高炉用料结构优化设计

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1、http://www.gtjia.com高炉用料结构优化设计何安政,徐 鸣(江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司,江苏淮安 223002)摘要:介绍了江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司高炉实际用料结构。运用成本分析方法对不同品位、不同价格的矿及使用比例进行测算,提出了低成本高炉用料结构优化方案。实践表明,合理使用品位稍低、价格低的原料,可实现低成本采购、低成本配料、低成本炼铁的目的。关键词:用料结构;成本分析;优化设计引 言江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司(以下简称“淮钢特钢”)炼铁厂是公司长流程生产线的龙头。铁水在公司生产流程中所占成

2、本比重约70%左右。因此,研究如何进一步降低铁水制造成本,对提高淮钢特钢钢材产品的市场竞争力、提高经济效益有着重要意义。淮钢特钢由于自产烧结矿、球团矿不足,高炉还需要外购约10%~20%比例的高价球团矿、块矿。如果能降低这一部分外购矿的采购、用料成本,则可有效降低生铁成本。1 高炉实际用料结构淮钢特钢2010年5月份高炉实际用料结构及价格如表1所示。由表1可以看出,高炉用料结构比较复杂,外购矿使用比例近15%,仅入炉的球团矿就有三种,品位、价格差别较大。该用料结构过多的考虑了高炉指标的改善,但没有考虑其经济性,不同品位

3、、不同价格的矿使用比例缺乏合理性。2 用料结构优化设计按照“价格低,多用;价格高,少用或不用”的原则,重新对用料结构进行模拟设计:(1)挖掘生产潜力,提高自产矿的使用比例至90%:即烧结矿使用比例75%、自产球团矿使用比例15%,不足部分用价格相对比较便宜的外购沿江球团矿弥补。(2)减少外购矿的使用比例至10%,高价格的进口生矿、进口球团矿价格最高,完全不用,使用一部分价格比较便宜的国产沿江球团矿。(3)起护炉作用的钒钛矿用量不变。模拟低成本用料结构如表2所示。http://www.gtjia.com3 对比分析3.1

4、 技经指标变化2种炉料结构高炉主要技经指标计算结果如表3所示。由表3可以看出,模拟低成本用料结构入炉品位、矿比、干焦比等指标均较差。模拟低成本用料结构混合矿价格较低,较实际用料结构降低15.28元/t。3.2 对生铁成本的影响3.2.1 矿比升高对成本的影响入炉矿比升高增加成本可通过下式计算[1]:入炉矿比升高增加成本=入炉矿铁比变动×品位变动前混合矿价格×品位变动后理论出铁量。代入模拟低成本用料结构相关数据,计算入炉矿比升高增加的成本为:0.007×1188.92×263353.3114=1951716.86元。3.

5、2.2 混合矿价降低对成本的影响混合矿价降低成本降低额可通过下式计算[1]:混合矿价降低成本降低额=品位变动后入炉矿铁比×品位变动后总产量×入炉矿混合价格变化代入模拟低成本用料结构相关数据,计算混合矿价降低成本降低额为1.670×263353.3114×15.28=6720144.46元3.2.3 产量降低对成本的影响模拟用料结构减少出铁986.935÷264340.2463=0.37%,生铁固定费用增加:44.55÷(1-0.37%)=44.72元/t,生铁成本增加[1]:(44.72-44.55)×263353.3

6、114=44770.06元。3.2.4 焦比升高对成本的影响模拟低成本用料结构焦比升高4.264kg/t,焦炭水分按照公司考核值6%、单价均价1581.50元/t计算,增加成本[1]:4.264×263353.3114×1.5815/(1-6%)=1889284.33http://www.gtjia.com元。3.2.5 总成本变化总成本变化[1]=1951716.86-6720144.46+44770.06+1889284.33=-2834373.21元,即生铁总成本减少约283.44万元,铁费用减少约10.76元/

7、t。模拟用料结构虽然高炉技经指标有所变差,但由于矿价下降幅度大于指标变差增加的成本,导致生铁总成本下降,经济性较好。3.3 不同品位沿江球对成本的影响上述计算方法综合考虑了矿比、矿价、焦比、固定费用变动等对成本的影响,较其他成本测算方法更加合理。按照此方法,根据采购部门提供的“沿江球每增加1个品位,加价50元”询价结果,测算出不同品位、价格的沿江球对入炉品位、生铁成本的影响(见表4)。由表4可以看出:(1)以62%品位的沿江球团矿为基准,品位越高,高炉入炉品位越高,生铁成本增加也越多;(2)同品位的进口球团矿,吨铁成本

8、增加幅度是沿江球的近4倍;(3)理论计算表明:采购及使用62%的沿江球有利于生铁成本的降低。4 低成本用料结构的运用2010年5月中下旬淮钢特钢考察了西北2家钢厂的高炉,其生产模式为:强调成本第一,以成本最低化组织生产。高价位、高品位的矿坚决不用,而是大量采用一些低品位、低价格的原燃料,由于其原燃料价格较低,生铁成本也较低。淮钢特

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