架桥机岗位安全操作规程

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1、目录第一章总则第二章作业队长岗位安全操作规程1.架梁前的检查准备工作2.架梁安全操作规程第三章前腿指挥岗位安全操作规程1.导梁机过孔安全操作规程第四章后腿指挥岗位安全操作规程1.喂梁安全操作注意事项2.提梁机过孔安全操作规程第五章架桥机保养员岗位安全操作规程第六章发动司机岗位安全操作规程1.发动机操作规程第七章装吊工岗位安全操作规程1.起升机构操作规程第八章液压工岗位安全操作规程1.液压系统操作规程第九章电工岗位安全操作规程1.电气系统操作规程DF900D型架桥机安全操作规程第一章总则1、全体作业人员应遵章守纪

2、，相互协作，遵循“三不伤害”原则，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。2、所有进入施工现场的作业人员，必须按规定穿戴好劳动保护用品。3、操作人员必须进行安全教育及技术培训，并获得合格证方可上岗，各岗位人员应相对固定，禁止随意窜岗、溜岗。4、操作人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。5、各设备操作人员对自己所操作的机具和设备必须事先检查和调试，保证使用时状态良好。6、所有作业人员班前严禁饮酒，班中不得嬉闹，下班前应按规章清理现场。7、架

3、梁作业前，施工负责人应根据技术人员的技术交底，到现场了解情况，提出架梁方案和应做好的准备工作及注意事项。8、架梁作业人员在作业过程中，应集中精力正确操作，监控机械工况，不得疲劳作业，不得擅自离开岗位或将机械交给他人操作。9、施工现场由专人统一指挥，指挥信号统一、简单、准确无误，施工作业人员必须在统一的指挥下工作。10、架梁作业人员每年必须进行体检，犯有高血压、心脏病等的人员不得从事架梁作业。11、架梁作业时应有专人值勤巡视，禁止桥下行人、车辆和船只通行，严禁非施工人员进入作业现场。12、施工现场设置安全员对以上

4、管理规程进行监督控制。第二章作业队长岗位安全操作规程1.架梁前的检查准备工作1）检查架桥机前、后支腿是否走行轮脱空，架桥机与导梁机的前、后支腿是否支撑牢靠。2）检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠3）检查在主梁顶面吊梁天车、导梁天车、导梁吊机的正确位置。4）检查所有的螺栓和螺母，尤其是在那些振动件上的是否拧紧。5）确保钢丝绳没有脱槽，吊具没有出现倾斜等危险情况。6）确保每个需要的电气元件都有电力供应。7）确保所有的安全保护装置(声音报警器，闪光灯，限制开关，急停止按钮等)都已经安装并且工作状态正常。2.架梁安

5、全操作规程2.1架梁操作步骤1）提梁机吊杆与梁体连接，同步提升前后吊梁天车使梁体与驮梁小车脱空100mm。2）前后吊梁天车吊装梁体，待导梁机过孔到位后，开始下落梁体到桥墩上。3）在梁体下落接近墩顶时，利用吊梁天车上的纵横移油缸调整梁体位置以便精确对位落梁。4）梁体落放到位后，解除吊杆与梁体的连接，前后吊梁天车吊具起升到最高位置，准备提梁机的过孔。2.2注意事项1）梁体在起落过程中需要有专人在前后吊梁天车上查看，避免出现卷扬机制动器没有打开以及滚筒上错乱排绳等意外情况发生。2）下落箱梁与已架箱梁不得相碰，并保持梁

6、底水平度偏差10º，必要时可单边落梁调整。3）就位时先对位固定支座端，后对位活动支座端。4）落梁时，应采用测力千斤顶作为临时支点，并在保证每支点反力与四个支点的平均值相差不超过5％后才能进行支座灌浆作业。同端的千斤顶油压管路应采用串联，以保证同端的支座受力一致。5）起重天车横移时禁止连续起、停点动，以免架桥机横向晃动过大。6）吊梁天车的升降以及纵、横向微调操作可以在操作室完成，也可以通过遥控器操作。架梁时提梁机后支腿与已架梁体的吊梁孔之间的撑杆必须安装。7）箱梁对位时应利用架桥机进行纵、横向微调，并精确对位，确

7、保箱梁的对位误差不超过允许范围。梁体安装就位后，方可拆除支座临时固定措施。8）箱梁架设后，应对外观进行检查，保证梁端面平齐，梁缝符合要求，两侧外缘平直圆顺。如不符合要求，应将箱梁提升，重新进行对位落梁。第三章前腿指挥岗位安全操作规程1.导梁机过孔安全操作规程1.1导梁机过孔操作步骤1）驮梁小车空载退回到运梁车上，拆除过渡轨桥以及导梁机尾部与已架梁体之间的连接撑杆。2）连接导梁吊机与导梁机尾部的吊具，启动导梁吊机的液压泵站，左右侧吊挂油缸同步提升使导梁机后支腿与桥墩脱空。3）启动辅助支腿的液压泵站，拆除辅助支腿活

8、动套节销轴，提升支腿下节使辅助支腿反滚轮箱承托导梁机前端上移一个销孔（160mm距离），然后安装辅助支腿活动套节销轴，此时导梁机前支腿与桥墩脱空。4）启动导梁吊机和辅助支腿反滚轮箱的走行机构，使导梁机前移完成第一阶段过孔。安装导梁天车与导梁机之间的吊具，利用导梁天车起升机构提升导梁机使其与辅助支腿反滚轮箱脱空。5）再次启动导梁吊机和导梁天车的走行机构，使导梁机前移完成第二阶段过孔。6）