煤矿机电事故原因分析及预防对策

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1、煤矿机电事故原因分析及预防对策【摘　　要】煤矿机电事故多发，本文从人、设备、环境、管理等几方面对发生事故的原因进行了分析，并针对性地提出了解决办法；解决煤矿机电事故多发的关键是，提高岗位职工素质，加强机电设备及其零部件安全设施的管理，改善设备的运转环境，采用科学的管理方法；只有做到这些，才能从根本上减少事故，实现安全生产。　　【关键词】煤矿机电；安全；管理　　煤矿机电设备是煤矿最重要的安全生产工具，作为一个现代化矿井，从提升运输到采掘生产，从通风到排水，从供电到压风，都离不开机电设备；机电设备管理是煤矿安全生产的关键环节，更是煤矿安全生产的薄弱环节；一旦发生事故，轻则影响正常生产，

2、重则造成设备损坏，甚至造成重大财产损失及人员伤亡。经统计，我矿机电事故占安全生产事故的80％以上，分析历年来的事故原因，主要在于人、设备、环境、管理等几方面存在问题，只有从根本上解决这四方面的问题，才能保证煤矿机电设备安全。　　一、事故原因分析　　1、人为原因　　（1）安全意识差，思想觉悟低，缺乏敬业奉献精神　　“重生产、轻安全”是从管理人员到普通职工的通病，安全意识淡薄，缺乏“安全第一”的思想。具体表现为“管理制度不完善、落实不到位，机电设备维护检修工作无法落实”等，致使机电设备带病运转，造成机电事故频出。　　（2）业务素质低，不愿学习　　机电专业大多属于特殊工种，需要进行专业培

3、训，而机电各工种属于辅助工种，待遇低，多数人员情绪低落、不愿学习，业务技术水平与实际需要差距越来越大，工作中对事故隐患无法进行预防、判断和处理，积重难返，造成事故。　　（3）作风浮躁，工作应付　　“当一天和尚撞一天钟”，工作中麻痹大意，无视操作规程及有关安全规定，抱着”小车不倒只管推”的思想，违章指挥、违章操作时有发生。　　（4）投机取巧，冒险蛮干　　机电液一体化装备大量地应用于煤矿生产的各个环节，可是一些人不愿学习，自以为是，投机思想比较严重，随便检修操作新设备，造成设备损坏事故。　　2、设备本身原因　　（1）设备陈旧　　我矿是1958年建矿，近几年，随着煤矿经济形势的好转和产能

4、提升进行装备升级改造，资金投入大大增加，但由于我矿水平多、采区多、战线长，所以这方面的投入常常还是捉襟见肘，部分设备仍处于超期服役状态。　　（2）零部件跟不上　　一方面是资金紧张，造成需要准备的备件一拖再拖；另一方面是一些设备属于淘汰产品，零部件只能自制，工艺差，精度低，容易损坏；还有就是管理人员意识差，疏于管理，根本就没有准备。当出现事故时，“挖东墙，补西墙”给设备安全运转埋下隐患。　　（3）检修不到位　　煤矿机电设备的运转环境差，其安全运转全靠及时精细的检修来维持的；而我矿的原煤生产，系统复杂、设备多，管理起来就非常困难，检修时往往顾此失彼，有时盲目追求产量，致使设备带病运转，

5、设备的安全运转工作难以保证。　　3、设备运转的环境因素　　（1）环节复杂，设备多　　我们矿是一个已开采50多年的老矿井，多水平同时开采，战线长，生产环节多，共有供电、提升、运输、通风、排水、压风、通讯、采掘等系统的设备近万台，管理难度确实很大。　　（2）巷道变形，失修多　　由于生产系统复杂，战线拉得太长，越往深部地压越大，支护难度加大，巷道变形比较严重，造成失修巷道越来越多，给机电设备的运转和操作都带来隐患。　　（3）质量标准化水平低　　一方面是质量标准化情况水平比较低，巷道失修多，设备环境差，设备检修不按标准执行，随意性大。　　另一方面质量标准化工作只讲面子工程，不解决实际问题，

6、有的甚至掩盖了设备本身问题，给设备运转埋下隐患。　　4、管理方面的缺陷　　（1）人为因素太多　　一方面分配不合理，个别干部工资分配时，只考虑人情，而不考虑工作成绩，造成工作积极性不高；另一方面工作随意性大，检修工作随意拖延，造成检修不及时。　　（2）特种作业人员管理不好　　特种作业人员岗位随意地调整，给安全埋下隐患。一些技术性工种，个别领导不考虑学识水平，忽略用工要求，当作好工种送人情；随意调整用工岗位，安全培训工作跟【摘　　要】煤矿机电事故多发，本文从人、设备、环境、管理等几方面对发生事故的原因进行了分析，并针对性地提出了解决办法；解决煤矿机电事故多发的关键是，提高岗位职工素质，

7、加强机电设备及其零部件安全设施的管理，改善设备的运转环境，采用科学的管理方法；只有做到这些，才能从根本上减少事故，实现安全生产。　　【关键词】煤矿机电；安全；管理　　煤矿机电设备是煤矿最重要的安全生产工具，作为一个现代化矿井，从提升运输到采掘生产，从通风到排水，从供电到压风，都离不开机电设备；机电设备管理是煤矿安全生产的关键环节，更是煤矿安全生产的薄弱环节；一旦发生事故，轻则影响正常生产，重则造成设备损坏，甚至造成重大财产损失及人员伤亡。经统计，我矿机电事故占安全生产