中机锻压-锻压机械及锻造生产线

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2、绿色智能化为重点的基础研究，拥有的多项具有自主知识产权的成形技术、桩工技术、装备及系统集成技术，多次获得国家级或省部级奖励。中机锻压占地56000平米，一期工程全钢结构厂房近2万平米，总装厂房最大单件起吊能力120吨，起吊高度14米，金切车间拥有多台大型数控、数显金属切削加工设备，最大工件加工范围4×12米。中机锻压将坚持“控制关键、掌握核心、立足高端、面向国际”的发展战略，秉承“崇匠务实、勤勉敬业、追求精益、敢为人先”的经营理念，充分利用一切可以利用的社会资源，全力打造具有锻压行业、桩机行业综合制造与系统集成能力及具有国际竞争力的国家级绿色智能锻造、桩工装备制造基地。创中机锻压品牌做世界知

3、名企业中机文化崇匠务实追求精益中机文化创中机锻压品牌做世界知名企业公司发展目标为客户创造价值为员工创造机会为股东创造效益为社会承担责任公司核心价值观顾客为本诚信服务持续创新精益求精公司质量方针公司经营理念控制关键掌握核心立足高端面向国际崇匠务实勤勉敬业追求精益敢为人先创中机锻压品牌做世界知名企业公司发展战略中机产品卓然特性创新超越锻压机械——程控全液压模锻锤C88K系列程控全液压模锻锤创中机锻压品牌做世界知名企业CT88K系列程控全液压模锻锤CT88KA蒸空模锻锤的程控化改造创中机锻压品牌做世界知名企业•高度集成的液压控制系统，蓄能器直接安装在阀块上，实现无管联接，提高了液压系统的效率，更有

4、利于设备维护；•程序化控制、数字化输入、全中文显示、“傻瓜式”操作；•先进的锥阀式设计，响应速度快，密封性好，不易产生内泄；•整体U型铸钢锤身，放射状X导轨结构，锤头导向精度保持性好；•触摸式人机界面，故障自动诊断和报警，方便于设备的操作和维护；•打击能量的数字化精确控制，避免了打击过程中富余能量的危害；•三面镶入式导轨定位，从而使导轨螺丝不受力，螺栓防松采用进口的防松止退垫圈，杜绝了螺栓的松动；•系统全液压动力驱动，避免油气互串；•可摆动复合油缸及弹性锤杆柔性设计；•高低压双重防外泄密封设计；•液压系统卸压情况下可进行锤头慢升慢降动作，更换模具操作更为安全；•锤头缓冲器采用内部液压缓冲设计

5、，确保安全、有效；C88K系列程控全液压模锻锤——主要特征创中机锻压品牌做世界知名企业创中机锻压品牌做世界知名企业C88K系列程控全液压模锻锤——主要参数注：产品参数如有更改恕不另行通知。C88K系列程控全液压模锻锤型号单位C88K-16C88K-25C88K-31.5C88K-50C88K-63C88K-80C88K-100C88K-125C88K-160打击能量KJ162531.5506380100125160最大打击频率Min-1959090858080757065锤头重量Kg115018002250350043505600700086009800落下部分重量Kg13502100270

6、04000500063008000980011000整机重量T26425282104123156195240主电机功率Kw3055552×552×552×902×902×1102×132•可供客户选装的远程监控系统，以利于减少维护工程师到现场的时间和费用，不仅节约大量的人力和物力的成本，同时也能为客户提供更为快捷的服务，减少客户的停机损失。•可供客户选装的专为程控锤设计的模具自动润滑、物料传送、顶料、去皮等辅助系统，可通过程序设定与锻锤实现联动，可实现模具润滑的定点、定时、定量控制，达到提高锻锤的生产效率，同时降低操作者的劳动强度的目的。创中机锻压品牌做世界知名企业C88K系列程控全液压模锻

7、锤——应用领域创中机锻压品牌做世界知名企业•程序化控制、数字化输入、全中文显示、“傻瓜式”操作；•系统全液压动力驱动，避免油气互串；•锻锤操作轻锤动作自由灵活、重锤能量得到有效控制，大大提高了锻锤的可靠性、适应性；•先进的锥阀式设计，响应速度快，密封性好，不易产生内泄；•动力系统、驱动系统分离式顶置集成安装，地面无液压泵站；•触摸式人机界面，故障自动诊断和报警，方便于设备的操作和维护；•可摆动油缸及弹性锤杆柔