焦粉利用价值

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1、焦粉回配节能减排一、焦粉回配的经济效益和社会效益6/vMK

2、独特结构。该工艺及设备已在全国十几家焦化企业运行,整体工艺的可靠性、环保性、经济性得到用户的好评,并已获得国家发明专利。kBY#=e).   该技术不仅解决了焦化企业副产品焦粉堆积如山、污染环境、焦粉低价格销售浪费能源问题,而且经过焦粉回配再炼焦,每吨焦粉即可节约1.2-1.35吨煤,焦粉的吨价值可以提升400-500元左右,成品焦炭的吨成本可以降低10-15元。一年年产100万吨规模的焦炉可节约综合成本千万元以上。经过几十家焦化企业试用证实,焦粉回配提高了焦炭抗碎强度,增加了大块焦比例,降低综合成本,扩大了配煤品种也为企业产生很大的利润,而且焦粉为企业自产自用,减少了向社会输出废弃物或

3、副产品,实现节能减排。vE)d0l"   二、焦粉回配技术要求Xn5LrLM&   据国内厂家的试验和实际应用,结合配煤的实际情况,按配煤总量计,可以配入2-5%的焦粉,要求焦粉的粒度达到<0.5mm,其中小于0.2mm占80%。即可在不影响焦炭质量的前提下,提高M40指标1-2%。实现焦粉回配生产。,u!_mV   需要特别指出的是,焦粉的配入粒度是焦粉回配最重要的参数,配入粒度不能粗也不能太细,大于0.5mm和小于0.1mm的比例过高,都会影响焦炭的质量。因此,选择合适的粉磨设备是工艺成败的关键。Yp8XZ3   三、粉磨设备的选择NxB/U_j   目前

4、,生产0.1mm-0.5mm的粉磨设备,在破磨行业比较少,再加上焦炭磨蚀性极高、承载系数不稳定、含水量较大、焦炭有黏性等特点,粉磨机理有较大难度,其粉磨难度系数是水泥熟料的3倍。}.=@^-JBA5   粉磨设备从原理上讲,不外乎几种:击打冲击型;辊压型;管磨机型;其他类磨机。VTi;y{   ⑴击打冲击型以锤式、反击式破碎机为代表,适合于生产大于3mm的物料,要求物料有较好的脆性并且磨蚀性应较低,如煤、石灰石、石灰等。2uMSeSx$   用于焦粉则会因线速度高,造成易损件更换频繁,且粒度保证不了;设备鼓风量大,污染严重。E/D@;Ym18   ⑵辊压型设备以对辊式、碾压式、

5、雷蒙磨等为代表,这些设备同样由于焦炭的磨蚀性高,而造成轧辊表面和碾盘表面的不均匀磨损:成沟或倾斜磨损,致使无法调整间隙保证粒度,导致成品率和产量极速下降,严重的十几天会下降50%。a)6?:nY$   ⑶管磨机型以球磨机为代表,因其以整机自转将球带到一定高度落下冲击研磨物料,因此其直径与长度是关键。当这两个参数固定时细度也就固定,但因其介质充填率极低只有30%,因而能耗比其他设备高50%,且防尘性能不好,须加除尘设备,投资较大,运营成本也比较高。2d<`dQY{l3   以上设备在焦粉的生产当中,国内都有厂家试用,都有不同方面的缺点。根据焦粉回配的参数要求和焦炭的特点,必须研制专用的设

6、备才能最经济最理想的满足工艺要求。FY]Et=p   国内某焦化厂与石家庄五环矿山设备有限公司合作进行对焦粉加工试验研究;以不同水份:3~12%;不同给料粒度:10~18mm;选用不同磨机:球磨机、雷蒙磨机、对辊机、风选万能磨机、锤式破碎机、振动磨机;进行对比测试。经过三年摸索改进,成功研制了一种新型专用磨机-百特磨粉机。该磨机彻底解决了焦粉难加工的设备问题,其以高频冲击为磨矿机理,通过调整冲击强度和研磨时间达到磨矿细度要求,环保、节能、费用低。1-R4A7+3   四、工艺配置zP/SDW   工艺配置可以分为三个部分,这三个部分必须协调配置。6c}nP[6

7、   ⑴水分的

8、处理:2#'"

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