防洪堤施工技术探讨

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1、防洪堤施工技术探讨　　【摘要】防洪堤是指为了防止河流泛滥而建的堤坝，主要作用是可以抑制洪水。本文结合实际的工程经验就防洪堤的施工中的各部分的要求与操作进行叙述，以期能与同行交流。【关键词】防洪堤；施工；质量控制　　一、技术准备工作　　进场后，及时对施工现场周边环境进行踏勘，最终选定经理部及各临建设施的布置位置，确定施工水源、电源、通讯及道路等的布置方案。做好环保措施准备，确定防噪音、粉尘污染等措施，并妥善解决生产生活污水处理措施。　　　　二、施工工艺　　　　1.工程测量。本标段处于弧线段，测量控制相对较为复杂，测量人员在项目开工前，要熟读图纸，熟悉各个控制点的位置、坐标、高程，制定出施

2、工放样方案，对每个施工控制点药反复核算，确保准确无误，工程结构放样误差控制在规范要求之内。　　2.施工排水。河滩地下水较为丰富，施工开挖沟槽时，将有大量渗水。为便于施工且保证回填线以下护坡及齿槽混凝土质量，在开挖齿槽时，沿外侧边坡坡脚设置排水沟，水沟断面尺寸根据渗水量大小确定；每50m设置集水池一个，用潜水泵抽水排至河中。　　3.土石方开挖工程。土石方开挖主要包括堤防基础部位以及齿墙部位基槽土石方等。开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，部分开挖料可直接作为堤防回填料利用，在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保开挖料直接利用，避免二次挖运。本标段的开挖可用作回填的土石方工程量远远小于回填工程

3、量，不足工程量由其他标段多余的土石方，经业主统一调配。　　4.基础开挖。认真处理高空、地上和地下障碍物。对现场周围防冲趾墙施工　　基础验收：防冲趾墙混凝土浇筑前基础应无积水，且对基础进行钎探、验槽，验明无误后方可进行施工。如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。　　立模：模板采用组合钢模板，根据设计结构尺寸现场拼装，模板背面用双向钢管背带，保证模板整体牢固、平整；并采用内拉外撑，保证混凝土浇筑时模板不产生较大的移动。　　混凝土浇筑：防冲趾墙混凝土浇筑在该段堤身填筑完成后施工，当堤身填筑段大于100m以后就可以开始趾墙施工；根据施工分缝长度将趾墙分段

4、间隔施工，第1段施工完成后，施工第3块、第5块，然后才是第2块、第4块，依次类推。　　混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施工部位大雨2m时，需采用溜槽或溜筒，保证混凝土骨料不分离。下卸混凝土较困难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。　　混凝土入仓后，应及时平整，然后用插入式振捣棒振捣密实；下料厚度不超过40cm，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。　　养护：混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14天。　　伸缩缝：防冲趾

5、墙每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必须按规范要求涂刷。　　混凝土面板施工　　该堤防工程马道以下面板为20cm厚C15细石砼砌人头石垫层，15cm厚C20层；马道以上面板为5cm厚水泥砂浆垫层，20cm厚C20砼面层。马道以下，回填线以上面板设置两排排水孔。　　面板基础：面板施工前堤身坡面应平整，无松动、无凸出的石块，必要时用人工进行修整。　　模板：面板混凝土模板可考虑滑模或翻模施工工艺，立模时，两侧应加固牢固，起到支架及承台作用，保证模板滑行或翻模作业时，两侧模板不变形，分块中间也应增设模板支架，可采用钢筋制作，模板滑行或上翻后及

6、混凝土凝固前及时取出，周转使用。　　混凝土浇筑：马道以下的面板混凝土在整段C15细石砼砌人头石施工完成后进行，马道以上面板混凝土施工前县铺垫砂浆垫层，为了保证砂浆垫层与混凝土有良好的结合性，宜在砂浆垫层未初凝前进行面层混凝土浇筑。混凝土浇筑采用拌和站集中拌料，翻斗车拉运，溜槽入仓方式，浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾倒砼的方向应与砼浇筑方向相反。　　混凝土分块按照设计伸缩缝间隔要求，可采用10m分块，自下向上浇筑，浇筑完一个条带后，再间隔浇筑。为保证后浇条带模板加固方便，可在先浇块

7、施工时，混凝土凝固前预埋一定数量的插筋，后期割除。模板拆除后混凝土表面应及时进行压光抹面。　　排水管安装：面板施工时根据设计图纸表明的位置安装排水管，排水管进口端部用渗水土工布包裹，外面堆放一些透水性材料，形成反滤层。浇筑混凝土时应注意保护排水管，为了不堵塞、不损坏排水管，可在安装排水管时，将排水管内填满砂子，端口用塑料布封好，待面板施工完成后，撕毁塑料布，掏出砂子。　　伸缩缝：面板每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉