20#焊接工艺规程卡

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1、山东省显通安装有限公司山东寿光鲁清石化有限公司80万吨/年液化气芳烃加工项目焊接工艺卡编制:审批:山东省显通安装有限公司二零一零年八月十日15山东省显通安装有限公司焊接工艺卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02母材规格管：Ø18*3工艺简图外观检验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹渣等缺陷，焊缝咬边深≤0.5，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝全长的10%，打磨焊缝表

2、面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。材质20#2.51.53°65±5°50~221供货状态标准号GB/T8163焊材牌号规格烘烤温度保温时间TIG-50Ø2.5辅材探伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接设备电源极性焊材辅材焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度(cm/min)清焊根方法用砂轮机序号工序名称工序内容预热温度——1点固焊管对接ZX-400负极TIG-50100~12011~13预热保温方法——2一层氩弧

3、焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-50100~12011~13层间温度——3二层氩弧焊盖面ZX-400负极TIG-50100~12021~23焊后热处理要求备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核15山东省显通安装有限公司焊接工艺卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02母材规格管：Ø25*3工艺简图外观检验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和热影响区，表

4、面不得有裂纹气孔、弧坑和夹渣等缺陷，焊缝咬边深≤0.5，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝全长的10%，打磨焊缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。材质20#2.51.5°65±5°50~2213供货状态标准号GB/T8163焊材牌号规格烘烤温度保温时间TIG-50Ø2.5辅材探伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接设备电源极性焊材辅材焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度(cm/min)清焊根方法用砂轮机序号工序名称

5、工序内容预热温度——1点固焊管对接ZX-400负极TIG-50100~12011~13预热保温方法——2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-50100~12011~13层间温度——3二层氩弧焊盖面ZX-400正极J427100~12021~23焊后热处理要求备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核15山东省显通安装有限公司焊接工艺卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、

6、水线XR-10-02母材规格管：Ø32*4、45*4工艺简图外观检验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹渣等缺陷，焊缝咬边深≤0.5，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝全长的10%，打磨焊缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。材质20#2.51.54°65±5°60~221供货状态标准号GB/T8163焊材牌号规格烘烤温度保温时间TIG-50Ø2.5辅材探伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布

7、焊接规范参数焊接设备电源极性焊材辅材焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度(cm/min)清焊根方法用砂轮机序号工序名称工序内容预热温度——1点固焊管对接ZX-400负极TIG-50100~12011~13预热保温方法——2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-50100~12011~13层间温度——3二层氩弧焊盖面ZX-400正极J427100~12021~23焊后热处理要求备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核15山东省显通安装有限公司焊接工艺卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺

8、评定报告编