出伤人加工观察不准在牛头刨滑枕行程方向观察，避免滑枕行程方向观察工件，挤压伤人。滑枕挤压伤人工具和工件摆放不在机床工作台表面浮放工具和工件。避免工作面上浮放工具和工件被碰撞坠落伤人。未安全定置放置工具、工件坠落伤人平稳摆放工具和工件。避免工具和工件摆放不平稳，致使倾倒伤人。倾倒伤人摇把、板子、手柄等用后及时取下。避免龙门刨刀架摇把，牛头刨虎钳板子、手柄等用后未及时取下跌落甩击伤人。跌落甩击伤人作业人员状态及行为在加工过程中，作业人员应注意力集中，如因困倦等身体状态不良情况，应立即停机休息；禁止岗中饮酒；避免因状

7、态不良，导致操作不当，产生不安全隐患。作业状态不良致操作不当意外事故铁削的清除只有在工作台静止时，才可带手套去除铁削；禁止在加工过程中清除铁削。锋利铁削锋利铁削伤裸手照明条件必须保证足够的照明，避免因光照不足，导致作业人员视物不清，意外触及运动部位和毛刺铁削。作业环境不良意外触及伤人临时离位应使刨床工作停止，避免相关人员被意外伤害。运动部位及工件意外触及伤人临时停电发生临时停电，应使刨床断电，退出刀架，避免突然来电，发生损坏刀具及意外伤人事故。异常处理不当刀具损坏，意外触及伤人作业结束停机工作完毕，应退出刀架和刀具

8、，然后，断电。禁止未断电，离岗。未按程序正确停机避免下次送电发生意外清理现场小心清除设备上和周边的废铁削，打扫地面积水；清擦设备，清扫作业区域。地面积水堆积杂物绊倒、滑倒摔伤备注