数控编程与操作讲义

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1、目录绪论2数控机床概述3数控车项目一10数控车项目二21项目3数控车床编程与操作（2）28（数控车项目三）28习作一数控车床的基本操作37课题一：程序的输入与编辑37课题二：数控车床的基本操作39习作二循环指令的应用42习作三数控车床编程与操作练习45习作四数控车床编程与操作练习47习作五数控车床编程与操作练习49第四章数控铣床编程与操作50习作六数控铣床编程与操作练习69课题一数控铣床的操作面板介绍69课题二数控铣床的基本操作70习作七数控铣床编程与操作练习72习作八数控铣床编程与操作练习74习作九数控铣床编程与操作练习76总复习78绪论一、课

2、程的名称课程名称：《数控编程与操作》；学分：3分；课时：2周。二、课程的相关背景数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术，网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。数控装备则是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透而形成的机电一体化产品。数控技术是制造自动化的基础，是现代制造装备的灵魂核心，是国家工业和国防工业现代化的重要手段，关系到国家战略

3、地位，体现国家综合国力水平，其水平的高低和数控装备拥有量的多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志。1、数控技术的产生数控技术是随着数控机床而发展起来的。数控机床（NumericalControlMachineTools）是用数字代码形式的信息（程序指令），控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下：1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是

4、提出采用数字脉冲控制机床的设想。1949年，该公司与美国麻省理工学院（MIT）开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件。1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心（MCMachiningCenter），使数控装置进入了第二代。1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统（简称DNC），又称群控系统；采用小

5、型计算机控制的计算机数控系统（简称CNC），使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置（简称MNC），这是第五代数控系统。20世纪80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上；数控机床的自动化程度进一步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。20世纪90年代后期，出现了PC+CNC智能数控系统，即以PC机为控制系统的硬件部分，在PC机上安装NC软件系统，此种方式系统维护方便，易于实现网络

6、化制造。2、我国数控技术的现状加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”，不但如此，我们还要逐步变为“世界制造强国”。为了增强竞争能力，制造企业已开始广泛使用先进的数控技术。据统计，制造业较发达的德国、美国、日本等国家的数控机床占生产设备的70%以上，我国制造业与国际先进工业国家相比还存在着很大的差距，据机械协会统计，目前我国制造业数控机床拥有量不足总量的2%，对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用。虽然原因是多方面的，但数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。据统计，目前我国数控机床操作工短缺60万左右。“月薪6000难聘数控技工”

7、、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点问题。随着制造业信息化工程的进一步推进，利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，提高企业的技术装备水平和产品竞争力，制造设备的大规模数控化，社会对数控技术人才的需求也将进一步增加。3、与数控加工技术有关的工作岗位：（1）数控机床操作工（2）数控加工工艺设计及程序编制（3）数控机床管理与维修（4）数控加工生产的组织管理（5）销售及技术服务4、数控技术人才需求结构：2003年4月16～17日教育部职成教司教学处，聘请行业、企业专家，召开了“职业院校数控加工技术领域培养技能型紧缺人才研讨会”。会

8、上专家提出了制造业对数控人才的需求结构，制造业对于数控机床操作人员和数控工艺编程人员的需求占人才需求总量的90%以上；对数控机床维修、维