电镀问题分析与对策

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1、专业文档鍍不良原因及處理方式項目圖片問題不良原因目視判別可能處理方式最終方式樣品編號1刮亮痕1.塑材作業不慎2.吊掛作業3.取放不當表面有白色條狀痕跡1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務2露底材(色)1.防鍍時擺放不良,造成壓傷2.防鍍時溢噴3.電鍍製程管控不良呈現出塑膠或與電鍍表面顏色不同1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档3變形1.塑材問題(應力釋放…等)2.電鍍作業不慎成品有扭曲現象1.重整2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務4溢鍍1.防鍍不良2.電鍍製程管控不當超出電鍍範圍1.重工(硝)、刮除2.依客戶簽

2、樣3.特採1.客戶2.業務5白霧(白痕)電鍍製程管控不當呈現白色模糊狀1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档6藍痕電鍍中之前處理不良條狀凹陷1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務7碰、刮傷1.素材碰、刮傷(報廢)2.作業人員折卸或上掛時不慎(報廢)3.電鍍層有被覆→塑材4.電鍍層被破壞→包裝,運送表面有破壞性痕跡1.報廢2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務8異色點電鍍製程不良與電鍍面顏色不1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档9吐酸電鍍清洗不完全表面有黃褐色痕跡1草酸擦拭2.依

3、客戶簽樣3.特採4.重新清洗1.客戶2.業務10色差1.塑材咬花面不均2.電鍍製程管控不當與樣品顏色不同1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档11凹凸點1.塑材以凹點較多2.電鍍以凸點機率較高表面有凹洞或凸起物1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務12氣泡(剝落)1.電鍍製程管控不當2.剝落分見底材,銅,鎳3層3.分軟,硬泡1.表面拱起內部空洞化2.電鍍有掉落1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档13水痕電鍍製程之水洗作業不良表面有已乾之水漬1.擦拭&水洗2.依客戶簽樣3.特採1

4、.客戶2.業務14寬度尺寸為3.05-3.15mm但側量圖中尺寸卻為3.18mm尺寸不良1.塑材本身尺寸即不足2.電鍍掛具選用不當超過規範尺寸1.依客戶簽樣2.特採3.報廢1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档15黑角電鍍製程管控不當角落或黑色燒焦狀1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務16麻點製程管控不當表面有細小之凹凸點1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档17發黃1.電鍍時導電不佳2.塑材結構設計不當電鍍未完全覆蓋呈現不同顏色1.重工(硝)2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務18流痕1.射出之塑材有波浪狀之

5、流動痕跡2.電鍍時水份流失過快1.表面呈波浪狀2.字體裡面則有層次分明現象1.依客戶簽樣2.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档19電鍍不均1.電鍍導電性不佳2.塑材結構設計不良表面顏色不均1.依客戶簽樣2.特採1.客戶2.業務20粗角1.塑材防鍍厚薄不均2.電鍍製程管控不當表面產生結晶性顆粒1.重工2.特採3.依客戶簽樣1.客戶2.業務21有感刮傷電鍍後被尖銳東西刮傷表面有破壞性刮傷報廢1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档22應力痕1.塑材本身不良2.電鍍製程控管不當,膜厚過厚不良或產生亮痕1.依樣品2.報廢3.重工1.客戶2.業務23掛鉤勾到(刮傷)電

6、鍍中作業不慎見底材1.重工2.依客戶簽樣3.報廢1.客戶2.業務24缺角1.塑材作業時碰撞2.防鍍作業時碰撞3.電鍍作業時碰撞表面不平整1.依簽樣2.報廢1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档25縮水1.設出條件設定不當2.成品肉厚太厚素材收縮下陷1.依客戶簽樣2.特採1.客戶2.業務26溢噴超出防鍍區域沾到防鍍漆1.依客戶簽樣2.特採3.報廢1.客戶2.業務27印刷白點1.印刷不良2.電鍍製程管控不良印刷面有白點1.依客戶簽樣2.人工清楚3.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑专业文档28外翻1.射出脫模不順2.縮水,造成外圍凸起素材角落有凸起1.退貨2.依客戶簽

7、樣3.特採1.業務2.客戶29結合不良雙料結合部份,ABS跑到PCPC部份有電鍍層1.退貨2.依客戶簽樣3.特採1.客戶2.業務WORD资料可编辑