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1、CAXA制造工程师在数控加工中心的应用研究毕业论文目录第1章绪论11.1课题研究的背景11.1.1数控编程及其发展简介11.1.2数控技术的发展趋势21.1.3对我国数控技术及其产业发展的基本估计41.1.4CAD/CAM技术的发展概况41.1.5CAXA制造工程师简介及其功能51.2课题研究的目的、意义及内容61.2.1传统复杂曲面加工存在的问题61.2.2课题研究的目的、意义61.2.3课题研究的内容71.3本章小结7第2章加工中心自动编程及加工工艺82.1加工中心的定义82.2加工中心的组成82.3加工中心功能特点102.4自动编程的定义及操作
2、122.4.1编程的定义122.4.2操作步骤122.5系统的信息处理过程122.6加工路线的确定142.6.1数控自动加工编程中工序划分的原则与要点142.6.2确定加工方案162.6.3确定切削用量与进给量182.7零件安装方法和夹具选择182.8加工中心的回零及对刀192.9本章小结20第3章加工中心常用工具213.1加工中心常用刀具的种类及特点213.1.1数控加工常用刀具的种类及特点213.1.2铣削加工常用刀具223.1.3数控加工刀具的选择原则243.1.4切削用量的确定253.1.5对刀点与换刀点的确定263.2常用工具263.2.1
3、游标卡尺263.2.2千分尺283.2.3百分表293.3本章小结30第4章CAXA制造工程师叶轮动模造型及加工314.1CAXA制造工程师对叶轮动模的建模314.1.1建立叶轮主曲面314.1.2建立叶轮副曲面354.1.3建立叶轮主体364.1.4修剪叶轮主体374.1.5建立中轴384.1.6棱边过渡394.1.7生成动模板394.1.8文件合并404.1.9大过孔造型及背面工艺倒角404.2工艺分析414.2.1确定毛坯414.2.2工艺分析414.2.3刀具表424.2.4工序卡424.3CAXA制造工程师的模拟加工434.3.1加工前的准
4、备工作434.3.2平面轮廓粗加工轨迹454.3.3平面轮廓精加工轨迹454.3.4等高线粗加工464.3.5等高线精加工464.3.6孔加工474.3.7平面轮廓粗（精）加工484.3.8平面轮廓粗加工484.3.9雕刻文字494.4后置处理与G代码的生成504.5数控机床的选用524.6程序传输534.7本章小结54参考文献55致谢56英文翻译………………………………………………………………………………………57英文资料………………………………………………………………………………………62第1章绪论随着我国由制造业大国向制造业强国的迅速迈进,工业
5、生产中包含复杂曲面特征的零件越来越多。如何既保证较高的加工效率又保证较好的加工质量是提高产品竞争力的根本措施,所以,研究如何优质高效地加工具有复杂曲面的零件,对现代制造业具有特别重要的现实意义和指导意义。本论文在基于CAXA制造工程师这一广泛应用的CAD/CAM软件基础上,通过利用FANUC21iMB操作系统加工中心机床，对复杂曲面零件数控加工技术进行研究。1.1课题研究的背景进入90年代以来,复杂型面在生产中几乎全部以高速切削的方式进行加工,目的是为了提高生产效率,降低产品的成本，同时提高工件的形状精度和降低表面粗糙度。自由曲面能否采取优质、高效的
6、加工技术已成为提高企业产品竞争力的关键因素进入21世纪,计算机辅助设计与制造技术(CAD/CAM)得到愈来愈广泛的应用,它的出现使制造技术出现了根本性的变革,尤其是在传统制造技术面对束手无策的复杂型面加工领域,CAD/CAM的先进性、适用性以及高效性更是得到充分的体现。复杂曲面的数控加工程序一般在CAD/CAM专业软件上生成，CAXA制造工程师就是近年来在我国应用日益广泛的CAD/CAM专业软件之一。鉴于现代制造业的发展现状及趋势,基于CAXA制造工程师软件的广泛应用，对自由曲面的数控加工技术加以研究,具有极其重要的现实意义和指导意义。1.1.1数控
7、编程及其发展简介数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一,其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。数控编程最初是从手工编程起步的。目前，对于复杂零件编程的方法主要有手工编程和自动编程两种。手工编68程就是编程员通过手工计算,使用基本编程指令、循环程序、子程序和变量等方式进行编程。其优点是程序量小，可读性好，缺点是计算量大，编程繁琐、费时，且容易出错，效率低等。自动编程是使用CAD/CAM软件，对加工零件进行工艺分析，确定相应工艺
8、参数，自动生成刀具轨迹和程序。其优点是编程方便快捷、精度高、效率高，缺点是程序量大，可读性差。在复杂零件编程
