直埋式防腐保温管道施工工艺

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1、直埋式防腐保温管道施工工艺　　[摘要]直埋式防腐保温管道在施工的过程中，如果没有注重施工的相关工艺措施，很容易出现施工问题，所以本文主要针对直埋式防腐保温管道的施工工艺展开探讨。针对直埋式防腐保温管道的施工方法和施工的流程进行重点分析，提出了相关的措施和建议，希望能够为今后的防腐保温管道施工带来参考和借鉴。　　[关键词]直埋式，防腐保温管道，施工，工艺　　中图分类号：TG457.6文献标识码：A文章编号：1009-914X（2017）08-0027-01　　前言　　直埋式防腐保温管道的施工比较复杂，而且在施工的过程中，容易遇到一些比较复杂的问题，所以针对这种情况，施工人员必须要做好

2、相关的防范措施，一旦遇到施工的问题，就要及时进行解决，保证施工能够顺利完工。　　1直埋敷设管道的管段类型　　直埋敷设供热管道根据管道变形及应力分布特点一般可分为过渡段、锚固段。　　1.1过渡段　　过渡段的一端为固定端（指固定点、驻点或锚固点），另一端为活动端（补偿器或弯头），当管道温度变化时，能产生热位移。　　在过渡段的活动端处，温度变化时管段基本处于自由伸缩状态，随着温度的不断升高，管段活动截面从活动端逐渐移向固定端，由于管段与周围土壤之间的摩擦力作用，管段热伸长受阻。随着管段活动截面逐渐接近固定端，摩擦阻力增加至与温升产生的热应力相等，该点管道截面受力平衡，管段不能再向活动端伸

3、长，从而进入自然锚固状态，该点即为自然锚固点。过渡段中由于各点都有不同程度的热位移，热应力得到部分释放，因此过渡段的轴向热应力从活动端的零值逐渐增加至固定端的最大值。　　1.2锚固段　　锚固段由于受土壤摩擦力的作用，管段热伸长受阻，当管道温度发生变化时，不产生热位移。在锚固段内管道的热伸长完全转变为轴向应力留存在管壁内，使该管段应力达到最大值。　　2直埋管道的施工方法　　2.1直埋管道的热补偿　　直埋管道和其他普通供热管道一样，需要设置补偿器和采取其他热补偿技术措施，以减少和吸收管道由于温度变化产生的伸缩。直埋管道的热补偿是采用有补偿和无补偿两种方式，我国多采用前者。由于传统的方形

4、胀力补偿器不仅占地面积大、施工复杂、而且不易做保温层。室外直埋供热管网施工中先后采用大口径管波纹补偿器（膨胀节）作直埋管道的热补偿。经过多年的运行收到了良好的效果，这种波纹补偿器本身具有柔韧性，能够补偿管道的温差变形和其他变形，并且具有防震，减震、减少管道推力、适应不均匀沉降优点。安装波纹补偿器时，首先要根据产品说明书查出其伸缩量值，然后根据钢管的线膨胀系数计算出多长距离需要设置1个，波纹补偿器必须在两个固定支座之间运行，并且宜靠近固定支座安装。为了防止波纹补偿器在运行中发生失稳现象，应在适当的位置设置导向支架，安装波纹补偿器处，宜设置检查井以便观察和检修。　　2.2直埋管道的布置

5、和敷设　　2.2.1管材的选择　　在直埋管道施工中，来自管道内部的压力一般比较小，轻易不会对管材有破坏。对于管材产生破坏作用的主要是由于温度变化而产生的应力，容易引起管材的爆破，所以说在选择管材的时候，主要应该以管材的塑形性能为主，并且容易焊接。管壁的厚度对温度的变化有直接的影响，一般都会选择管壁比较薄的材质，但是在实际的施工过程中，可能会不同规格的管子，这是就要注意管子的混合使用。　　2.2.2管道的布置　　采用直埋形式的供?峁艿涝谑┕さ墓?程中，要严格按照国家颁布的规范标准执行。对于穿越河底的管道，在覆土深度的标准，要根据河流的冲刷程度和管道施工中的稳定性而定。一般情况下，管道

6、上的阀门要采用钢制的，使用焊接的方式连接。　　2.2.3管道的敷设　　按照管道敷设线路和敷设深度开挖沟槽，然后将槽底铺100mm厚的沙垫层。将复合聚氨酯保温管道敷设到管基上，管道之间采用焊接连接。直埋管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀，管道应利用转角自然补偿。从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器。　　2.3管道试压　　管道安装完毕，要进行管道水压试验。试验压力是运行压力的1.5倍且不低于0.6MPa。先分段试压后做整体试压。　　2.4沟槽回填　　管道经隐蔽验收合格、竣工测量后。进行沟槽回填，管顶200mm以下部分回填采用中沙，管顶

7、200mm以上部分回填原状土。回填前应先将槽底清除干净，有积水时应先排除。　　3直埋管道测试方法　　3.1测试数量　　施工期间及施工后将测量土壤腐蚀性和阴极保护的各项参数，以确定阴极保护效果。测试的项目包括：　　（1）环境勘测：土壤电阻率、土壤含水量、土壤硫酸盐含量、杂散电流等。　　（2）阴极保护测试：管/地自然电位、牺牲阳极接地电阻、牺牲阳极开路电位、牺牲阳极发生电流、保护电位。　　3.2阴极保护参数的测试　　（1）土壤电阻率：采用接地电阻测量仪。　　（2）土壤腐蚀