厂坝混凝土施工验收要点

《厂坝混凝土施工验收要点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、厂坝混凝土施工验收要点　　三峡二期工程左厂11#坝段～泄洪23#坝段浇筑混凝土万m3，结构复杂且精度要求高，最小结构边线尺寸误差为5mm。浇筑前的备仓质量(包括模板、钢筋、预埋和施工缝4大正序质量)是影响混凝土施工质量的重要因素。　　1、结构验收　　模板　　散装模板　　(1)模板的稳定性、刚度和强度符合要求。　　(2)模板围囹(现场一般采用寸钢管)　　①围囹施工顺序：水平放置的模板，应先施工竖向围囹(主围囹)后水平围囹(副围囹)，反之则相反。　　②主围囹应保持两根一组，一般情况下两组围囹间距不小于75cm，同时保证每块模板有两组围囹，并且主围囹应夹紧拉条。　　③副围囹亦应两根一

2、组，间距为为75～100cm。　　④止水围囹不能作为主受力围囹，不能用短钢管替代。　　⑤3m升程围囹应配置专用围囹，不能按和2m升程的模板配置围囹，同时水平围囹间距也应相应减小。　　(3)模板与模板连接标准模板背后筋板上有固定的卡孔，模板与模板之间通过U形卡连接成整体。　　易忽视的问题有：　　①孔径与卡子不配套，易造成模板固定不紧而错台。　　②卡子数量少，模板易变形，形成错台或缝隙。　　③模板自身有误差；模板长度方向允许3mm误差，出厂的模板往往都是负公差，在梯形键槽上下进行模板施工时，工人为了减少缝隙处理工作量，有时进行累计拼装，累计误差可达5～8cm，使卡孔不能对位，卡子上

3、不进去，模板整体性能差，易变形、错台。　　④模板拼缝处理：缝隙较小者可刮灰，缝隙较大者可嵌木条后刮灰，刮灰必须平整。如缝隙更大时，所补木模表面必须光滑平整，并且与周边模板衔接平顺，无错台。　　(4)模板与围囹连接模板与围囹连接是由钩头螺丝连接成为—个整体。现场都是用铁丝捆绑，强度低，整体性差。副围囹也是保证模板成为一个整体，必须按照要求施工。　　(5)拉条和支撑　　①1015模板拉条间距应为75cm，两端各，拉条角度不大于45°。　　②拉条排距75～100cm，拉条末端瓦丝应卡紧一组(两根)副围囹。　　③支撑：根据不同种类和用途的模板，采用不同的支撑方式(支撑一般3～5m一根)

4、，常见的有内拉内撑，内拉外拉，外撑外拉等，但模板的稳定性必须符合要求。　　④拉条不许拉到钢筋和预埋管道上，上接钢筋可以拉到根部10cm以内(拉条规格按照升程大小的要求施工)。　　⑤后续施工立模备用拉条距模板键槽或廊道模板(以垂直距离为准)大于10cm。具体要求如图1示。　　⑥混凝土浇筑之后，止水止浆片两侧混凝土有时错台，止水止浆片偏心，主要是模板施工不规范造成。　　(6)角模外观要求较高或防止模板变形在转角部位设置角模。　　大型组合模板　　(1)大型模板与小模板的结合大型模板与小模板面板厚度一般不一致，结合处是薄弱部位，应注意整体情况和外部围囹是否和面板贴紧。　　(2)模板下口

5、是否与老混凝土面贴紧容易出现的问题：　　　　图1　　　　①立模时面板与混凝土搭接处砂子、杂物没有清除干净形成缝隙。　　②模板平整度差，使混凝土和面板贴合不紧。　　(3)模板与模板之间结合良好，要求至少上4个U型卡。呈间隔布置。　　(4)收仓线划准确，模板与老混凝土搭接3～5cm。　　①面板检查：错台、局部不平、缝隙、平整度、洁净程度是否符合要求。　　②结构边线和几何尺寸：应符合要求(包括模板上下口)，2m模板要求模板顶口内倾5～10mm左右。　　③其它项目根据要求检查　　④模板保护：为了使模板不变形，提高模板周转率，应对模板涂油漆、脱模剂、保护剂，不允许刷废机油。　　⑤拆模：混

6、凝土强度达到25kg/cm2时才允许拆除模板，特殊部位混凝土强度需要达到50%～70%或100%才能拆除、模板拆除应视具体情况，避免拖延，拆除过晚，会影响混凝土表面及时养护，一般2～3天内拆除(承重模板除外)。　　⑥预留冲洗洞：预留冲洗洞不允许留在过流面，尽量避开永久外露面，冲洗洞在开仓前应及时封堵。　　2、钢筋　　外观检查　　(1)钢筋表面洁净：油渍、漆污、锈皮、鳞锈清除干净。　　(2)钢筋应平直无弯折，钢筋调直，表面伤痕不得使截面积减少5%。