井下作业公司试气作业培训课件ppt课件

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1、井下作业公司试气作业操作技能培训课件目录一、井眼准备二、起下管住作业三、诱喷作业四、测压作业五、转层封隔作业六、配合作业一、井眼准备1、通井刮管作业（1）通井作业A、工具准备正常井通井规外径应小于套管内径6～8mm，壁厚5～6mm，长度不小于0.5m。特殊要求的井按设计执行。一般情况，通井规长度大于下入工具长度0.1～0.2m。通井规外表光滑。⑴通井作业B、管柱准备根据设计要求准备好管柱。丈量、计算、配管柱，依次排放和记录。C、井筒准备修井液应符合油层保护要求，并备足数量。通井前了解井史查清套管情况。⑵刮管作业下刮管管柱时操作要平稳，下管柱

2、速度控制为10～20m/min，下到距离设计位置或人工井底50m时下放速度控制为5～10m/min。当接近刮削井段并开泵循环正常后，边缓慢顺螺纹紧扣方向方向旋转边缓慢下放，然后再上提管柱反复多次刮削，直到下放悬重不再下降为止。刮管时，若中途遇阻，悬重下降控制不超过20～30kN，否则，应停止下管柱，接洗井管汇，边缓慢顺螺纹紧扣方向方向旋转边缓慢下放，然后再上提管柱反复多次刮削，直到下放悬重不再下降为止，再继续下管柱。刮管结束后应充分洗井。⑶通井刮管作业注意事项严禁用带通井规、刮管器带管柱冲砂。压井液符合设计要求，并且大于井筒容积等1.5倍。2

3、、洗井、压井作业反循环压井：压井液由油套环空进入井内、由油管返出的压井方式，适用于具备反循环条件的油气水井。正循环压井：压井液由油管进入井内、从油套环空返出的压井方式，适用于具备正循环条件的油气水井。挤压井：以高压向井内挤入压井液，把井内的油、气、水挤回地层的一种压井方式，适用于不具备循环条件的油气水井。2、洗井、压井作业（1）准备工作准备足够的放喷所用钢质管线，配齐工具用具、计量器具及污液回收罐。压井前，提前做好油套管放喷工作，提高洗压井效果。A、资料准备资料准备包括基础数据、目前井内状况、施工目的及注意事项等。B、设备准备修井机和井架应满

4、足施工提升载荷的技术要求，动转正常。洗井泵车的最高泵压和排量达到施工设计要求。C、工具管柱井口准备洗井进出口管线应用硬管线连接。油管的规格、数量和钢级应符合施工设计要求。压井前保证井口采油树配件齐全，井口卡箍螺栓紧固，顶丝均匀上紧。井口阀门工作正常，开关灵活，同时有专人控制出口阀门的开关。2、洗井、压井作业（2）放喷管线连接射孔前，接好套管放喷和挤压井两条管线，放喷管线由套管闸门接到回收罐。放喷管线长度距井口25～30m落地固定，地锚间距不大于10m。液氮或汽化水等诱喷作业前，放喷管线由闸门接到回收罐。（3）放喷放喷前，井口应安装符合设计要求

5、的油嘴、油压表和套压表。放喷前，操作闸门的人员要站在手轮的侧面，打开闸门要平稳。放喷量超过井筒容积后，应取样化验，待含水稳定或不合含水时再转入投产。2、洗井、压井作业（4）压井方式的选择对有循环通道的井，可优先选用循环法全压井或半压井。对没有循环通道的井，可选用挤注法压井。对压力不大、作业施工简单、作业时间短的井，可选择灌注法压井。（5）洗、压井管线连接将油管在选好接管线的位置一字排开，首尾相接，接箍端朝井口。进出口各一条。用钢丝刷将油管螺纹刷干净，抹好螺纹油，再用900mm管钳将两条油管线分别连接。在两条油管线的两端分别接上活接头。若井内有

6、压力，关采油树，装压力表端闸门，然后打开压力表放压顶丝放压。压力为零、不出油气后，卸掉方补心。将针型阀和单流阀分别装在采油树生产闸门和套管闸门上，再分别接上涂有螺纹油的活接头。2、洗井、压井作业（5）洗、压井管线连接将井口和进、出口管线油管连接起来。并用锤子将活接头砸紧。出口管线和回收罐相连，不准用90°的急弯，并要求固定牢靠，严禁进、出口管线在同一方位，必须在井口的两侧。用油管支架将管线悬空部分架好。接洗压井地面管线所用油管必须清洁、无裂痕、无腐蚀。各部位连接要牢固，保证不刺不漏。接管线时，井口压力表一定要卸掉，防止震坏。进、出口管线必须试

7、压，其试压的压力大于施工预计最高压力2～5MPa，稳压30min不刺不漏为合格。洗压井管线距井口长度不少于20m，出口管线最好进采油树或井场计量管线。2、洗井、压井作业（6）洗井作业程序按施工设计的管柱结构要求，将洗井管柱下至预定深度。装采油树或作业井口。接洗井进出口管线。据设计要求，采用正洗井、反洗井或正、反交替洗井方式进行。洗井开始时应注意观察泵注压力变化，控制排量由小至大，同时注意出口返出液情况。若正常洗井，排量一般控制在25～30m3/h；注水井洗井排量可增到35m3/h；高压油气井出口喷量控制在3m3/h以内。洗井过程中，随时观察并

8、记录泵压、排量、出口量、喷量及漏失量等数据。泵压升高、洗井不通时，应停泵及时分析原因进行处理，不得强行憋泵。严重漏失井采取有效堵漏措施后，再进行洗井施工。出砂井优先