栓钉焊接工艺设计

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1、栓钉焊接工艺一、栓钉焊的基本原理和技术条件将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。栓钉焊又有2种：普通栓钉焊和穿透栓钉焊，普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁，焊接时，将压型钢板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm，镀锌。施工中，压型钢板起到底模的作用。栓钉焊机有两种，电弧栓焊机和储能栓钉焊机，储能焊机适用于直径较小的栓钉焊（ø8mm以下），在建筑工程中栓钉直径较大（ø25mm）以下。因此栓钉焊时

2、均采用电弧栓钉焊机。二、栓钉1)栓钉材料的机械性能及化学张性能：力学性能见表：栓钉用钢牌号及力学性能牌号力学性能抗拉强酸度бbN/mm²屈服强度бsN/mm²伸长率δ5%ML15AML15≥400≥320≥14化学成份见表：栓钉用钢牌号及化学成份牌号化学成份%CSiMnPSAhML15A0.13~0.18≤0.100.3~0.6≤0.35≤0.035≥0.020ML150.13~0.180.15~0.350.3~0.6≤0.35≤0.035--------1)栓钉的形状尺寸见图：焊钉的形状尺寸D------栓钉直径Dk----

3、---栓钉头直径k-------栓钉头高度r-------倒角半径WA------熔化长度1)------由制造者选择制成凹穴型式2)-----引弧结由制这造者确定d公称101316192225Min9.6412.5712.5718.4821.4824.48Max101316192225dkMin17.6521.5828.5831.534.539.5Max18.3522.4229.4232.535.540.5h*2.534.5667kMin6.557.557.559.559.5511.45Max7.458.458.4510.4

4、510.4512.55rMin222233WA参考455666公称长度L140～18040～20050～25060～30080～30080～300注：1、h*为指导值，在特殊场合，如穿透平焊，该尺寸可能不同。2、L1焊后长度设计值。栓钉的尺寸3)栓钉表面质量栓钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净，不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等；其杆部表面不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过0.25(dk-d)mm。2瓷环1)焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。其中，B1型适用于普通平焊，也适用于13mm

5、和16mm栓钉的穿透平焊；B2型仅适用于19mm栓钉的穿透平焊。焊接瓷环型式焊接瓷环尺寸(mm)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　焊钉公称直径dDD1D2HMinMax1010.310.81418111313.413.91823121616.51723.527171919.5202731.518222323.53036.518.5252626.53841.5222)表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。三、施工准备1技术准备1施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。2

6、根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。2材料准备根据设计要求，选用合格的栓钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：1若直接在压型钢板上安装栓钉，应使用穿透型（B2型）的配套瓷环。2若直接在钢梁钢柱上安装栓钉，应使用普通型（B1型）的配套瓷环。3机具准备1熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。2角向磨光机。配合施工的工具，用于安装栓钉时去处钢梁上的非导电型油漆。3焊机（交流、直流均可）。熔焊时必须配套安排中型焊机用于栓钉补焊。4烘箱或其它烘烤设

7、备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。4作业条件1钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。2作业场地空气环境相对湿度不大于85％。四、施工工艺1工艺流程栓钉焊接施工工艺流程见图合格合格试焊划线定位清理焊接区域弯曲15°检验修补不合格不合格调整焊接参数正式焊接弯曲30°检验验收图8.3.1　栓钉焊接工艺流程图2工艺细则1划线定位1)工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。2）操作：用钢板尺和划针，按设计要求的位置和间距，在构件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。　3)要求：符合工程设计要求

8、，位置允许偏差±1mm。2清理焊接区域　1)工具：角磨机、钢丝刷。2)操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净，并用钢丝刷清扫铁屑残渣。3)要求：焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。3试焊1机具：熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。2操作