氧气、乙炔切割安全操作规程

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1、氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证,方可上岗操作。二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固可靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存,也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶團和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然

2、后开氧气阀调整火焰。关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合GB2550-81乙炔胶管的规定。九、使用中,氧气软管着火时不得折弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。十一、不得将胶管放在高温管道和

3、电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。十三、不得将胶管背在背上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。  十四、工作完毕后,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。  十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内。十六、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采

4、取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。  第三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1.常用气瓶的结构:用于气焊与气制的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶,乙炔气瓶属于溶解气瓶,石油气瓶属于液化气瓶。(1)氧气瓶的构造氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40升,瓶内氧气压力为15MPa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前,除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外,还需对瓶体进行水压试验,一般试验的压力为工作压力的1.5倍,并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明:瓶号、工作压力和试验压力、下

5、次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外,氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验;氧气瓶表面为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。(2)乙炔瓶的构造乙炔在是贮存和运输乙炔气的专用容器,其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂,主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内,而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性,采取必要的措施,才能把乙炔压入钢瓶内,乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶內能溶解6~7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力是1.5MPa.水压试验的压力为6MPa.乙炔瓶

6、表面为白色,并标注红色的“乙炔”和“不可近火”字样。(3)液化石油气瓶的构造液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器,按用量及使用方法不同,气瓶贮存三分别为l0kg、15kg.36kg等多种规格,还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1.6MPa,水压试验3MPa.气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色,并有“液化石油气”红色字样。2.气瓶爆炸事故的原因(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。(2)由于保管和使用不善,受日光曝晒、明火、热辐射等作用。(3)在

7、搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。(5)开气速度太快,气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂,或氧气瓶内混入其他可燃气体。(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。(8)乙快瓶内填充的多孔性物质下沉,产生净空间,使乙炔气处于高压状态。(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。(10)石油气瓶充灌过满,受热

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