001黄龙贵宾楼钢结构施工方案

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1、钢结构组织方案编制依据1、木工程设计单位提供的甲方认定的建议图纸。2、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205…-95)3、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-…95)4、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-…91)5、《压型金属板设计施工规程》(YBJ216----88)6、《钢结构设计规范》(GBJ17…-88)钢结构制造工艺施工组织与施工工艺第一节一、钢结构制造1、钢材在钢厂钢材扎制中，我方将派员跟踪监造，确保钢材质量和制造成周期,以及在国铁和专用线的运输周转。检验入库根据入库单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺汴规格、炉批号标记等是否与实物相符，并按

2、炉批号标记存放在专用库，避免与其它产品用料相混。材料复验a、Q235、Q345按照Q/VVTB14—89《焊接结构用厚钢板技术条件》进行复验。化学成分要求：C、SI、MN、P、S等元素含量。力学成分要求试验项目：gs、db、5s(%)、AKU(J)、aKU(Jcm2)和OCaKv(J)o试验取样按照GB2975—84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》执行。化学成分分析按照GB222-84《钢的化学分析用试样取样及成品化学成分允许偏差》执行。拉伸试验按照GB228—87金属拉伸试验方法执行。弯曲试验按照GB232—88金属弯曲实验方法执行。冲击试验按照GB4159—

3、84金属低温夏比冲击实验方法执行。b、Q345、Q235按照GB5315—85质量方向性能钢板执行。断面收缩率（％）探伤（UT）方法按照JB4730—94〈金属板材超声波探伤方法〉。c、钢板复验后必须做复验标记，为作到可追溯性，必须做标记转移。2、焊材焊材生产厂的选择焊材的选择依据设计图纸提供的构件材料由主管工艺师选择相匹配的焊材，并对首批采用的焊材按国家标准进行复验报告及评定结果报项目监理批准后使用。焊材的管理a、焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装。b、按国家标准进行理化复验及工艺性评定，复验及工艺评定由具有相应资格的人员进行，复验范围为首次采用的首批焊材及合同规定

4、的复验范围，当对焊材质量有异议时也需进行复验。c、焊材入库。复验结果与国家标准、制造厂的质量证件相符合后才可按四川天幕装饰安装工程有限公司《物资管理程序》入库。d、焊材的保管及出库。焊材库的设置要按规范配备齐全的通风干燥等设施并驻库检查及保管员，焊材出库要严格遵守四川天幕装饰安装工程有限公司《焊材管理规定》，履行出库程序。3、制作工艺主粱制作-…工艺流程材料复验->预处理->号料及切割程序制作->切割->H型钢组装->焊接检查联结板、节点板制空检查涂料-检验-矫形-焊接-组装端板、节点板-矫形；1检查涂标记-发运安装现场材料复验材料进厂后对该材料质景证明书进行审核，各项指标符

5、合国家标准后方可入库，然后对每一炉批号中的不同规格取一组式样进行复验，合格后按《四川天幕装饰安装工程有限公司质量管理规定》作出标记，不合格材料应及时方在指定位置等待处理。钢材除锈钢材要进行除锈处理。使表面无锈现象，无油渍、污逅。除锈后要及时图底漆，高强螺栓摩擦面严禁涂漆。各种型材也同样进行除锈处理，除锈后及时防腐。号料、切割程序制作及切割A）主梁采取分段制作的工艺方案。B）对于长条件采取手工号料、多割具自动龙门切割机及自动切割下料。C）对于筋板、节点板等各类带形壮件，在计算机上作出切割程序或光电切割图，采取数控切割机或光电切割机切割下料。D）各类切割件切割前均需对号料线、数控

6、程序、光电图进行审核，合格后方可切割下料。E）对焊接H型钢翼板的下料，其宽度尺寸按公差±1.5mm下料，腹板按公差±mm下料。F）对于主梁翼板、腹板长度接料焊缝要与筋板、螺栓孔错开200mm以上。联接板、节点板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用数控钻床加工，对联接板要划出中心线作为钻孔定位基准与主粱组装基准。A）H型钢组装前要检查条件尺寸，形状及收缩加放情况，合格后用砂轮清理焊缝区域，清理范围为焊缝宽的4倍。B）在翼板上号出腹板位置线后，按线组装：要求组装精度为：腹板中心线移小于1.5mm。翼缘板与腹板不垂直度小于1.5mm。定位点焊采用CO2气体保护焊。H型钢焊接H型钢组装合格后

7、，用自动角焊机对称焊接H钢焊缝，焊前要将构件垫平，防止热变形。焊接顺序为两台角焊机对称，同方向，同规范施焊。其规范按工艺试验确定的参数进行。H型钢变形矫正焊完的H型钢在型钢板矫直机上矫正，保证翼缘板与腹板不垂直度小于1.5mm，翼缘板不平度小于1mm,检测采用直角尺与塞尺。组装H型钢与节点板、联接板节点板、联接板的组装要保证基准线与梁中心对齐，其误差小于0.5mm主粱焊接与娇形焊接全部采用CO2气体保护焊，焊丝为HO8Mn2SIA，直径为1.2mm、焊接顺序为两侧同时、同向焊接规范要一致。焊后用氧乙炔火