轻钢结构施工技术探讨_1

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1、轻钢结构施工技术探讨  随着钢技术和种类的不断发展,轻钢在建筑中的运用越来越广泛。在城市建筑以及厂房建筑中,轻钢结构都被广泛的使用。文章将就轻钢结构施工技术进行探讨,主要包括两个部分的内容,即轻型钢结构构件的制作、轻型钢结构的安装。  轻钢结构建筑是现代建筑结构的重要组成部分,是建筑结构的一种不可或缺的种类。特别是在近年来,随着科技的进步和人们对建筑结构的要求的提高,轻钢结构建筑在建筑领域得到了广泛的使用。而随着而来的是人们对轻型钢结构施工技术的要求越来越高,对施工人员的施工技能也要求越来越高。而一般而言,轻钢结构的施工主要是这两

2、个部分的施工:轻型钢结构构件的制作、轻型钢结构的安装。  1.轻型钢结构构件制作  轻型钢结构制作的特点及一般工艺轻  型钢结构建筑主要分为冷弯薄壁C型或Z型钢作檩条、墙梁;以轻型焊接H型钢作为承重骨架;以金属压型钢板作围护结构这三大部分。  当然,轻型钢结构建筑除以上标准建筑结构外,还可以采用其他的方法,比如说采用由小角钢、圆钢、薄壁型钢组成的结构。与标准建筑结构相比,其制作、安装相对会复杂些,而且施工工期也会比较长。而且与普通钢结构相比,在生产工艺上也没有很大的差别。不过因为其材料规格少,杆件细薄,同时材料的调直、弯曲成型、加

3、工拼装、下料、构件的搬运也很容易,无需大型的专用设备,所以在中、小型工厂制作中运用广泛。按照制作厂家的设备情况和产品的制作要求的差异,其制作工艺流程也是各不相同的。如果是特殊加工要求的构件,那需要在制作前制定好专门的加工工艺。  轻型钢结构制作的基本要求  钢结构制作对设计的要求1)在确定结构形式时,需要认真考虑制作的方便和可能性,尽可能的选择便于连接而又可靠的结构形式;在选择结构的加工要求时,也需要尽量的考虑到制作厂的设备条件和技术水平,保证构件能够按照要求设计生产出来;2)尽可能的减少构件的编号,尽量的增加相同的构件数量,这样

4、可以大大的提高模台和工具的利用率;3)钢材的规格品种不能太多,而且需要优先选用库存钢材和常用规格;尽量保证构件上的孔径和孔距统一;4)零件必须要有合理的加工形状,最后保证把连接板作成矩形,至少有两个边相互平行,以便采用剪板机剪切;5)在确定构件的尺寸的过程中,必须要考虑到制造操作的极限要求。比例如采用自动电焊的构件,就必须要满足自动电焊机的行程空间的极限要求;6)科学合理地布置焊缝,保证构件在制作时,最大限度地减少翻转次数,此外还需要确保设计的焊缝便于施焊,便于检查;7)尽可能的避免焊接的立体交叉和在一处集中大量的焊缝,而且,要尽

5、可能的把焊缝布置在对称的构件重心;8)在保证结构有足够的安全度的基础之上,选择较小焊缝厚度和尺寸,以便能够减小焊缝的焊接应力和焊接变形;9)构件和零件在构造上,必须要尽可能的避免截面突变的形状和厚度,确保其传力乎缓均匀。  轻型钢结构制作的一般要求1)切割。①各构件的切割截面,一方面要严格遵照图纸上的各项规定,一方面要保证其垂直于轴线,尤其是不要损伤截面。②原则上应采用自动氧气,或者半自动切割,如果使用手工氧气切割,那需要保证切断面的平整,同时不能有缺口。③焊接构件的切割尺寸,必须要考虑到因为焊接引起的收缩及加工余量等。④在进行切

6、割前,需要把钢材表面切割区域内的铁锈油污等清除干净;在完成切割后,保证断口上不能有裂纹和大于1.0mm的缺棱,同时需要清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。2)弯曲加工。需要弯曲加工的部位,可以采用冷弯或热弯,不过对弯曲时产生的弯曲变形,必须要进行相应的校正。3)螺栓及高强螺栓。①应消除开孔产生的毛刺或变形;②轻型钢结构使用的高强螺栓,连接时应清除其摩擦面上能导致摩擦力降低的浮锈、尘垢、油污及涂料等。4)焊接。①所有从事手工电弧焊的焊工,都必须要具有相应的技术职称或合格证书;②保证焊接部位没有有妨碍焊接的水分、涂料、油污及锈斑等;③应该尽可

7、能的选择适当的坡口形状及其焊接条件,并仔细施焊,以保证对接焊缝完全焊透;④对于贴角焊、V型坡口焊,为了确保所规定的焊缝厚度及焊脚长度,需要选择适当的焊接条件。  2.轻型钢结构的安装  轻型钢结构安装对设计的基本要求  1)尽可能的减少构件类型,以便能够提高机械利用率,进一步加快安装速度。2)安装连接要尽量的简单,以便于固定和调整。3)最后能够避免高空焊接,需要优先考虑采用螺栓连接。4)如果刚度较差的构件,就需要在图纸上注明堆置的方法和安装运输时的加固措施。根据施工需要,可以在构件上设计专门的为吊装结绳专用的零件。5)设计承重构件

8、时,应该要注意可能承受的安装荷载。6)构件与构件之间预留垫板空隙,其厚度可根据安装过程中的实际空隙确定;通过支托传递反力的构件,支托板的厚度一定要按照相关标准留有一定的余量,以防相互偏离。7)安装连接采用焊接时,应采用临时螺栓先将构件固定,再焊接,

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