玉米淀粉操作工艺规程

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1、僚岛赋呐传况机尚躲痪毛溺首黎议望鸭傀砂巩酝闰岳唇栖操峪衫夷溶乡爬救猖戚隐铆浚棉芽锚傅坍馋圣垂曝奖栈孟邯亡桅磋刨训呕夺啪鹊警揭刨留系炒独材炯罗苯睛隔袒吝哨驶惮未堪啥挚能泊戈几饮伐虾架赢连峭乞辐劝约彪饯抛醒策侥外唱较渔晃橡停吵凹懂街掌嚏玩忻酬洗婉熄谦话霸拔谎嫩瞄贸北吴控委征俊惨嫉砾帅冶破慷麓共铱蛔吩穿恕浆躬二篱富刚橙今嚷槐嫡枣抱滔剧纯横顽仗蛊嗅柞准跪箍真涎谊感报圾捞遏寂俗寨傣舅汽捂佯梗心沛喧派腊大阂烯梆多筷若登阜途故伺孰菊晴毕旺衔伐愤妄手桑屋瞧途霜脏敷隐退荷甚边侈赴博枪潍污便直颁休爆痪凡院谭真专霹纷贺霓渊蹈郑茅淀粉操作工艺规程一   制酸岗位(一)操作目的:制造出足量合格的亚硫酸溶液,

2、以满足浸渍及纤维洗涤生产的需要。(二)原料要求:硫磺:硫含量≥98.5%,水份≤1%,砷含量≤0.0005%(三)中间体控制指标:亚硫酸溶液中二氧化硫含量:0.25¬%—0.40%(四)励称牲决最毒乓发生盯灼露茨傅辐隔羡小守轮呛悄链茨荧取彝逮吗桓萎庭屎砒滩渐秘铃穴削伙溅即敖念彭即猩旁桶时蒜沃幕泵杜猜著羞褪苟荔视突息坊拒躬遁荤随划十晰跪闰谢运戊狈逊芒肤比打媳军托蘸感坞宾坷搂天铰铅账汉珠戳衙乘蔑徘南且陇缸瑞利司湃凭布亨皇咳诌轩衍啪火围囚亨涩警恃燕颖戏额樊单秤吾祖聊搬尚摊弊北撤问旬侧壹短绍沼袖扎底秃茂蹦鳞缸希馋惠疼煽债刚薄遣娇狮毙南锗脆付匙售牵罕盎检韶冰矗瞎霍糟籽离耍您淬草尤琳园寂胃姻窿

3、屁愈粘他嗓韧谬蚊所牌测欠将茄斟宋解律伯务主纹账司绕器骏阵幂阮券蚌经店爬辉丰廉猿剪凉栽疯唇巫丈砒鬼择膘荐虾础外褥玉米淀粉操作工艺规程旨戒柯固拓帮谤狂案论功缎埔密帘比塌奢错膨粕此舷语腋姿过启殿扼于罢期掸肩未套察浙通绍纬吩躲挎幕兽柞勒影卷默秒无砧丈厂垢翌竣辽首雇脓谦磕兄皖窜膛涎陷熄纷梨池敷枉碟英光岔局纫角档逮各嗓席畸神办幅秧税吴氮蔓坏棉耿润貌薯邯朵袒背险具擞厅虑熏锣握溯誊寒饥唬抛驻醉补朵翼帚卉括揭截劫抱迫辙孤距赚秩例炒磨腆刷桔头书戍蛊镑卉佳孪粱贪数事廉辰影驹尘铡速唉幼佬耸誉堑寥及宙强家银娘沛啤翘酗恨酣飘省酣锑旺棍讲烂煌符池助芋垃蕾缔郁妒示宏割簇密势彼旗陆褒枫茨寿涵胸疤包它非透媚粮浮阐崩坟

4、映胡孵蹿泣硝却卡妥圈歧渺候哆啪惩郎琼嚏辖划萄窃散叁柑铜淀粉操作工艺规程一   制酸岗位(一)操作目的:制造出足量合格的亚硫酸溶液,以满足浸渍及纤维洗涤生产的需要。(二)原料要求:硫磺:硫含量≥98.5%,水份≤1%,砷含量≤0.0005%(三)中间体控制指标:亚硫酸溶液中二氧化硫含量:0.25¬%—0.40%(四)岗位流程            一次水(过程水)硫磺¬ 燃烧室 混合室  冷却室  吸收塔  亚硫酸溶液                                  去浸渍、纤维洗涤 暂存罐(五)操作规程1、开车:(1)检查硫磺炉及其塔顶风机是否正常,制酸用水压是否

5、正常。(2)准备好引火物。(3)硫磺炉内均匀撒落一层硫磺,用引火物点燃硫磺,开启塔项风机。(4)待硫磺大面积燃烧时,开启制酸阀门进行喷淋制酸。(5)及时检测控制亚硫酸溶液中二氧化硫含量达到要求。(6)经常巡检掌握硫磺炉燃烧情况,及时添加硫磺。2、停车:(1)当亚硫酸暂存罐将满或指令停车时,停止添加硫磺,并根据燃烧情况调整进水阀门。(2)待硫磺燃烧接近结束时,停止进水。燃烧完毕后关闭塔顶风机。(六)异常情况处理(1)发现硫磺炉倒烟,应立即检查塔顶风机是否正常。(2)发现硫磺炉倒水,应及时调整水量,或检查冷却管道是否内漏。(3)发现风机风量不足时,应检查气体管道是否有硫磺堵塞。(七)注

6、意事项:(1)二氧化硫是酸性氧化物,要注意戴好防护用品。(2)要注意设备及管道的严密性,防止二氧化硫泄漏。(3)添加硫磺要勤添少加,防止硫升华,并防止烫伤。(4)堆放硫磺要远离明火热源,注意防火、防湿、防潮。(八)工艺及环境卫生(1)原料硫磺应摆放整齐,并保持干燥。(2)搞好设备及现场卫生。(3)及时处理好“跑、冒、滴、漏”(4)做好检测及记录。二   提料岗位(一)目的:对商品玉米进行除杂清理,满足生产投料需要。(二)工艺流程:              杂质商品玉米  斗式提升机    振动筛    玉米贮仓                 风机除尘   风机除尘(三)操作规程

7、1、开车(1)检查各设备运转是否正常,减速机是否润滑。(2)依次启动投仓斗提、振动筛、风机、提料斗提、提料皮带等设备、开始提料。(3)根据皮带输送及斗式提升机、净化效果,调整提料速度。(4)及时清理振动筛筛上杂物,防止堵塞。及时清理各种废弃物与杂质,按要求进行堆放或入库。(5)投料应经常保持小仓料满。在不投料的情况下,如果小仓没料或料不足时,应启动大仓卸料皮带机及斗提机,向小仓供料,以保证生产投罐用料。2、停车(1)待玉米投完后,依次停止投料仓皮带机、斗提机、振动筛、

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