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1、五金常見材料特性第一篇﹑公司常用沖壓材料1﹒熱浸鍍鋅鋼板GI料﹑電鍍鋅鋼板SECC料2﹒不鏽鋼板SUS3﹒電鍍錫鋼板（馬口鐵SPTE）4﹒冷軋碳素鋼板SPCC5﹒熱軋碳素鋼板SPHC6﹒鋁合金板材AL7﹒銅合金板料（黃銅﹑磷青銅﹑鈹銅)8﹒鈦合金板材9﹒鎂鋁合金10.洋白板1.GI料和EG料(SECC料)GI料生產基本流程解捲－焊接－前處理及退火－熱浸鍍鋅－噴鋅粉調鋅花－調質整平－化成處理（鉻酸鹽＋耐指紋）－收捲1﹒熱浸鍍鋅特點將鋼捲連接﹐連續浸入熔融（約460°C）鋅池中﹐在板材兩面浸鍍均勻厚度的鋅層﹒2﹒電鍍鋅特
2、點以鉛板/鋅板為陽极﹐鋼板為陰极﹐並用硫酸鋅/氯化鋅溶液﹐通電鍍鋅﹒制程缺陷:1﹑切斷邊生鏽鍍鋅板切斷邊放置几天后都難以避免生鏽﹐材料越厚鍍鋅層保護作用越差﹐只要客戶沒有嚴格規定﹐且不出現連續銹斑﹐就可以放行﹒特殊要求的材料﹐可以浸防鏽油﹒2﹑平坦度引起的尺寸偏差採用反向沖壓或反捲校平﹒3﹑沖壓/彎邊/凸台裂紋﹑抽芽不完整可能存在以下材料因素﹕（1）抗拉強度超上限（2）伸長率偏低（3）屈服強度太高,使屈服/抗拉強度之比高（4）硬度偏高（5）組織不均勻﹐晶粒大小差異大4﹑沖壓后尺寸變化沖壓后,個別零件由于應力釋放,局部
3、尺寸將沿受力之反向變化.可适當加大正向預變形尺寸.5﹑制程中防止白銹(1)避免汗水洒在板材和零件上,如戴手套﹑(2)防止潮濕﹑水份﹑結露,改進包裝﹑增加干燥劑.(3)重要大型零件產生少量白銹,可用<5％濃度的稀草酸或稀醋酸擦拭,然后用酒精擦淨.6﹑折邊磨損(1)將滑塊式接触改為滾珠式,則沒有磨損;(2)磨損處鹽霧試驗無差別,可簽樣交付.(3)表面皮膜處理。2.不鏽鋼板帶材SUS301﹕Cr含量比SUS304低﹐所以耐腐蝕性較差。冷加工能得到非常高的強度和硬度。彈性好﹐不易疲勞。有磁性。廣泛用于EMI彈片。常用厚度0.
4、07~0.4間。SUS304﹕Ni含量較SUS301高﹐故耐腐蝕性和耐磨性較好。有低溫強度。含碳量較低﹐故硬度較低﹐塑性較SUS301佳。加工硬化非常大。非磁性﹐彈性較差。SUS430﹕磁性很強﹐耐腐蝕性能好。塑性好。3﹒電鍍錫鋼板（馬口鐵SPTE）一﹑分類以軋制方式分:一次冷軋板(厚度0.15~0.60mm)﹕指在一次冷軋延的低碳鋼板上實施鍍錫處理﹒二次冷軋板(厚度0.14~0.36mm)﹕指在退火后第二次冷軋的低碳鋼板上實施鍍錫處理﹒4﹒冷軋碳素鋼板SPCC用此材料沖壓的零件應立即電鍍等保護﹐否則容易生銹﹒1﹒性
5、能代碼SPCC－商用性能SPCD－拉伸性能SPCE－深拉伸性能2﹒狀態級別A－退火S－標準狀態3﹒表面加工D－毛面處理,用机械或化學方式﹐使表面軋制拉毛﹐產生無光澤﹒5﹒鋁合金板材一﹒概述選定純鋁1100﹑防鏽鋁合金（3003﹑5052）﹑硬鋁2024﹑鍛鋁6061﹑超硬鋁7075共七個牌號的薄板和厚板﹒二﹑各合金系列特性1）耐蝕性﹑陽极化處理﹑表面處理﹑塗裝性陽极化處理可生產不同色澤﹑硬度之皮膜﹒（2)強度﹑切削性（3）成形性:強度越高越差﹒6﹒銅合金帶材（黃銅﹑磷青銅﹑鈹銅）純銅及銅合金比較類別主要合金性能用途紫
6、銅無氧銅（TU）;工業純銅比重8.9﹐熔點1083℃﹒良好導電性﹑導熱性﹑抗腐蝕性.塑性很好,強度太低﹒不直接用于結构材料,用作配制合金青銅錫青銅﹑鋁青銅﹑鈹青銅抗腐蝕性好﹐彈性高﹐耐磨性好﹔但Be﹑Sn很貴﹒彈性﹑抗磁﹑耐磨元件黃銅以Zn為主元素﹐分普通~﹑特殊~強度比紫銅高﹐抗腐蝕性比青銅差﹒常見腐蝕:脫鋅（加元素）﹑季裂（消除應力或電鍍）優良加工性,拉伸性﹒散熱片類深拉伸件磷青銅帶材有良好加工性、要進行電鍍﹑耐蝕性不夠﹐易氧化﹐導電性佳﹐富耐磨耗﹐高彈性、抗疲勞性、高強度、高延伸率.適宜制造各種有彈性要求的電子
7、元件﹐生產時應注意折彎處模痕出現﹐時間過長折彎處模痕會發黃﹐生鏽。7.熱扎鋼板(SPHC)常用在鐵路建筑﹐鐵軌﹐不常用在電腦內。8.鈦合金板材一﹑合金特性（1）純鈦的比重4.5g/cm3﹔與鍍鋅鋼板比較﹐比強度（強度/比重）高﹒(2）尺寸熱穩定性好.不易導熱(好),無磁性(好)﹒（3）純鈦有高延展性﹐強度相對較低﹐沖壓性好﹐縱向拉延性好﹐橫向稍差﹔零件成形后回彈較大﹐屈服/抗拉強度之比較大﹐即塑性變形範圍較小﹒（4）冷作硬化傾向較大（可考慮工序間退火和零件最終消除殘餘應力）﹒(5）對切痕和表面缺陷較敏感﹒（6）耐蝕性
8、好﹐表層有很穩定和高結合力氧化膜﹒當暴露出新鮮金屬時﹐這層氧化膜自發而迅速生成﹒9.壓鑄鎂合金1利用高壓強制將金屬溶液壓入形狀復雜的金屬模內的一种精密鑄造方法.呎寸公差小;表面精度高;較其它鑄件強度高;批量生產,節省成本.缺點:重金屬不能壓鑄;設備投資大;鑄件皮下气孔多,氣密性差.壓鑄鋁合金:优點:1.耐蝕性好,耐磨性好;2.導熱性好,導電性好
