基础量检具培训

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1、进货检验规范培训品保部2018.05.02培训内容二、塞规的使用规范三、螺纹塞规的使用规范一、游标卡尺的使用规范一、游标卡尺的使用规范1、游标卡尺的结构2、游标卡尺的使用及注意事项2.1使用前，松开禁锢螺钉，将尺框平稳拉开，检查滑动是否顺畅，后将测量面与导向面表面的灰尘和油污等擦干净，以免损坏测量面和影响测量精度。2.2a检查“零”位，轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，用眼睛观察中间无明显缝隙，同时观察游标“零”刻线与主尺“零”刻线应对齐，游标尾刻线与主尺相应刻线应对齐。----机械游标卡尺b按图

2、示红色ON/OFF按钮打开，卡尺两个量爪测量面合并，按一下黄色ZERO按钮,进行数据清零。一般来说，是要归零三次的，所以再一次滑动卡尺，合拢，再归零。要是最后一次合拢还没有归零的话，就要再一次按一下归零键。----数显游标卡尺2.3a校正卡尺下测量爪是否有磨损时用标准棒或标准块进行校正，如与标准值有偏差，测量时应对卡尺进项相应的加减。b校正卡尺上测量爪是否有磨损时用标准环规进行校正，如与标准值有偏差，测量时应对卡尺进项相应的加减。C校准卡尺上深度尺时，用两块尺寸为20mm的两块置于1级平板上，使基准

3、面与量块垂直接触，测量杆测量面与平板接触读数，如有偏差，使用时应对深度尺进行相应的加减。2.4使用时，用手握住主尺，四个手指抓紧，大拇指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大拇指轻轻移动游标尺使活动量爪能卡紧工件。要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，做到既不要太大也不能太小，一般＜10N，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沾着工件表面自由滑动。（测力的掌握可使用标准量块进行练习与测试）2.5测量时，尽量将工件被测部位夹在靠近主尺根部处，使整个测量面紧挨着被测工件，防止测量时工件歪斜造成测量误差。另外

4、，有些工件由于结构的限制只能使用测量爪尖测量，测量爪尖的使用频率高于测量爪宽面，磨损程度较高，所以测量误差较大。NGOKNGOK2.6测量外尺寸时，应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触，稍微游动一下活动量爪，找出最大或最小尺寸。b测量宽度时取其最小尺寸。另一般宽度尺寸测量时卡尺测量面与被测面平行，外拨叉宽度测量时要求卡尺测量面与拨叉面垂直方向成45°，尽可能的测量到整个拨叉面，此时要求被测拨叉面的锥度＜0.05，如锥度较大，需分段平行测

5、量，记录每一段的数值。a测量外径时取其最大尺寸2.7测量内尺寸时，应使游标卡尺量爪间距略小于被测工件尺寸，将量爪沿着内部中心放入，使固定量爪与孔边接触，然后使活动量爪在被测工件内表面上稍微游动一下，找出最大或最小尺寸。a测量内径时取其最大尺寸b测量槽宽时取其最小尺寸。另一般宽度尺寸测量时卡尺测量面与被测面平行，内拨叉宽度测量时要求卡尺测量面与拨叉面垂直方向成45°，尽可能的测量到整个拨叉面，此时要求被测拨叉面的锥度＜0.05，如锥度较大，需分段平行测量，记录每一段的数值。2.8使用游标卡尺的深度尺测

6、量工件孔深时，要使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。OKNG2.9.游标卡尺的读数：a.看清楚游标卡尺的分度值。（我司机械卡尺分度值一般为0.02mm）b.看游标尺的“零”刻线与主尺的哪条刻度线对准，或比它偏右一点，以此读出毫米的整数值。c.再看与主尺刻度线重合的游标尺刻度线数乘以0.02读出小数。d.将整数与小数部分加起来即为总尺寸。8+21x0.02=8.42mm2.10.注意事项a.使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净。b.检查主尺和游标尺的零刻线是

7、否对准（对零位）。c.移动游标框时要自如，不应该有过紧或过松，也不能有晃动现象。d.游标卡尺读取尺寸时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向，并应使视线尽可能的和尺上所读的刻度线垂直，以免因视线的歪斜而引起读数的误差。e.不要把量具和其他工具（如手锤、锉刀、扳手和其他产品）等堆放到一起，或随意丢放。f.不准用游标卡尺代替卡钳或卡规，在工件上来回拖拉。g.游标卡尺不要放在强磁场附近，以免使卡尺感受磁性影响使用。h.不准用游标卡尺测量运动中的工件，否则容易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。i.游标卡

8、尺经使用后，应检查有无机械性的损伤，如有毛刺、碰伤等，应及时送计量室修理；j.游标卡尺使用完应清洁量爪及尺身，放入量具盒内，且放入时量爪之间应留有一定间隙。3、刀口型量爪允许测量误差值（mm）：测量范围分度值0.01,0.020.05允许误差0~150±0.02±0.05＞150~200±0.03＞200~300±0.04±0.08＞300~500±0.05二、内孔塞规的使用规范1.概述塞规是一种没有刻度的定值检验工具。一种规格的塞规只能检验同种尺寸的内孔，凡是用塞规