液压系统调试

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1、液压系统调试大连鼎宏技术交流系统调试前准备工作检验全部管路满足工艺要求,接头是否紧固，排气阀是否关闭（因为做配重时需要断开液压系统作用）液压系统的电气设备及线路全部安装完毕熟悉调试所需技术文件，根据原理检查管路、油液，确认各液压元器件位置处理好周围的杂物，防止影响动作，专人统一调试指挥注意，加油之前检查油箱是否干净（通过检修口），所加油液必须经过加油小车过滤液压系统调试步骤系统排气调试前检查启动液压泵系统耐压试验空载试验重载试车调试前检查1、根据原理图和布管确认液压缸由哪个支路电磁阀控制，是否控制一

2、致（及同步油缸的A或B口是否并联同一支路2、电磁阀空载换向，检查是否灵活并符合动作顺序要求3、将泵吸油管、回油管路上的截止阀开启；泵出口溢流阀和管路中安全阀松开；减压阀置于最低压力位置4、流量控制阀置于小开口位置5、检查油缸驱动的执行机构是否有效保护（因为油缸在有效充油之前需要一段时间建压）返回调试步骤1、盘泵，检查是否无干涉和转动灵活2、点动电机，判断转向；确认后连续点动几次，无异常情况后按下电机启动按钮，液压泵开始工作返回调试步骤启动液压泵正常应该启动油泵后，将系统压力调到1.0Mpa左右，分别

3、控制电磁阀换向使油液循环到各个支路，打开管道上或油缸上的排气阀实际工作中一般都是给油缸做全行程排气（因为油缸较小）；必要时打开油缸两端的排气阀，往复多动作几次油缸活塞，基本可以将空气排出排出标准基本就是油缸排气阀出来的油没有气泡或油缸运行不出现颤动和爬行等返回调试步骤系统排气耐压试验的压力为工作压力的1.5倍；当工作压力大于等于21Mpa时，耐压压力为工作压力的1.25倍。升压时，逐步分段进行，不可以一次到峰值，没升高一级保持一会，观察管路是否正常。注意，试压过程中不能操纵换向阀返回调试步骤系统耐压

4、试验试压结束后，将压力恢复到准备调试状态（确认油缸的球阀是否全打开），然后安要求对系统压力、速度行程等进行调整和设定，逐个支路先手动后电动，还包括压力继电器和行程开关设定；还要注意油缸带动的执行机构是否动作正常。手动调试后，和大机进行空载联动调试过程中，速度先慢后快，压力先小后大；但要不超速不超压。还要注意油液变换，因为一部分油要到管路中去，如果管路太长，就需要及时补油返回调试步骤空载调试设备空载联动没有问题后可重载试车，试车的过程中要注意压力。噪声、振动、速度、温升和液位等全面检查。对整个系统各个

5、节点都检查一下，排除泄漏点负载试车感谢大家提出宝贵意见让我们共同努力提供最终用户优质产品和周到服务