毕业设计（论文）：蜗轮箱体工艺过程及夹具设计

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1、安徽马钢高级技师学院毕业设计课题：蜗轮箱体工艺过程及夹具设计指导老师：王伊宁老师系部：机械（2）系班级：11N机械设计与制造1班姓名：开题时间：2012年12月完成时间：2013年2月31安徽马钢高级技师学院毕业论文（设计）任务书课题名称蜗轮箱体工艺过程及夹具设计学生姓名系部机械二系专业年级11N机械设计与制造1班指导教师王伊宁职称高级工程师填写时间2012.12.25安徽马钢高级技师学院31一、设计任务蜗轮箱体工艺过程及夹具设计二、设计要求（1）能稳定地保证工件的加工精度(2）能提高劳动生产率(3）能降低成本三、进度安排第一周：毕业调查实习，与指导老师交流设计事宜。查阅

2、文献、收集资料。确定系统的设计方案，撰写开题报告。第二周：总体设计、结构设计、详细计算、编程与调试等内容。编写设计说明书。指导教师修改。31教研室主任意见：教研室主任签名：年月日系主任意见：负责人：签章年月日31毕业设计开题报告题目蜗轮箱体工艺过程及夹具设计班级11N机械设计与制造1班学生姓名指导教师王伊宁老师2012年12月25日31一、选题意义：选题主要意义在校学习生活中的最后一个环节也是最重要一个环节——毕业设计，是对所学知识和技能的综合运用和检验。毕业设计作为我们在校园里的最后一堂课、最后一项测试，它既是一次锻炼，也是一次检验，设计过程中，进行了方案比较、结构分析

3、、零件计算、机械制图、编写技术文件、以及查阅技术资料等多方面的综合训练。通过该设计拓宽了知识面，增强了实践能力。二、选题内容、构思：本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。首先，通过分析蜗轮箱体，了解到蜗轮在蜗轮蜗杆机构中的作用。运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决蜗轮箱体在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。其次，依据蜗轮箱体毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方

4、面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。三、一般方法和手段：这次毕业设计主要是先从任务书入手，首先要对任务书进行一个初步的认识，明白设计的是什么？在有一个初步的理解后，将初步提出的几个方面的问题作为设计的主要纲领进行逐步的分析解决；然后对分析后的结果进行最终的整理和补充；最后整理出最终的毕业设计说明书；四、解决问题途径：1、对不会的问题先进行分析和思考，并查阅一些有关的文献；2、上网查阅；3、向老师请教；4、和组员进行小组讨论；5、和其他组的同学互相讨论，终结；五、设计进度计划安排：放假前从老师处领取

5、任务书；熟悉课题，调查了解，搜集资料；进行毕业设计书的草稿部分的制作，查看相关资料；开学后第一周上交草稿，给老师审阅，修改；第二周上交成稿，电子文件；31目录第1章1.1机械加工工艺规程制订…………………………………………………………………………101.2机械加工工艺规程的种类………………………………………………………………………101.3制订机械加工工艺规程的原始资料……………………………………………………………11第2章零件的分析…………………………………………………………………………………112.1零件的作用……………………………………………………………………………

6、……112.2零件的工艺分析……………………………………………………………………………11第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图…………………………………………………123.1确定毛坯的制造形式…………………………………………………………………………123.2基准面的选择…………………………………………………………………………………123.3制定工艺路线……………………………………………………………………………………12第4章选择加工方法，制定工艺路线……………………………………………………………144.1机械加工工艺设计………………………………………………………………

7、……………144.2制定机械加工工艺路线………………………………………………………………………154.3工艺方案的比较与分析…………………………………………………………………………16第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具………………………………………………………175.1选择加工设备与工艺设备………………………………………………………………………175.2确定工序尺寸……………………………………………………………………………………18第6章确定切削用量及基本时间………………………………………………………………196.1工序10