高密度纤维板连续平压生产线工艺设计

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1、高密度纤维板连续平压生产线工艺设计---潘淑清周玉申来源:网络转载发布于2012-03-0621:30  本文作者:潘淑清周玉申  潘淑清,周玉申(广东省岭南综合勘察设计院,广州srosoo)中图分类号:Ts653文献标识码:A文章编号:1001一036x(2005)02一0019一。4生产工艺简述4.1剥皮一切片一筛选生产薄板时要求在筛选前的木片树皮含t<5%,特别是生产<2.smm以下的板时,理论上要求不能含有树皮,因此所有的原木都必须进行剥皮。带皮原木经链条运输机送入剥皮机,然后通过皮带运

2、输机送人切片机,在切片机前装有金属探测器,避免带金属的原木损坏刀盘。进入切片机的木材被切成规格木片,木片长16一30mm,宽15一25mm,厚3一smm,并均匀一致。木片经由螺旋运输机,皮带运输机送至木片料仓(或木片堆场)贮存,采用两个木片料仓,主要是为了软材和硬材的定量搭配。  合理搭配可以保证热磨时进料均匀,稳定热磨机的生产效率和纤维质量。从木片料仓(或木片堆场)出来的木片通过皮带运输机送入筛选机进行筛分,筛选机有3层,筛分出大木片,合格木片和细屑。除去过大的和过小的木片和杂物,合格木片通过

3、皮带运输机送往水洗间。4.2水洗一热磨一施胶一干澡一分选木片经过磁铁除去木片中的铁块,进入水洗设备进行水洗。木片水洗不但可提高纤维分离质t,而且能有效的降低热磨机磨片的磨损,成倍地延长磨片的使用寿命。木片水洗的目的是清除木片中的污泥、砂石及其它杂物。  据测,一般原料的木片中含泥沙量约占1%一3.5%,而在进入热磨机前的木片含沙!要求不得大于0.04%,因此,生产高质量的薄板时木片的水洗工序非常有必要。水洗好的木片进入热磨机前的预热料仓临时贮存和预热,预热可提高并均衡木片含水率。木片在预收稿日期

4、:2峨洲)4一04一25作老简介:潘椒清,女,高级工程师。热料仓内应保持约10分钟,然后经由振动卸料器落下,通过木塞螺旋进入立式蒸煮罐中,在通过木塞螺旋的过程中被压缩成坚实的木塞。当木塞形成时,搀杂在木片中的水(预热料仓内形成的冷凝水)通过木塞螺旋压缩由壳体上的排水孔排出。一般木片被挤压脱水到35%一50%的含水率。  立式蒸煮罐在带压的条件下用饱和蒸汽(160一180℃高密度纤维板连续平压生产线工艺设计---潘淑清周玉申来源:网络转载发布于2012-03-0621:30  本文作者:潘淑清周玉

5、申  潘淑清,周玉申(广东省岭南综合勘察设计院,广州srosoo)中图分类号:Ts653文献标识码:A文章编号:1001一036x(2005)02一0019一。4生产工艺简述4.1剥皮一切片一筛选生产薄板时要求在筛选前的木片树皮含t<5%,特别是生产<2.smm以下的板时,理论上要求不能含有树皮,因此所有的原木都必须进行剥皮。带皮原木经链条运输机送入剥皮机,然后通过皮带运输机送人切片机,在切片机前装有金属探测器,避免带金属的原木损坏刀盘。进入切片机的木材被切成规格木片,木片长16一30mm,宽1

6、5一25mm,厚3一smm,并均匀一致。木片经由螺旋运输机,皮带运输机送至木片料仓(或木片堆场)贮存,采用两个木片料仓,主要是为了软材和硬材的定量搭配。  合理搭配可以保证热磨时进料均匀,稳定热磨机的生产效率和纤维质量。从木片料仓(或木片堆场)出来的木片通过皮带运输机送入筛选机进行筛分,筛选机有3层,筛分出大木片,合格木片和细屑。除去过大的和过小的木片和杂物,合格木片通过皮带运输机送往水洗间。4.2水洗一热磨一施胶一干澡一分选木片经过磁铁除去木片中的铁块,进入水洗设备进行水洗。木片水洗不但可提高

7、纤维分离质t,而且能有效的降低热磨机磨片的磨损,成倍地延长磨片的使用寿命。木片水洗的目的是清除木片中的污泥、砂石及其它杂物。  据测,一般原料的木片中含泥沙量约占1%一3.5%,而在进入热磨机前的木片含沙!要求不得大于0.04%,因此,生产高质量的薄板时木片的水洗工序非常有必要。水洗好的木片进入热磨机前的预热料仓临时贮存和预热,预热可提高并均衡木片含水率。木片在预收稿日期:2峨洲)4一04一25作老简介:潘椒清,女,高级工程师。热料仓内应保持约10分钟,然后经由振动卸料器落下,通过木塞螺旋进入立

8、式蒸煮罐中,在通过木塞螺旋的过程中被压缩成坚实的木塞。当木塞形成时,搀杂在木片中的水(预热料仓内形成的冷凝水)通过木塞螺旋压缩由壳体上的排水孔排出。一般木片被挤压脱水到35%一50%的含水率。  立式蒸煮罐在带压的条件下用饱和蒸汽(160一180℃高密度纤维板连续平压生产线工艺设计---潘淑清周玉申来源:网络转载发布于2012-03-0621:30  本文作者:潘淑清周玉申  潘淑清,周玉申(广东省岭南综合勘察设计院,广州srosoo)中图分类号:Ts653文献标识码:A文章编号:1001一03

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