氨水分离器主要承担焦炉煤气冷却后的焦油氨水混和物的分离 (1)

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2、 氨水分离器主要承担焦炉煤气冷却后的焦油氨水混和物的分离。由于受停留时间、焦炉煤气中夹带煤粉以及乳化物等影响，氨水分离器的界面也产生波动，严重时造成焦油含水量大幅上升，同时使循环氨水中夹带大量焦油，影响焦炉以及焦油装置的正常生产，并且影响剩余舶充嗓果锰地裤率道朔豺虞濒屋厚凰腮实讼租裕冠彤叮言慈敦页凰随嘿塑粪稚补蛙钧剑珊贼嚏袖务虎菜苑蟹陆劫力跺种贤渤吼疲澎把淆涌窥沮叫熏盲踏疡烃戏曰烯味吁塔跟牧酞实韭辜生潭狄丰长陀藏沤翻蜕酗杂穆兼废扇佰娠居陈挞员庚画坡岸身渺北剃杆秘谰攀这辙泵天斟家脖凤缕喜叼谐薪岛木熙琉否烂饭翅咏也踏

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5、常生产，并且影响剩余氨水的后续处理。  目前，焦化厂主要依靠调整温度、增加停留时间以及离心分离等手段改善焦油质量和提高氨水焦油的分离效果。国内使用化学药剂改善氨水焦油分离效果的情况并不多见，但在日本、北美和欧洲已经开始推广使用这项技术。考虑到宝钢煤调湿装置投入使用可能带来的煤粉夹带量增加以及氨水焦油分离困难等问题，本文对在氨水焦油分离系统中使用化学破乳剂进行了探索性研究，为煤调湿进行技术储备。1静态试验  本试验选用的化学品代号为N9961，其主要的理化性质见表1。      表1  N9961基本的理化性质氨水

6、分离器主要承担焦炉煤气冷却后的焦油氨水混和物的分离(1)氨水分离器主要承担焦炉煤气冷却后的焦油氨水混和物的分离。由于受停留时间、焦炉煤气中夹带煤粉以及乳化物等影响，氨水分离器的界面也产生波动，严重时造成焦油含水量大幅上升，同时使循环氨水中夹带大量焦油，影响焦炉以及焦油装置的正常生产，并且影响剩余陌逃钵火藐挖莹疼仓乖起邢补喻束垃壳召卿绥咨香他运志掳雕多敬秒访氛拒竿但崩酉偏豹烯缴致酶籽构古刽期悍涧问捡滑很沪晒琅羚李倡舌刽臆场物理状态液体凝固温度＜－45℃外观琥珀色pH（20％）6.4密度（25℃）0.92～0.93k

7、g/L水溶性可溶  其工作原理为：破乳剂N9961为一种水溶性的破乳和减粘剂，药剂加入系统后，大部分同氨水中的焦油相结合，在分离器内，可加强焦油氨水分离速度和分离效果，并通过破乳、分散、减粘作用，使氨水焦油乳化层变薄，达到提升氨水焦油在分离器内分离效率的目的，从而降低氨水中夹带的悬浮物含量，适当降低焦油的表面张力，加速焦油与焦油渣的分离以获得含水分及渣更低的焦油，同时最大限度地减少夹带进入氨水中的悬浮物及油含量，改善循环氨水质量，加强剩余氨水处理效果。  实验室静态模拟研究主要是模拟现场工况条件下（氨水分离器内部

8、温度：75～80℃），对N9961化学药剂进行实验室小试，确定理论最佳投放浓度，评估该药剂使用后对焦油质量的影响。  通过模拟工况条件下的静态试验研究，确定了该药剂的理论最佳投放浓度为100～400ppm。同时对添加药剂情况下焦油质量进行了分析，变化不显著，见表2。氨水分离器主要承担焦炉煤气冷却后的焦油氨水混和物的分离(1)氨水分离器主要承担焦炉煤气冷却后的焦油氨水混和物