自由锻工安全操作规程

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1、自由锻工安全操作规程一、工作前1、正确穿戴好劳动保护用品。2、工作地点、地面要平坦，不打滑，成品、半成品、工具、工装要码放整齐，加热炉周围不得放置易燃易爆物品。3、工作前必须将锤头、锤杆、工具、胎模预热到规定的温度，所有工具接触面，均不得淬火和留有毛边。4、对设备及工具进行全面的检查，不符合要求者不许使用。二、工作中1、锻打前，掌钳工应与司锤工具体联系，并告知司锤工有关工件的尺寸大小，形状等。锻打中司锤工、操作司机和其他人必须严格听从掌钳工指挥，要有统一信号，动作协调一致，思想集中。锻锤开动时不得挡住司锤工的视线，掌钳工发出的信号要清晰、准确。2、掌钳工向砧

2、子上放工件时，应将锻件表面的氧化皮清理干净。工件必须放稳，要对正锤头中心，先开锤轻轻试打几下，然后开锻。采用操纵机锻造时，不准在操纵机持料运转移位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。3、掌钳工使用钳子等工具时，钳口必须与锻件几何形状相符合保证夹持牢固。钳把不可直对人体，手指不可放在钳柄中间，锻件较大或较重时，钳柄应套上铁环或用钢丝绳扎紧。4、锤头没停稳前，不得直接把手伸进锤头行程内取放工具。5、使用吊车挂链锻大件时，工作前应细致检查吊链不得有开焊处。6、严禁打空锤。锻件温度低于终锻温度时，应重新回炉加热。不在低于终锻温

3、度时锻打锻件，以免锻件飞出伤人。7、剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁刀深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击，料头飞出方向不准站人。8、从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。9、锻件应平稳的放在铁砧上。复杂锻件需倾斜锻造时，应注意选好着力点，以防锻件飞出伤人。10、锻打中严禁测量工件尺寸、扫除氧化皮及给锻锤加油等工作。11、使用脚踏开锤时，除遵守《司锤工安全操作规程》外，特别在测量工件时，应将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。

4、12、30公斤以下的工件可以往炉内投抛，30公斤以上的工件严禁往炉内投抛，应用钳子、滑轨或吊车等推运。13、为了避免烫伤事故应注意：a.行车吊运红热钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开；b.不要用脚推挡刚锻完的锻件；c.对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏气伤人；d.红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。14、对胎膜锻造要遵照如下规程：a.锻造前，先检查模具是否有裂纹；b.锻前，先预热模具150～200℃；c.胎膜平稳放置在砧座中心方可锤击，不准锤击空腔模具；d.锤头提升平稳后，方可加上模。上下模对准手离开后方可锤击；e.垫铁的上下表面必须平整，放平

5、稳后方可锤击。三、工作后1、将所有工具经过水降温或空冷后存放指定地点，锻件要码放整齐、稳妥。2、清理工作地点。3、做好交接班工作。