特种焊接技术

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1、在特种焊接技术这门课程中，我们学习了很多焊接方法。有摩擦焊，激光焊，电子束焊，扩散焊，冷压焊和热压焊，超声波焊，铝热剂焊，爆炸焊，高频焊，螺柱焊，钎焊，等等。下面是我对这些焊接方法的认识。一、焊条电弧焊　　（一）、焊接电弧　　电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。　　1．电弧的形成　　（1）焊条与工件接触短路　　短路时，电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热，极小的气隙的电场强度很高。　　结果：①少量电子逸出。②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。③出现很多低电离电位的金属蒸汽。　　（2）提起焊条保持恰当距离　　在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定

2、向运动，撞击中性分子和原子使之激发或电离。　　结果：气隙间的气体迅速电离，在撞击、激发和正负带电粒子复合中，其能量转换，发出光和热。　　2．电弧的构造与温度分布　　电弧由三部分构成，即阴极区（一般为焊条端面的白亮斑点）、阳极区（工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区）和弧柱区（为两电极间空气隙）。　　3、电弧稳定燃烧的条件　　（1）应有符合焊接电弧电特性要求的电源　　a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电弧电压，方能维持必需的电离程度。　　b）随着电流增大，气体电离程度增加，导电能力增加，电弧电阻减小，电弧电压降低。但当降低到一定程度后，为了维持必要的电场

3、强度，保证电子的发射与带电粒子的运动能量，电压须不随电流增大而变化。　　（2）做好清理工作，选用合适药皮的焊条。　　（3）防止偏吹。　　（4）电极的极性　　在焊接中，采用直流电焊机时，有正接和反接两种方法。而大量使用的是交流电弧焊设备，电极的极性频繁交变，不存在极性问题，　　1）正接——焊件接电源正极，焊条接负极。一般焊接作业均采用正接法。　　2）反接——焊件接电源负极，焊条接正极。一般焊接薄板时，为了防止烧穿，采用反接法进行焊接作业。　　（二）、焊条电弧焊的焊接过程　　1．焊接过程　　2．焊条电弧焊加热特点　　（1）加热温度高，而且使局部加热。焊缝附近金属受热极不均匀，可能造

4、成工件变形、产生残余应力以及组织转变与性能变化的不均匀。　　（2）加热速度快（1500度/秒），温度分布不均匀，可能出现在热处理中不应出现的组织和缺陷。　　（3）热源是移动的，加热和冷却的区域不断变化。　　（三）、电弧焊的冶金特点　　（在特种焊接技术这门课程中，我们学习了很多焊接方法。有摩擦焊，激光焊，电子束焊，扩散焊，冷压焊和热压焊，超声波焊，铝热剂焊，爆炸焊，高频焊，螺柱焊，钎焊，等等。下面是我对这些焊接方法的认识。一、焊条电弧焊　　（一）、焊接电弧　　电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。　　1．电弧的形成　　（1）焊条与工件接触短路　　短路时，电流密集的个别接触

5、点被电阻热Q=I2Rt所加热，极小的气隙的电场强度很高。　　结果：①少量电子逸出。②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。③出现很多低电离电位的金属蒸汽。　　（2）提起焊条保持恰当距离　　在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定向运动，撞击中性分子和原子使之激发或电离。　　结果：气隙间的气体迅速电离，在撞击、激发和正负带电粒子复合中，其能量转换，发出光和热。　　2．电弧的构造与温度分布　　电弧由三部分构成，即阴极区（一般为焊条端面的白亮斑点）、阳极区（工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区）和弧柱区（为两电极间空气隙）。　　3、电弧稳定燃烧的条件　　（1）应有符合焊接电弧电

6、特性要求的电源　　a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电弧电压，方能维持必需的电离程度。　　b）随着电流增大，气体电离程度增加，导电能力增加，电弧电阻减小，电弧电压降低。但当降低到一定程度后，为了维持必要的电场强度，保证电子的发射与带电粒子的运动能量，电压须不随电流增大而变化。　　（2）做好清理工作，选用合适药皮的焊条。　　（3）防止偏吹。　　（4）电极的极性　　在焊接中，采用直流电焊机时，有正接和反接两种方法。而大量使用的是交流电弧焊设备，电极的极性频繁交变，不存在极性问题，　　1）正接——焊件接电源正极，焊条接负极。一般焊接作业均采用正接法。　　2

7、）反接——焊件接电源负极，焊条接正极。一般焊接薄板时，为了防止烧穿，采用反接法进行焊接作业。　　（二）、焊条电弧焊的焊接过程　　1．焊接过程　　2．焊条电弧焊加热特点　　（1）加热温度高，而且使局部加热。焊缝附近金属受热极不均匀，可能造成工件变形、产生残余应力以及组织转变与性能变化的不均匀。　　（2）加热速度快（1500度/秒），温度分布不均匀，可能出现在热处理中不应出现的组织和缺陷。　　（3）热源是移动的，加热和冷却的区域不断变化。　　（三）、电弧焊的冶金特点　　（在特种焊接技术这门课程中