plc控制在电厂化学水处理系统中应用

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1、PLC控制在电厂化学水处理系统中的应用PLC控制在电厂化学水处理系统中的应用.txt科技情报开发与经济..SCI—TECHINFORMATIONDEVELOPMENT＆ECONOMY2010年第20卷第222期文章编号：1005—6033(2010)22—0189—03收稿日期：2010—06—21PLC控制在电厂化学水处理系统中的应用许阳..(大唐三门峡华阳发电有限责任公司，河南三门峡，472143)摘要：依据某电厂化学供水系统的原理及工艺流程，重构了以PLC控制的化学水处理自动控制系统，介绍了该控制系统的构成、原理以及功能的实现。关键词：PLC控制；化学水处理系统；电厂中图分类

2、号：X703文献标识码：A1我国影响化学水处理系统投入自动运行的原因发电厂化学水处理系统大致由凝结水处理系统、补给水处理系统、汽水取样监督系统及加药系统构成。在化学水处理系统中要实现其自动化运行，一直是一代又一代人的愿望。但在国内化学水处理系统投入自动运行的不多，原因主要有以下几点：..(1)化学水处理系统工艺复杂，现实中会出现许多异常情况，实现自动化运行有很大困难。..(2)除新建电厂外，大部分厂只是改造旧的已有控制系统，对化学水处理系统不进行再更新，所以化学水处理系统的自动程序不能正常运行。..(3)化学分析仪表大部分不过关，不能长期提供一个较稳定的终点信号，制约了自动系统的投

3、入。..(4)各厂对电厂化学水处理的重视程度不够，不舍得在化学水处理系统上投资。..(5)部分电厂搞化学水处理系统的人力资源配备不高，不能很好地领会控制系统的思想，也不能很好地维护控制系统，或者根本就不相信程控系统。2系统分析三门峡发电厂..1号、2号机组为..30万..kW，分别于..19992年和..19994投产发电，控制系统采用的是早期的欧姆龙PLC产品，经过多年的运行，接线、继电器及执行元件都已经老化，必须进行控制系统的改造才能满足系统良好运行的要求。3系统原理及改造设计..3．1工艺系统及自动控制要求三门峡发电厂2x300MW机组补给水系统水源为宏农涧河河谷的地下水，由

4、两条供水管线送至厂区。化学水处理用水由2台生水泵提供。来水经过混凝澄清、an-氧化氯杀菌、空气擦洗滤池过滤、活性炭吸附过滤及一级除盐加混床深化处理后，供锅炉用水。一级除盐设备按单元式串联连接，空气擦洗滤池、活性炭过滤器和混床为并联连接。其中澄清池、空气擦洗滤池采用就地远方操作，预处理活性炭过滤器、一级除盐、二级除盐混床设备采用手动、程控操作。整个系统分为3块，即活性炭过滤器、一级除盐系列、二级除盐混床。3个系统以除盐系列为主动系统，即系列除盐启动，过滤器及混床随之启动；除盐系列停止，过滤器及混床相应停止。过滤器正洗4步加反洗共有6步，除盐系列再生程序共有l6步，混床再生共有19步，

5、以导电度、运行时间和制水量作为周期终点，其他各自有不同的参数进行相应的控制。三门峡发电厂2~300MW机组凝结水精处理采用高速混床低压运行系统，不设前置过滤器。高混按单元制配备，每台机组配2台高速混床，凝结水..looo％~理，不设备用床，每台机组配备..1套体外再生装置。高速混床采用..HVOH一运行方式，正常运行出力3430kN／h，最大出力4468．8kN／h，运行最高水温<50℃。高速混床的投运、停止、树脂输送采用远方控制和程序控制2种操作方式。再生系统采用体外再生空气擦洗，当其中一个运行床失效后，传至体外再生罐中进行再生。体外再生系统采用就地操作、远方控制及程序控制操作3

6、种方式。凝结水运行程序共3步，传指程序共..15步，再生程序共..444步。凝结水系统运行周期以导电度、时间为终点。此次改造后系统已经实现..1号、2号机组凝结水精处理控制室小室可不设值班员，在化学水处理系统控制室集中监视控制。..3．2自动控制系统构成及原理改造后的三门峡发电厂..1号、2号机组化学水处理自动控制系统是具有较高自动化程度的现代化水处理控制系统。..3．2．1PLC控制系统该控制系统网络采用冗余星型网络结构，以..1000MB速率的..TCP／IP光纤以太网作为信息传递和数据传输的媒体。网络连接设备选用冗余以太网交换机，中心交换机连接操作员站、数据库服务器和各控制系

7、统，并通过网关与SIS或全厂辅助车间控制系统网络连接。化学水控制系统网络在锅炉补给水控制室和..1号、2号机组凝结水精处理控制小室各设..1对网络交换机。..3．2．2化学水控制系统化学水控制系统在锅炉补给水车间设集中控制室。该控制室内设3台功能相同的操作员站，通过冗余以太网可对网络内任一系统进行监控。1号、2号机组凝结水精处理控制室各设置..1套操作员站，1号、2号机组凝结水精处理通过光纤与化学水控制系统联网。设备调试完毕，l号、2号机组凝结水精处理控制室小室可不设