工作坑支护方案

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1、工作坑支护方案1、为保证施工安全、工作坑采用锚喷竖井，以利于出土和工作人员安全。竖井口设缩口圈梁。在锁口圈梁下采用喷射混凝土+锚杆+钢筋网支护，锚杆是022间距1米，沿井筒花状排列。网片沿井筒满铺，并与锚杆焊接，®12连接筋横、纵向间距均为1米，并及时喷射lOOmni厚C20混凝土。计算如下：（一）地质情况1.杂填土①0〜4M厚巾=18度C=17Kpa2.细粉沙②4〜7.5M厚*=30度C=30Kpa（二）选地质剖面平均土层厚度①±4m②±3.5m该剖面厚度共计6m基坑开挖6m（三）采用参数1、①号土V=15度C=15Kpa②号土屯=30度C=30Kpa2、r=20KN/M3（四）按土钉所受土

2、压力公式Ti=[（q+rHJKal-2CVX:SxXSy式中r=20KN/m3，Sx=SY=lm，q=0,屮=15o30o，ka=0.5890.333按公式Tui=HDLbitfit值粘结强度参数从《土层锚杆设计与施工规程》(CECS22:90)取值如下：黏土填土40Kpa砂质粉土80Kpa计算时每层土钉，其安全系数应大于1.5，计算如下：(1)第二道土钉Ti、Tui及K值T2=(20X2.5X0.589)XIX1=29.45KNTu2=jiDLb2t=3.142X0.1X3.5X40=43.96KNK:Tu2/T2:l.71(2)第三道土钉T3=(20X3.5X0.589)X1X1=41.2

3、3KNTu3=3.14X0.1X5X40=62.8KNK=Tu3/T3=l.52(3)第四道土钉T4二(20X4.5X0.333)X1X1二29.97KNTu4=3.14X0.1X3X80=75.36KNK=Tu4/T4=2.53(4)第五道土钉T5=(20X5.5X0.333)X1X1=36.63KNTu5二3.14X0.1X3X80二75.36K=Tu5/Tu=2.05(1)第六道土钉T6=(20X6.5X0.333)X1X1M3.29KNTu6=3.14X0.1X3.5X80=87.92KNK=Tu6/T6=1.76（五）深度在7.5米的各层土钉，其计算结果土钉KaWHi(M)Ti(KN

4、)L(M)Tui(KN)Lb(m)KT10.58915°1.5128223—T20.58915°2.529.457.7543.963.51.71T30.58915°3.541.23862.851.52T40.33330°4.529.975.2575.3632.53T50.33330°5.536.634.575.3632.05T60.33330°6.543.294.2587.923.51.76ST=192.57KNETu=367.4KNK=2.02土钉计算A=KT/fptk=l.5X43290/335=193.8mm2016A=201mm2为安全可采用022钢筋(六)抗滑安全验算Ft:Ft/ET

5、i宽度为4米，0按底部45°计算Ft=(7.5X4X20)tg45°XI.5=1020KNEYi-192.57KNK„-5.3(七)抗倾覆安全验算K=Mw/M0土的自重平衡弯距Mw=(7.5X4X20+4X20)X4/2X1.5=2040KN.M土压力弯距MO=192.57X7.5X1/2=722.13KN.MK=2040/722.13=2.82隧道工作坑临时土钉支护剖面图钢筋网片平面图2、工作坑支护施工措施土钉支护施工过程中最易发生不稳定的危险情况，这就是开挖到下一层土时，末一排土钉未做，末二排土钉强度未够时，出现了稳定性问题。在土钉支护实践中已岀现过工程失稳滑移，因此条例做了一些规定，如：

6、为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于不良土层可考虑采用下列措施：1、对整修后的边壁立即喷一层薄混凝土或砂浆，待凝结后再进行钻孔。2、在作业面上先构筑网喷混凝土层，而后进行钻孔设置土钉。3、在水平方向上间隔开挖。4、先将作业深度上的边壁作成斜坡保持稳定，待钻孔并设置土钉后放坡。