设备保养规程(15页)

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1、设备保养规程一、操作工人“三好”、“四会”内容1.三好：1.1管好：a.对设备负保管责任，未经领导同意，不允许别人动用自己所使用的设备b.对设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全、防护等装置，应保持完整无损。1.2用好：a严格执行设备安全操作规程，合理使用设备。严禁精机粗用b不能脚踏踩设备外露表面，不能脚踢操纵和电器开关等控制操纵系统，不在设备上乱放工具和加工零件。1.3修好：a设备在修理或各级保养进行过程中，操作者应自始至终参加修理和保养，熟悉设备结构，掌握设备性能。b在不断摸清设备状况的基础上，基本上做到识别设备自然事故的部位和应急措施，在维修工人指导下，培养独立修

2、复设备的能力。2.四会：2.1会使用：a.对新设备或未操作的设备进行操作前,首先熟悉设备性能及操作机构。在确有把握情况下，方可使用。新工人应在有关人员指导下，方可开动设备。b.在使用设备过程中，应集中思想操作，严格按照安全操作技术规范。变速时必须停车。在实践中不断摸索和积累经验，充分发挥设备潜力，并防止设备事故发生，及精度丧失。2.2会保养：a经常保持设备内外整洁，工具、附件、工件堆放整齐。b认真做好每班日保养c按照设备润滑图加油润滑，做到定质、定量、定时、定点，保证滑动面和传动部位运动正常。d定期认真执行一级保养。2.3会检查：a设备开动前，必须检查各操纵系统，挡

3、铁、限位器等是否灵敏可靠，一切正常后，再开车。如发现问题，及时向设备科反映。15b设备运行过程中，应经常观察各部运转情况，如有异常情况，应立即停车检查，会同维修人员分析出原因。2.4会排除故障a凡属设备一般机械故障，操作者应自行排除。较大故障应与维修人员共同排除。b操作者应在电器人员指导下，经常熟悉设备电器机构，如遇电器故障，应在电器人员参加下，协作排除电器故障c凡属责任事故所造成的设备损坏或故障，责任应按设备事故有关规定，保护现场，立即向领导汇报。二、设备一、二级保养的说明1.一级保养设备运行三个月，以操作者为主，维修人员配合，在规定的保养时间内，按机型规定的保养

4、内容及要求，进行一次保养。保养前，设备使用部门编制计划，完工后组织检查验收，生产科按约5%的比例（至少不少于2台）进行抽检。主要目的：（1）使操作者逐渐熟悉设备的机构、性能。掌握“三好”“四会”；（2）减少设备的磨损，延长使用寿命；(3)消除设备事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常使用状态；（1）使设备达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求。主要范围：保养前要做好日常保养内容，切断电源。（1）根据设备使用情况，进行部分的拆卸、清洗；（2）对设备的部分配合间隙进行适当的调整；（3）除去设备表面黄袍、油污；（4）检验高速润滑油路，保持畅通不泄漏；（5）清扫电器箱、电动机、

5、电器装置整齐，安全防护装置牢靠；（6）清洗附件及冷却装置。2.二级保养设备运行三年，以生产技术部维修人员为主，操作者参加，在规定的保养时间按机型规定的保养内容及要求进行一次计划保养，称二级保养。并严格执行验收规定。主要目的：（1）进一步使操作者掌握“三好”、“四会”要求；（2）延长大修周期与使用年限；（3）保养后更好的满足生产。（4）为生产任务的顺利进行，提供必要的物质条件。主要范围：保养前要做好一级保养内容，切断电源；（1）根据设备使用情况，进行部分或全部解体检查、清洗；（2）各传动箱、液压箱、冷却箱。清洗换油，油质油量符合要求保证正常润滑;（3）检修电器箱，修整

6、线路，清洗电动机；（4）检查、调整、修复精度，校正水平。153.大型设备的一、二级保养，可参照同机型内容及要求进行，可分为几个部分轮流周期性（或周期内）进行。设备日常维护保养检查规定4.操作工对设备日常维护保养情况，各单位每天要按约5%的比例进行抽查，生产技术部每周约5%的比例进行抽查，并做好记录。三、普通车床一级保养内容及要求机床运转三个月，进行一级保养，保养时间四至六小时。由操作工人为主，维修工人配合进行。（首先切断电源，然后进行工作）序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表及罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍2.清洗长丝杆、光杆、操纵杆3.补齐紧固螺

7、钉螺帽、手球、手柄等机件，保持机床整齐4.清洗机床附件，清洁无锈迹，放置整齐二车头箱1.清洗滤油器，无杂物2.检查主轴并帽螺丝无松动，定位螺丝调整适应3.调整摩擦片间隙及制动器三刀架及拖板1.拆洗刀架调整中小拖板间隙2.拆洗调整中小拖板丝杆灵活间隙四挂轮箱1.拆洗齿轮，轴套并注入新油脂2.调整齿轮间隙五尾架车尾架保持内外清洁，锥孔无毛刺六润滑1.清洗冷却泵、过滤器、冷却、水管、水阀无泄漏2.清洗油线、油毡、保证油孔、油路畅通3.油质油量符合要求，油杯齐全，油表明亮七电器1.清扫电动机、电器箱2.电器装置，固定整齐注：C630车床以上大型车床参照执行四、普通车床二