蒸发能力为1000kg压力喷雾干燥塔技术说明

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1、蒸发能力为1000kg/h压力喷雾干燥塔技术特点一、主要技术特点：1、上排风塔的特点我公司提供的1000kg/h干燥塔，综合国外先进技术，采用上进风上排风的新技术，塔锥体采用40°角，粉塔直径与下排风塔最大直径处相同，塔柱体直段矮，乳粉随风在塔内形成180度大回转，使乳粉在回转中造粒分离落进锥体下部。使生产中的粉塔塔壁、风管道、旋风分离器不挂粉，产品颗粒均匀，乳粉在塔内停留时间短，乳粉色泽好，使产品提高了档次。上排风塔在土建建筑结构上可降低大量的建筑成本，上排风塔塔楼建筑高度比下排风塔塔楼建筑高度下降了约3-5米左右。2　奶粉颗粒均匀，较大的颗粒和

2、较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉色泽好。3　因喷雾干燥的恒速期均在上中部进行，奶粉自由降落到锥体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，对保持奶粉的色泽和风味有利。4　因喷雾干燥的流程是：恒速干燥期为顺流、降速期为混流排风，且在塔环周上行，使塔壁和顶部很少粘粉。实践结果，喷塔连续运行3—5天，塔壁和塔顶无粘粉和糊粉现象。二、工艺描述浓缩后的浓奶经物料泵送入浓奶缓冲罐，缓冲罐的浓奶经过高压喷雾泵，喷雾泵以每小时1500公斤至2200公斤的流量，以80公斤至170公斤的压力通过伴热高压管送入粉塔四喷枪，喷枪雾化的微小液滴经

3、过恒速干燥和降速干燥以每秒0.5米2左右的速度向粉塔锥底飘落，落至锥体上部时，进行了气粉分离。（伴热管将浓奶加热至约70度左右，浓奶预热后：可降低能耗提高产品产量，雾化效果好，颗粒均匀，松散度好，沉降速度快）分离过程中，微粉随风从塔上部第一次被提出送入旋风分离器，旋风分离器分离的细粉经过震动卸粉器进入转子输粉阀，通过罗茨风机送入塔顶内雾化区进行造粒,这样连续进行，以保正成品乳粉颗粒。粉塔气粉分离后，含水份的空气被风机排出室外，干粉落入锥底进入流化床，乳粉在流化床一段加热进行微量水份蒸发（在蒸发过程中，进入流化床的微粉再次被流化床的排风系统送入旋风分

4、离器分离造粒）进入二段、三段、四段进行除湿降温。流化床筛板采用人字型鱼鳃孔设计，筛板板面微型波纹，乳粉运动速度缓慢均匀，筛板不裸露，沸腾效果好，乳粉在流化床沸腾过程中，第二次把微粉提出送入旋风分离器，再次塔内造粒。经过流化沸腾除湿降温的乳粉进入圆型粉筛进行粉块筛选，大量的成品颗粒乳粉进入粉车储存待包装，微量小粉块进入回收粉袋待还原处理。2