屏蔽机房设计方案和对策

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1、武警电磁屏蔽室设计方案（C级）项目名称:xxx武警支队焊接式电磁屏蔽室设计人员:袁东梅设计日期：2017.X.XX设计单位：XXX有限公司第一部分总体设计一、设计依据和标准规范1.使用方的需求文件和数据。2.《高性能屏蔽室屏蔽效能的测量方法》GJB12190-20063.《电子计算机机房设计规范》GB50174-934.《供配电系统设计规范》GB50052-955.《电子计算机机房工程施工及验收规范》（SJ/T30003-93）6.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）7.《供配电系统设计规范》（GB50052-92）8.《电气装置安装

2、工程施工及验收规范》（GBJ32-82）9.《防静电活动地板通用规范》（SJ/T10796-2001）10.《电磁屏蔽室工程施工及验收规范》（SJ31470-2002）11.《电磁屏蔽室工程技术规范》（GB/T50719-2011）二、屏蔽室外形尺寸：16.8m*8.5m*3.5m三、屏蔽效能：（测试方法按GB12190-2006标准执行）磁场14KHz≥70dB100KHz≥95dB电场200KHz-50MHz≥100dB平面波50MHz-1GHz≥110dB微波1GHz-10GHz≥100dB结构形式：单层钢板焊接式第二部分屏蔽系统设计一、屏蔽壳

3、体屏蔽壳体是钢板经连续拼接形成的六面体结构，屏蔽壳体既是保证屏蔽室屏蔽性能的基础，又是各种装饰材料及大部分附属系统的载体，是屏蔽室的最基本组成部分。1、屏蔽壳体主要由钢板、支撑龙骨组成。本方案墙面、顶面采用δ=2mm，地面采用δ=3m的优质冷轧钢板，经剪裁、冲压制成单元模块，构建成六面屏蔽壳体，为使壳体具有防腐性能，焊接前模块均刷涂醇酸铁红底漆两遍，灰醇酸防锈漆一遍，并预留焊缝位置，待焊接结束后，焊缝处补刷防锈油漆。焊接方式采用二氧化碳气体保护焊，其特点是受热面积小，整体变形小平整度高，焊缝抗氧化好。2、壳体龙骨地面龙骨：在基建地面上先铺设厚度为5m

4、m的绝缘块，其上铺设地梁，地梁采用30×50×2矩形管制成，地梁间距为500mm×417mm，地梁间断续焊固定牢固，焊缝长与间距为15×300，地梁铺设需平整。墙面、顶面龙骨：主龙骨采用40X80X3mm矩形管制成，副龙骨（横档）采用40×40×2mm矩形管制成，龙骨间采用断续焊固定牢固，各焊点间的距离为300mm。工艺特点（1）组成模块均经过折弯成型，以保证焊接变形尽量控制在焊接边上；（2）焊接工艺采用CO2气体保护焊，从而确保焊缝平整光滑，壳体变形小；（3）屏蔽壳体及框架稳定可靠，保证其电磁屏蔽性能长期稳定可靠；（4）整体机械性能达到以下要求：a

5、.钢板不平度：每个面的任何部位不平度≤5mm/2m²，侧面墙对角线≤8mm；b.钢墙垂直度误差≤8mm；c.屏蔽壳体抗震指标≥8级；（5）整体进行防潮防湿防锈处理；（焊接式屏蔽室外观图）二、电磁屏蔽门电磁屏蔽门是屏蔽室工作人员及设备进出的主要通道，且要经常开关，也是整个屏蔽系统中唯一可以活动的部分，因此在确保屏蔽效能的同时，它的可靠性、使用性、开关方便将至关重要，本方案选用技术比较成熟，性能比较稳定的高性能电动锁紧电磁屏蔽门并配有门禁系统，屏蔽门内径为850mm×1900mm，开门方向以使用方决定为准，其他尺寸可以定制。（电动屏蔽门）结构特点：1、采

6、用单刀插入式电磁密封技术，复合刀口，可拆卸式铍青铜簧片，数量为3排，门扇关闭后门扇与门框簧片槽口能有效地形成电磁密封腔，电磁密封可靠。刀口采用以铁为基体的镀铜复合刀口，其固有的铁磁性及镀铜后较好的导电性，能兼顾整个频带的屏蔽性能指标。2、门框槽口内和门扇上的铍青铜簧片经真空热处理后，有较好的弹性及耐磨性。刀口与簧片经3万次插拔试验，仍能满足使用要求。3、刀口及簧片接触部位都为同一种材料，电位差相近，在接触面上不会产生电腐蚀，能长时间保证屏蔽性能，提高了可靠和稳定性。4、簧片为可拆卸式，每段长度200毫米，用户在使用过程中如局部有损坏极易更换，无需专业

7、人员维修。5、门的锁紧为电动双点斜楔锁紧结构，采用进口电机+谐波减速器减速，具有运行平稳，噪声低的特点。6、在屏蔽室断电或者屏蔽门控制电路出现故障的情况下，用户可以在屏蔽室外或室内，实施手动操作，把门打开或者关闭。（单刀三排簧片示意图）7、配有门禁系统，可以控制人员随意进出，确保屏蔽室的安全性。三、通风与空调系统电磁屏蔽室的通风设计应符合现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019的有关规定。1.截止波导窗屏蔽机房内的空气交换以及新风补偿机的风道，均应通过截止通风波导窗，其插入衰减应与屏蔽室指标一致，以保证屏蔽室的整体屏蔽指标，为减小风阻

8、系数，增加有效的通风面积，本方案选用300mm×300mm孔径3.2mm的全焊接式蜂窝型通风波导窗。结构特点