成品检验规范

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1、发行部门:品质部队文件编号:YXD-WI-PZ-013成品检验规范版本:A0生效日期:2009-02-07一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。四.检验4.1检验方式:抽样检验。4.2抽样方案:元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。4.3合格质量水平:A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.54.4缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合

2、格。Z类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。A类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。B类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A和附录B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。4.4.3.1、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。其中:¾有一个或一个以上Z类不合格,也可能还有A类和(或)B类不合格的一台产品,统计为一个Z类不

3、合格品。¾有一个或一个以上A类不合格,也可能有B类不合格,但不含Z类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。¾有一个或一个以上B类不合格,但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品,统计为一个B类不合格品。¾没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。4.4.4样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写TFTLCD-TV/MONITOR检验报表。要求正确完整、签字齐全、结论明确。报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。修改次数:0修改日期:第19页共19页发行部门:品质部队文件编号:YXD-WI-PZ-013成品检验规范版本:A0生效日期:2009-

4、02-074.5正常检验条件:在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。5.检验要求和内容¾外观、结构质量检验¾图象、伴音质量检验¾功能质量检验¾安全、电磁兼容质量检验¾包装质量检验6.外观、结构质量检验要求6.1检验内容与要求;Ⅰ产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨¾产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名

5、称;¾产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;¾产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;¾产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;¾产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡号码一致;¾产品面壳上必须有正确的指示灯标志;Ⅱ产品外观、结构质量检验要求¾产品外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;¾外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;¾产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;¾产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无

6、锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题¾指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜;¾开关、按键、旋钮等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;¾各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅;¾显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱吻合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷6.2外观、结构质量检验方法;外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查。修改次数:0修改日期:第19页共19页发行部门:品质部队文件编号:YXD-WI-PZ-0

7、13成品检验规范版本:A0生效日期:2009-02-077.图象、伴音质量检验要求7.1检验内容与要求;图象、伴音质量主要通过输入RF、AV、VGA等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查,具体要求如下:¾要求在敲击机箱时,图象应稳定无异常;¾调节图象色度、亮度、对比度等参数,产品表现出的图象透亮度,清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求;¾要求图象亮、暗场无偏色,灰度等级至少大于8级;¾图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺

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