液体肥料和叶面肥料的生产

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1、6液体肥料和叶面肥料的生产加工工艺第一节液体肥料加工工艺技术第二节叶面肥料加工工艺技术第一节液体肥料加工工艺技术LiquidfertilizerFluidfertilizer清液肥料Solutionfertilizer悬浮肥料Suspensionfertilizer液体单一肥料液体复混肥料清液肥料原料和基础液肥氮磷钾清液肥料的配制和生产其他清液肥料的配制和生产原料和基础液肥主要原料有:氨尿素氮溶液氯化钾湿法正磷酸过磷酸热法磷酸基础液肥多为聚磷酸铵8-24-0,10-34-0,11-37-0聚磷酸铵溶液的生产设备：管式反应器、氨蒸发器、混合罐和冷却器等。液氨在一段氨蒸发器中换热而部分蒸发，再进入

2、二段蒸发器与来自混合罐中的82℃的产品溶液热交换而全部气化，进入管式反应器时温度约为54℃，经计量泵把已预热至118℃的过磷酸从贮槽送入管式反应器的T形管中，在316-371℃下，酸和氨生成熔融物，进入混合罐中与水和部分冷却的成品混合，保持溶液温度82℃,混合槽中液氨加入量约占总加氮量的40%，混合罐上部有一填料洗涤段，用冷却过的循环液喷淋回收氨，水则从更上一层加入喷淋，也可起到回收氨的作用。混合罐中的溶液通过二段氨蒸发器后，即进入汽化冷却器进一步冷却，一部分作为循环液返回混合罐，一部分经过一段氨蒸发器冷却到27℃作为产品。管式反应器生产聚磷酸铵溶液流程图（a）氨气流程；（b）液氮流程氮溶液清

3、液肥料的另一种重要原料是，含有70%-80%尿素和75%-85%硝酸铵，含氮量有28%、30%、32%三种。氨溶液的生产方法有间歇法和连续法两种，都较简单。将氮源材料如尿素、硝酸铵作成溶液存入各自的储罐，经计量后混和、冷却即得成品。氮溶液的生产连续生产氮溶液装置冷混装置生产热混兼冷混装置生产氮磷钾清液肥料的配制和生产设备有混合槽、再循环泵、搅拌器。以基础溶液（10-34-0,11-37-0）和尿素、硝酸铵以及钾肥、微量元素等为原料，混合时基本无反应热，故叫冷混。该法生产多元清液复合肥料。冷混装置生产热混兼冷混装置生产生产装置除了多一个冷却器之外，其余同冷混操作差不多。热混生产，多采用正磷酸和聚

4、磷酸铵基础液。肥约各占一半进行氨化，可防止磷酸中杂质的沉淀。由于混合中要放出中和热，故叫热混。这种装置生产产品和销售比较灵活。尿素氮溶液磷酸钾溶液硫酸锌-氨水溶液其他清液肥料的配制和生产尿素氮溶液以颗粒或丸状尿素在49℃热水中溶解，可制成18%-19%氮的清液肥料。利用液氨通入水中产生溶解热来溶解尿素，可以节约能量。这种低氮清液肥料可销售给生产厂附近的农村。磷酸钾溶液用不含氯根的高浓度磷钾液肥，可制备磷酸钾或聚磷酸钾清液肥料。美国田纳西河流域管理局研究成功用过磷酸与氢氧化钾反应制得聚磷酸钾。但是氢氧化钾成本高，未能广泛采用。用干燥的微量元素物料如硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰等制成含微量元素的液肥。生

5、产加料程序按每批配料1t计算,水600kg→溶解144kg的一水硫酸锌、通氨59kg→再加一水硫酸锌75kg→再通氨25kg再加62kg的一水硫酸锌→再通氨35kg，完成络合过程。制成的清液锌肥可与多种液体肥料相混溶，但不能直接用于叶面喷施，以免灼烧叶面。氨化硫酸锌液肥悬浮肥料悬浮液肥料的原料悬浮剂悬浮液肥料的生产固体原料液态原料悬浮液肥料的原料主、次要营养元素化肥原料微量元素肥料农药含杂质的废弃物如含磷废渣、炼铝工业废弃磷酸磷酸液氨氨水氮溶液磷酸一铵磷酸二铵聚磷酸铵悬浮液肥的基础原料是制成悬浮液肥料不可缺少的辅助原料，主要是粘土类物质，其功能是使悬浮液呈凝胶状，具有较高粘度，在悬浮液中经过剪

6、切搅拌作用，使不溶解的微小颗粒物质在悬浮液相中保持悬浮状态，不会沉降。常用悬浮剂有:硅镁土海泡石土钠基膨润土黄原酸树胶悬浮剂能与有电解质性能的液体化肥生成有效的凝胶，迄今已广泛应用。一般硅镁土做成26%的“液体粘土分散液”后，才可以直接加到悬浮液肥，产生凝胶作用，该分散液略带酸性。硅镁土是一种含有硅酸镁的水合物。它比硅镁土在悬浮液相中反应性更强，但随着时间的推移反应性减弱，在反应中起凝胶作用。因此，用海泡石作悬浮剂，要经过实验，确定悬浮液生成后的持久不析离的耐储存时间。海泡石在悬浮液肥中也可做悬浮剂，使液相发生凝胶作用。它含有硅酸铝，但在浓缩的电解质化肥溶液中不会产生凝胶作用。因此用作悬浮剂，

7、必须在加入悬浮剂之前和水作成凝胶，然后加入。美国制成含有10%预凝胶膨润土，对各种氮磷钾悬浮液肥料都可应用。钠基膨润土悬浮液肥料的生产第一类悬浮液肥料生产过程第二类悬浮液肥料生产过程悬浮液肥生产过程应注意的问题在配制悬浮液过程中添加次要、微量元素，并加水和悬浮剂冷混方式先把配方中规定数量的水加到混合容器中并开动搅拌器开始搅拌→徐徐把微量营养元素和次要营养元素按照配方加到混合容器中→再按配方规定总量